本發(fā)明屬于微波技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種用于微波產(chǎn)品的點(diǎn)膠設(shè)備及點(diǎn)膠方法。

背景技術(shù)：

在微波變頻器行業(yè)中，大多數(shù)本振頻率都是由起振器和陶瓷振蕩器共同核振出來的，因此固定陶瓷振蕩器將變得尤為重要；然而，在微波變頻器行業(yè)都是采用手工進(jìn)行點(diǎn)膠固定陶瓷振蕩器作業(yè)，膠干時(shí)間長，此方法效率較低、人工成本高且膠面不均勻，做跌落測(cè)試性能差，本振頻率容易漂移，產(chǎn)品在工作時(shí)則會(huì)影響產(chǎn)品性能，嚴(yán)重的則會(huì)使產(chǎn)品無法正常工作。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種用于微波產(chǎn)品的點(diǎn)膠設(shè)備，旨在解決現(xiàn)有技術(shù)中的手工點(diǎn)膠效率低、人工成本高且膠面性能差的技術(shù)問題。

本發(fā)明是這樣實(shí)現(xiàn)的：提供了一種用于微波產(chǎn)品的點(diǎn)膠設(shè)備，包括用于輸出壓縮空氣的氣壓點(diǎn)膠裝置、一端與所述氣壓點(diǎn)膠裝置連接的氣壓管、與所述氣壓管的另一端連接且內(nèi)部載入有固體軟膠的噴射器，以及設(shè)置在所述噴射器下方且用于固定陶瓷振蕩器的PCB板。

進(jìn)一步地，所述噴射器包括與所述氣壓管連接的進(jìn)給管、與所述進(jìn)給管連接的活塞室、設(shè)置在所述活塞室內(nèi)且移動(dòng)距離可控制的活塞，以及與所述活塞室連接的滴膠針頭。

進(jìn)一步地，所述噴射器還包括設(shè)置在所述進(jìn)給管外且用于加熱所述進(jìn)給管內(nèi)的固體軟膠的加熱裝置，以及與所述加熱裝置電性連接且用于控制所述固體軟膠的溫度的溫度控制裝置。

進(jìn)一步地，所述噴射器還包括設(shè)置在所述滴膠針頭的針嘴內(nèi)的球體。

進(jìn)一步地，所述點(diǎn)膠設(shè)備還包括設(shè)置在所述氣壓管上且用于調(diào)節(jié)沖擊氣壓的氣壓控制閥。

進(jìn)一步地，所述氣壓點(diǎn)膠裝置為可調(diào)節(jié)式壓強(qiáng)點(diǎn)膠裝置，且所述氣壓點(diǎn)膠裝置的壓強(qiáng)為0～150Psi。

進(jìn)一步地，所述PCB板上均勻設(shè)置有四個(gè)用于供所述噴射器點(diǎn)膠的點(diǎn)膠位，且四個(gè)所述點(diǎn)膠位沿周向布置在所述PCB板上。

本發(fā)明還提供了一種用于微波產(chǎn)品的點(diǎn)膠方法，包括以下步驟：

A、氣壓點(diǎn)膠裝置通過氣壓管將壓縮空氣送入內(nèi)部載入有固體軟膠的噴射器；

B、所述壓縮空氣推動(dòng)所述噴射器內(nèi)的活塞下沖，進(jìn)而推動(dòng)所述固體軟膠由所述噴射器的滴膠針頭滴出至PCB板。

進(jìn)一步地，所述PCB板上均勻設(shè)置有四個(gè)用于供所述噴射器點(diǎn)膠的點(diǎn)膠位，且四個(gè)所述點(diǎn)膠位沿周向布置在所述PCB板上。

進(jìn)一步地，在步驟A之前，所述點(diǎn)膠方法還包括對(duì)所述噴射器內(nèi)的所述固體軟膠進(jìn)行加熱并控制所述固體軟膠的溫度的步驟。

實(shí)施本發(fā)明的一種用于微波產(chǎn)品的點(diǎn)膠設(shè)備，具有以下有益效果：采用點(diǎn)膠設(shè)備比傳統(tǒng)手工點(diǎn)膠在成本、效率、推力測(cè)試、跌落測(cè)試力度、本振漂移性能等方面都有了質(zhì)的提升，點(diǎn)膠設(shè)備能夠高效率、低成本完成陶瓷振蕩器的點(diǎn)膠固定作業(yè)，同時(shí)提高陶瓷振蕩器的緊固效果和耐跌落測(cè)試力度，使本振頻率穩(wěn)定性增強(qiáng)并在使用過程中性能更加穩(wěn)定，進(jìn)而提高微波產(chǎn)品的使用壽命。

