本發(fā)明球磨機(jī)磁性保護(hù)板
技術(shù)領(lǐng)域：
，具體涉及一種高效率球磨機(jī)磁性襯板。
背景技術(shù)：
：磁性襯板是靠磁力在襯板工作面吸附一層磁性物質(zhì)，形成保護(hù)層、減小襯板工作面與運(yùn)動(dòng)介質(zhì)和物料直接接觸，從而達(dá)到減輕磨損、延長(zhǎng)襯板壽命的目的，磁性襯板壽命一般為高錳鋼襯板的4-6倍，可增大磨機(jī)容積，提高處理量，減輕磨機(jī)復(fù)合，降低電能，不需維護(hù)，提高磨機(jī)作業(yè)率等優(yōu)點(diǎn)，其制備方法為將永磁材料鑲嵌在金屬殼體內(nèi)作為球磨機(jī)襯板，在使用時(shí)，目前的磨礦介質(zhì)超過(guò)60mm以上的大型磨機(jī)還未成熟，因此需要進(jìn)一步研究。技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：本發(fā)明的目的是針對(duì)現(xiàn)有的問(wèn)題，提供了一種高效率球磨機(jī)磁性襯板。本發(fā)明是通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的：一種高效率球磨機(jī)磁性襯板，包括殼體，永磁體通過(guò)彈性膠粘結(jié)在殼體內(nèi)，殼體外設(shè)有復(fù)合材料層，其中永磁體與球磨機(jī)本體內(nèi)壁相接；其中，殼體的為高錳合金鋼順磁性材料，磁能為1.2；彈性膠由以下重量份的原料制成：硅氧烷接枝改性丙烯酸樹脂40-45、甲基含氫硅油6-10、氰尿酸鋅1-2、納米二氧化鈦22-26、四氫糠醇2-4、二硼化釩3-5、未二烯基丁二酸0.6-1.2、硅藻土12-16、甲基硅氧烷6-10；所述復(fù)合材料層為氟化磷腈橡膠改性材料，改性方法為：在100份的氟化磷腈橡膠中加入脂肪族聚碳酸酯8-12份、己內(nèi)酰胺3-4份、精對(duì)苯二甲酸1.5-2.2份、2-吡咯烷酮0.8-1.4份、二硫化四甲基秋蘭姆0.1-0.5份、季戊四醇油酸酯0.8-1.4份、福美鋅0.2-0.5份、對(duì)硝基酚2.5-3.4份，在溫度為220-240℃、壓強(qiáng)為8-12MPa的條件下反應(yīng)25-30分鐘，即得。作為對(duì)上述方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述永磁體為稀土鈷永磁材料，剩磁Br≥3860，矯頑力Hc≥2800。作為對(duì)上述方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述復(fù)合材料層厚度為22-28mm。本發(fā)明相比現(xiàn)有技術(shù)具有以下優(yōu)點(diǎn)：本發(fā)明中磁性襯板由彈性膠作用，與殼體吸附牢固，不易脫漏，同時(shí)對(duì)殼體和永磁體之間起到一定減震作用，通過(guò)增加復(fù)合材料層分布均勻，提高殼體的硬度和耐磨性，可以抵抗85mm以上磨礦介質(zhì)的沖擊，可以降低球磨機(jī)的工作能耗，提高研磨效率。附圖說(shuō)明圖1為球磨磁性襯板的機(jī)構(gòu)示意圖。其中，1-殼體，2-彈性膠，3-永磁體，4-球磨機(jī)本體，5-復(fù)合材料層。