本發(fā)明設(shè)計粉塵分離的技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種低壓長袋脈沖袋式除塵器。
背景技術(shù)：
近年來隨著環(huán)保新標(biāo)準(zhǔn)的實施，對于各種工業(yè)生產(chǎn)爐窯產(chǎn)生的煙塵廢氣，均需要進(jìn)行處理后才可以排放，隨著高品質(zhì)濾料的出現(xiàn)以及脈沖閥等配件技術(shù)的提高、可靠性的增加，目前新建的大型除塵器全部采用袋收塵器的很多，而且這些收塵器所采用的清灰方式以脈沖方式為主。脈沖袋式除塵器因其處理風(fēng)量大、系統(tǒng)阻力小、清灰徹底、除塵效率高等優(yōu)點，受到廣大用戶的青睞，在各企業(yè)得到了廣泛的應(yīng)用。如何進(jìn)一步深入研究脈沖袋式除塵器的清灰機理，不斷進(jìn)行優(yōu)化設(shè)計顯得尤其重要。
技術(shù)實現(xiàn)要素：
本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的缺點，使提供一種結(jié)構(gòu)緊湊，適應(yīng)大風(fēng)量、低耗能，適應(yīng)性更強，清灰強度高的一種低壓長袋脈沖袋式除塵器。
本發(fā)明即使方案的實現(xiàn)如下：
一種低壓長袋脈沖袋式除塵器由上箱體、中箱體、灰斗部分組成，采用外濾式結(jié)構(gòu)，濾袋下部封閉，上部開口。為了防止濾袋在工作過程中收縮，有濾袋內(nèi)裝有袋籠。含塵氣體由中箱體下部進(jìn)入，先經(jīng)過緩沖區(qū)粗效金屬過濾網(wǎng)，然后由外向內(nèi)透過濾袋。粉塵被阻留于袋外，干凈氣體在濾袋內(nèi)向上流動，并經(jīng)由袋口到達(dá)上箱體，再由排風(fēng)口排出凈化空氣(圖1)。濾袋的清灰由脈沖噴吹裝置進(jìn)行，以壓縮空氣為氣源?？刂葡到y(tǒng)發(fā)出信號時，裝在穩(wěn)壓氣包上的直通式脈沖閥便開啟，氣包內(nèi)的壓氣在瞬間釋放出來，并從噴吹管上的噴咀送入每條濾袋內(nèi)。濾袋受到清灰氣流的沖激振動，濾袋壁獲得很大的加速度，從而使粉塵層被清離濾袋，落入灰斗。
本發(fā)明的有益效果：
緩沖區(qū)粗效金屬過濾網(wǎng)和振動電機的組合可以有效的阻擋煙塵廢氣中的大顆粒粉塵，在金屬過濾網(wǎng)的阻擋下大顆粒粉塵可以部分掉落在灰斗中，部分有一定粘附性的可以開啟振動電機使之掉落在灰斗中。
金屬過濾網(wǎng)與驅(qū)動振動器鏈接部分可以拆卸，在長時間使用后少部分粘度較大無法震動去除的，只是金屬過濾網(wǎng)風(fēng)阻變大，降低除塵效果，可以拆卸下來進(jìn)行清洗。延長了金屬過濾網(wǎng)的使用壽命，提高除塵量，保護(hù)濾袋的使用壽命。
本發(fā)明在所用壓縮空氣壓力較低，為0.2～0.5MPa，采用電磁脈沖閥，濾袋長度一般大于5m，和處理風(fēng)量大而場地又狹小的場合，更顯示其優(yōu)越性，且清灰效果好。
附圖說明
圖1是本發(fā)明的一種低壓長袋脈沖袋式除塵器的示意圖。
具體實施方式
下面結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒景l(fā)明中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。
參照圖1，低壓長袋脈沖袋式除塵器由上箱體3、中箱體、灰斗10部分組成，上箱體3的組成中電磁脈沖閥1 、穩(wěn)壓氣包2、噴吹管4相連接，上箱體2和中箱體之間設(shè)置花板5，花板5下段鏈接濾袋7，濾袋內(nèi)部安裝有濾袋框6，中箱體左側(cè)底部有進(jìn)氣口，進(jìn)氣口一側(cè)上部有凈化氣體出口，進(jìn)氣口和凈化氣體出口用金屬板隔開，金屬板上安裝有驅(qū)動震動9，驅(qū)動震動器9與促效金屬過濾網(wǎng)8鏈接。
優(yōu)選的，所述緩沖區(qū)粗效金屬過濾網(wǎng)8和驅(qū)動振動器9 的組合可以有效的阻擋煙塵廢氣中的大顆粒粉塵，在金屬過濾網(wǎng)的阻擋下大顆粒粉塵可以部分掉落在灰斗中，部分有一定粘附性的可以開啟振動電機使之掉落在灰斗10中，灰斗10中的灰塵集滿后，打開出灰閥11清理即可。
優(yōu)選的，電磁脈沖閥1和穩(wěn)壓氣包2利用PLC為機芯的電腦控制儀對除塵器的清灰實行程序控制；采用定壓差控制方式，壓縮空氣包2的壓力較低，為0.2～0.5MPa，同時備有定時控制功能，由操作者任選。
脈沖清灰的實際過程可以描述為：在脈沖清灰氣流使濾袋7內(nèi)的壓力急速上升，濾袋7迅速向外膨脹，當(dāng)袋壁膨脹到極限位置時，很大的張力使其受到強烈的沖擊振動，并獲得最大反向加速度從而開始向內(nèi)收；但附著在濾袋表面的粉塵層不受張力作用，由于慣性力的作用而從濾袋上脫落，最大反向加速度越大，慣性也越大，清灰效果越好。
以上所述僅為本發(fā)明的較佳實施例而已，并不用以限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所做的任何修改，等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。