附圖說明

為了更清楚地說明本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1是本發(fā)明實(shí)施例提供的用于微波產(chǎn)品的點(diǎn)膠設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本發(fā)明實(shí)施例提供的用于微波產(chǎn)品的點(diǎn)膠方法流程圖。

具體實(shí)施方式

為了使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實(shí)施例，對(duì)本發(fā)明進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本發(fā)明，并不用于限定本發(fā)明。

需要說明的是，當(dāng)元件被稱為“固定于”或“設(shè)置于”另一個(gè)元件，它可以直接或間接在另一個(gè)元件上。當(dāng)一個(gè)元件被稱為是“連接于”另一個(gè)元件，它可以是直接或間接連接到另一個(gè)元件。

還需要說明的是，本發(fā)明實(shí)施例中的左、右、上、下等方位用語，僅是互為相對(duì)概念或是以產(chǎn)品的正常使用狀態(tài)為參考的，而不應(yīng)該認(rèn)為是具有限制性的。

如圖1所示，本發(fā)明實(shí)施例提供的用于微波產(chǎn)品的點(diǎn)膠設(shè)備包括氣壓點(diǎn)膠裝置1、氣壓管2、噴射器3和PCB板4。其中，氣壓點(diǎn)膠裝置1用于輸出壓縮空氣；氣壓管2的一端與氣壓點(diǎn)膠裝置1連接，另一端與噴射器3連接，即氣壓管2連接在氣壓點(diǎn)膠裝置1與噴射器3之間且用于將氣壓點(diǎn)膠裝置1的壓縮空氣輸送至噴射器3；噴射器3內(nèi)部載入有固體軟膠，該固體軟膠可由噴射器3的進(jìn)膠口進(jìn)入且用于點(diǎn)膠；PCB板4設(shè)置在噴射器3的下方且用于固定陶瓷振蕩器，具體地，PCB板4可放置在噴射器3的正下方，噴射器3在PCB板4上進(jìn)行點(diǎn)膠，然后即可將陶瓷振蕩器的底部固定在點(diǎn)膠處?？梢岳斫獾氖牵瑲鈮狐c(diǎn)膠裝置1可以采用現(xiàn)有技術(shù)中常用的可以輸出壓縮空氣的裝置，同時(shí)氣壓管2可以是能夠輸送壓縮空氣的軟管，在此不做詳細(xì)說明。

本發(fā)明實(shí)施例采用點(diǎn)膠設(shè)備比傳統(tǒng)手工點(diǎn)膠在成本、效率、推力測(cè)試、跌落測(cè)試力度、本振漂移性能等方面都有了質(zhì)的提升，點(diǎn)膠設(shè)備能夠高效率、低成本完成陶瓷振蕩器的點(diǎn)膠固定作業(yè)，同時(shí)提高陶瓷振蕩器的緊固效果和耐跌落測(cè)試力度，使本振頻率穩(wěn)定性增強(qiáng)并在使用過程中性能更加穩(wěn)定，進(jìn)而提高微波產(chǎn)品的使用壽命。

進(jìn)一步地，噴射器3包括進(jìn)給管、活塞室、活塞和滴膠針頭31。其中，進(jìn)給管與氣壓管2連接，活塞室與進(jìn)給管連接，活塞設(shè)置在活塞室內(nèi)且活塞移動(dòng)的距離可以控制，滴膠針頭31與活塞室連接。氣壓點(diǎn)膠裝置1輸出的壓縮空氣送入噴射器3中，將噴射器3中的固體軟膠壓進(jìn)與活塞室相連的進(jìn)給管中，當(dāng)活塞室中的活塞處于上沖程時(shí)，活塞室中填滿固體軟膠，當(dāng)活塞室中的活塞向下推進(jìn)時(shí)，固體軟膠從滴膠針頭31的針嘴壓出。滴出的膠量由活塞下沖的距離決定，活塞下沖的距離是可控的，可以手工調(diào)節(jié)，也可以在軟件中控制。