具體實(shí)施方式實(shí)施例1一種高效率球磨機(jī)磁性襯板，包括殼體1，永磁體3通過(guò)彈性膠2粘結(jié)在殼體1內(nèi)，殼體1外設(shè)有復(fù)合材料層5，其中永磁體3與球磨機(jī)本體4內(nèi)壁相接；其中，殼體1的為高錳合金鋼順磁性材料，磁能為1.2；彈性膠2由以下重量份的原料制成：硅氧烷接枝改性丙烯酸樹脂40、甲基含氫硅油10、氰尿酸鋅1、納米二氧化鈦26、四氫糠醇2、二硼化釩5、未二烯基丁二酸0.6、硅藻土16、甲基硅氧烷6；所述復(fù)合材料層為氟化磷腈橡膠改性材料，改性方法為：在100份的氟化磷腈橡膠中加入脂肪族聚碳酸酯8份、己內(nèi)酰胺4份、精對(duì)苯二甲酸2.2份、2-吡咯烷酮0.8份、二硫化四甲基秋蘭姆0.5份、季戊四醇油酸酯0.8份、福美鋅0.2份、對(duì)硝基酚2.5份，在溫度為220℃、壓強(qiáng)為10MPa的條件下反應(yīng)25分鐘，即得。其中，所述永磁體為稀土鈷永磁材料，剩磁Br≥3860，矯頑力Hc≥2800；所述復(fù)合材料層厚度為22-28mm。實(shí)施例2一種高效率球磨機(jī)磁性襯板，包括殼體，永磁體通過(guò)彈性膠粘結(jié)在殼體內(nèi)，殼體外設(shè)有復(fù)合材料層，其中永磁體與球磨機(jī)本體內(nèi)壁相接；其中，殼體的為高錳合金鋼順磁性材料，磁能為1.2；彈性膠由以下重量份的原料制成：硅氧烷接枝改性丙烯酸樹脂45、甲基含氫硅油6、氰尿酸鋅2、納米二氧化鈦22、四氫糠醇4、二硼化釩3、未二烯基丁二酸0.6、硅藻土12、甲基硅氧烷10；所述復(fù)合材料層為氟化磷腈橡膠改性材料，改性方法為：在100份的氟化磷腈橡膠中加入脂肪族聚碳酸酯12份、己內(nèi)酰胺3份、精對(duì)苯二甲酸2.2份、2-吡咯烷酮0.8份、二硫化四甲基秋蘭姆0.5份、季戊四醇油酸酯1.4份、福美鋅0.2份、對(duì)硝基酚3.4份，在溫度為240℃、壓強(qiáng)為12MPa的條件下反應(yīng)30分鐘，即得。實(shí)施例3一種高效率球磨機(jī)磁性襯板，包括殼體，永磁體通過(guò)彈性膠粘結(jié)在殼體內(nèi)，殼體外設(shè)有復(fù)合材料層，其中永磁體與球磨機(jī)本體內(nèi)壁相接；其中，殼體的為高錳合金鋼順磁性材料，磁能為1.2；彈性膠由以下重量份的原料制成：硅氧烷接枝改性丙烯酸樹脂42、甲基含氫硅油8、氰尿酸鋅2、納米二氧化鈦24、四氫糠醇3、二硼化釩4、未二烯基丁二酸0.8、硅藻土14、甲基硅氧烷8；所述復(fù)合材料層為氟化磷腈橡膠改性材料，改性方法為：在100份的氟化磷腈橡膠中加入脂肪族聚碳酸酯10份、己內(nèi)酰胺3份、精對(duì)苯二甲酸1.8份、2-吡咯烷酮01.2份、二硫化四甲基秋蘭姆0.3份、季戊四醇油酸酯1.2份、福美鋅0.4份、對(duì)硝基酚3.2份，在溫度為230℃、壓強(qiáng)為10MPa的條件下反應(yīng)28分鐘，即得。本實(shí)施例中所得磁性襯板殼體和永磁體之間的拉力強(qiáng)度，復(fù)合材料層的抗拉強(qiáng)度和耐磨性如下：表1項(xiàng)目拉力強(qiáng)度（kg/cm2）抗拉強(qiáng)度（MPa）耐磨性（1000g·500r）實(shí)施例146949.50.023實(shí)施例245748.70.018實(shí)施例346249.10.021通過(guò)表1中數(shù)據(jù)可知，本發(fā)明中磁性襯板的機(jī)械性能較好，復(fù)合材料層具有較強(qiáng)的耐磨性，可以抵抗85mm以上磨礦介質(zhì)的沖擊，從而提高研磨效率。當(dāng)前第1頁(yè)1 2 3