進(jìn)一步地，噴射器3還包括設(shè)置在進(jìn)給管外且用于加熱進(jìn)給管內(nèi)的固體軟膠的加熱裝置，以及設(shè)置在進(jìn)給管外且用于與加熱裝置電性連接并控制固體軟膠的溫度的溫度控制裝置。當(dāng)氣壓點(diǎn)膠裝置1輸出的壓縮空氣送入噴射器3時(shí)，將固體軟膠壓進(jìn)與活塞室相連的進(jìn)給管中，在進(jìn)給管中通過加熱裝置對(duì)其進(jìn)行加熱，同時(shí)通過溫度控制裝置控制固體軟膠的溫度，使得固體軟膠的溫度值保持在較好的值，以達(dá)到固體軟膠最佳的始終如一的粘性。具體地，可在溫度控制裝置內(nèi)設(shè)定固定軟膠的溫度的最佳值，并通過溫度傳感器檢測(cè)固體軟膠的溫度，當(dāng)固體軟膠的溫度低于設(shè)定值時(shí)，溫度控制裝置控制加熱裝置加熱固體軟膠，直到固體軟膠的溫度達(dá)到設(shè)定值，溫度控制裝置控制加熱裝置停止加熱固體軟膠。只要當(dāng)固體軟膠的溫度低于設(shè)定值，溫度控制裝置都會(huì)控制加熱裝置加熱固體軟膠，以保證固體軟膠始終如一的粘性。可以理解的是，加熱裝置可采用現(xiàn)有技術(shù)中常用的加熱設(shè)備，如電熱絲等；溫度控制裝置也可采用現(xiàn)有技術(shù)中常用的能夠控制溫度的設(shè)備，在此不做詳細(xì)說明。

進(jìn)一步地，噴射器3還包括設(shè)置在滴膠針頭31的針嘴內(nèi)的球體。滴膠針頭31內(nèi)使用一個(gè)球座結(jié)構(gòu)，包括球體和球座，固體軟膠填充于球體從球座中縮回留下的空缺。當(dāng)球體回來時(shí)，由于加速產(chǎn)生的力量斷開固體軟膠流，使其從滴膠針頭31的針嘴噴射出，滴到PCB板4上形成膠點(diǎn)。

進(jìn)一步地，本發(fā)明實(shí)施例的點(diǎn)膠設(shè)備還包括設(shè)置在氣壓管2上且用于調(diào)節(jié)沖擊氣壓的氣壓控制閥。當(dāng)氣壓點(diǎn)膠裝置1連接氣壓管2時(shí)，通過氣壓控制閥調(diào)節(jié)沖擊氣壓大小，進(jìn)而調(diào)節(jié)噴射器3的活塞的下沖量，并進(jìn)一步調(diào)節(jié)滴膠針頭31每次的滴膠量。該氣壓控制閥可連接有儀表盤，以便于觀察和調(diào)節(jié)氣壓點(diǎn)膠裝置1的輸出氣壓。

優(yōu)選地，上述氣壓點(diǎn)膠裝置1為可調(diào)節(jié)式壓強(qiáng)點(diǎn)膠裝置，且氣壓點(diǎn)膠裝置1的壓強(qiáng)為0～150Psi。

進(jìn)一步優(yōu)選地，在PCB板4上均勻設(shè)置有四個(gè)用于供噴射器3點(diǎn)膠的點(diǎn)膠位41，且四個(gè)點(diǎn)膠位41沿周向布置在PCB板4上，即四個(gè)點(diǎn)膠位41圍合成一個(gè)點(diǎn)膠圈。在本發(fā)明實(shí)施例中，固體軟膠通過氣壓的推力從噴射器3的滴膠針頭31中擠出，采用四點(diǎn)定位使固體軟膠成點(diǎn)狀均勻的覆蓋到PCB板4固定點(diǎn)膠區(qū)(可根據(jù)所需膠量的多少及點(diǎn)狀的飽滿度嚴(yán)格控制出膠量)，將陶瓷振蕩器底座與點(diǎn)膠圈為同心圓位置固定，四點(diǎn)定位固定一改原有的手工進(jìn)行點(diǎn)膠固定陶瓷振蕩器作業(yè)時(shí)效率低、人工成本高且膠面不均勻做跌落測(cè)試性能差、本振頻率容易漂移等缺點(diǎn)，四點(diǎn)定位使點(diǎn)膠位41分上、下、左、右四點(diǎn)分布在PCB板4指定區(qū)域且通過調(diào)節(jié)氣壓嚴(yán)格控制出膠量使膠點(diǎn)均勻飽滿。另外，當(dāng)使用貼片機(jī)(SMT)貼片陶瓷振蕩器時(shí)，由于四方位各處膠點(diǎn)，使得陶瓷振蕩器與PCB板4粘合時(shí)固體軟膠可以向四周均勻散開，以達(dá)到陶瓷振蕩器底盤及四周外圍膠量均勻，從而使得陶瓷振蕩器與PCB板4緊密粘合。在實(shí)際應(yīng)用中，四點(diǎn)定位氣壓點(diǎn)膠最大的優(yōu)點(diǎn)就是可以根據(jù)產(chǎn)品的需要嚴(yán)格控制出膠量，繼而做到低成本、高效率、本振頻率性能穩(wěn)定、粘合力更強(qiáng)，使得微波產(chǎn)品在使用時(shí)特性更加穩(wěn)定，壽命更長。

在本發(fā)明實(shí)施例中，氣壓點(diǎn)膠裝置1通過氣壓管2將壓縮空氣送入噴射器3，將固體軟膠壓進(jìn)噴射器3中的進(jìn)給管中，利用氣壓的推力進(jìn)行作業(yè)；當(dāng)活塞向下推進(jìn)時(shí)，固體軟膠受到壓力就會(huì)從噴射器3的滴膠針頭31擠出。

結(jié)合圖2，本發(fā)明實(shí)施例還提供了一種用于微波產(chǎn)品的點(diǎn)膠方法，包括以下步驟：

S1、氣壓點(diǎn)膠裝置1通過氣壓管2將壓縮空氣送入內(nèi)部載入有固體軟膠的噴射器3；

S2、壓縮空氣推動(dòng)噴射器3內(nèi)的活塞下沖，進(jìn)而推動(dòng)固體軟膠由噴射器3的滴膠針頭31滴出至PCB板4。

其中，在PCB板4上均勻設(shè)置有四個(gè)用于供噴射器3點(diǎn)膠的點(diǎn)膠位41，且四個(gè)點(diǎn)膠位41沿周向布置在PCB板4上。在點(diǎn)膠時(shí)，依次針對(duì)四個(gè)點(diǎn)膠位41進(jìn)行點(diǎn)膠。

另外，在上述步驟S1之前，本發(fā)明實(shí)施例的用于微波產(chǎn)品的點(diǎn)膠方法還包括對(duì)噴射器內(nèi)的固體軟膠進(jìn)行加熱并控制固體軟膠的溫度的步驟。通過加熱裝置對(duì)固體軟膠進(jìn)行加熱，并通過溫度控制裝置控制固體軟膠的溫度，使得固體軟膠的溫度值保持在較好的值，以達(dá)到固體軟膠最佳的始終如一的粘性。

可以理解的是，本發(fā)明實(shí)施例的用于微波產(chǎn)品的點(diǎn)膠方法還包括在點(diǎn)膠前對(duì)噴射器3進(jìn)行輸入固體軟膠的步驟。

綜上所述，本發(fā)明實(shí)施例的點(diǎn)膠設(shè)備及點(diǎn)膠方法主要應(yīng)用于微波產(chǎn)品，不僅能節(jié)省人力成本，還實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)化，可有效提高微波產(chǎn)品質(zhì)量。其具體包括以下特點(diǎn)：消除了傳統(tǒng)方法產(chǎn)生的膠點(diǎn)拉尾；沒有滴膠針的磨損和與其它零件干涉的問題；無針嘴損壞；無由于基板彎曲和被針嘴損害的報(bào)廢。本發(fā)明實(shí)施例的點(diǎn)膠設(shè)備的原理是用氣壓在設(shè)定時(shí)間內(nèi)，把固體軟膠推出，由儀表控制每次注滴時(shí)間，確保每次注滴量一樣，只要調(diào)節(jié)好氣壓、時(shí)間和選擇適當(dāng)?shù)尼樧?，便可輕易改變每次注滴量，方便精準(zhǔn)。同時(shí)，點(diǎn)膠設(shè)備擁有高速度、對(duì)膠劑粘度的低靈敏度，可加快點(diǎn)膠速度，改善點(diǎn)膠環(huán)境，提高點(diǎn)膠質(zhì)量，是眾多行業(yè)不可缺少的生產(chǎn)設(shè)備。

以上所述僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換或改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。