本發(fā)明屬于加工機(jī)械領(lǐng)域，具體涉及一種粉碎研磨裝置。

背景技術(shù)：

粉碎研磨機(jī)械裝置的使用領(lǐng)域非常廣泛，例如飼料生產(chǎn)加工、復(fù)合板材加工等需要對(duì)物料進(jìn)行性狀改變的加工生產(chǎn)過(guò)程，在機(jī)械化過(guò)程中，對(duì)通常是將物料切割成塊后再進(jìn)行細(xì)致劃分，最后根據(jù)需求選擇是否研磨，在整個(gè)加工過(guò)程中，即使全部選擇機(jī)械化，也需要多個(gè)機(jī)器聯(lián)合運(yùn)作，較為不便。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為解決上述問(wèn)題，本發(fā)明公開(kāi)了一種粉碎研磨裝置。

一種粉碎研磨裝置，包括罐體、粉碎結(jié)構(gòu)和研磨結(jié)構(gòu)，所述罐體頂部設(shè)置進(jìn)料口，罐體底部設(shè)置出料口，罐體內(nèi)部中間設(shè)置軸，所述軸連接罐體頂部外側(cè)的傳動(dòng)裝置，罐體內(nèi)上部設(shè)置粉碎結(jié)構(gòu)，下部設(shè)置研磨結(jié)構(gòu)，中間設(shè)置過(guò)濾隔層，所述罐體位于過(guò)濾隔層上的內(nèi)側(cè)等距離均勻設(shè)置半球體凸塊，所述粉碎結(jié)構(gòu)設(shè)置于過(guò)濾隔層上的罐體內(nèi)側(cè)，粉碎結(jié)構(gòu)與軸固定連接，粉碎結(jié)構(gòu)外側(cè)為粉碎槽，所述粉碎槽內(nèi)底部設(shè)置刀片，粉碎槽上等距離分布篩孔，所述研磨結(jié)構(gòu)設(shè)置于過(guò)濾隔層下得罐體內(nèi)側(cè)，研磨結(jié)構(gòu)包括固定于罐體內(nèi)側(cè)的凸輪和設(shè)置于軸上的凹輪，所述凹輪通過(guò)軸套與軸連接，凹輪上方設(shè)置以軸為中心向外擴(kuò)散的螺旋狀物料槽。

本發(fā)明的罐體內(nèi)部以過(guò)濾隔層為界分為兩個(gè)部分，上部為粉碎結(jié)構(gòu)，主要將物料由零化整進(jìn)行分割，下部為研磨結(jié)構(gòu)，將上部切成小塊的物料研磨成為粉末，兩種功能依次進(jìn)行更加節(jié)約時(shí)間，且不需要人力干預(yù)，更加簡(jiǎn)單。

本發(fā)明的粉碎槽為上方開(kāi)口，表面設(shè)置篩孔，可以及時(shí)地講切割完成的物料排至研磨結(jié)構(gòu)處進(jìn)行研磨，罐體內(nèi)設(shè)置半球形凸塊，能夠在物料高速旋轉(zhuǎn)排出的過(guò)程中起到一個(gè)緩沖作用。

作為本發(fā)明的一種改進(jìn)，所述過(guò)濾隔層的漏洞大于篩孔的尺寸。

本發(fā)明的過(guò)濾隔層主要是避免粉碎槽內(nèi)刀片在切割過(guò)程中產(chǎn)生噴濺，大塊的物料直接落入研磨結(jié)構(gòu)內(nèi)，這樣容易影響研磨效果，并且過(guò)大的物料容易影響研磨結(jié)構(gòu)的使用安全，縮短研磨結(jié)構(gòu)的使用壽命。

作為本發(fā)明的一種改進(jìn)，所述篩孔內(nèi)側(cè)設(shè)置孔蓋。

作為本發(fā)明的一種改進(jìn)，所述孔蓋的尺寸不超過(guò)三分之一的篩孔尺寸，且孔蓋為向內(nèi)凸起，開(kāi)口方向與軸旋轉(zhuǎn)方向相反。

本發(fā)明的篩孔上設(shè)置孔蓋，孔蓋與篩孔結(jié)合，在高速旋轉(zhuǎn)的過(guò)程中形成一個(gè)巨大的刨子，能夠?qū)⒌镀懈詈蟮奈锪线M(jìn)行進(jìn)一步整形粉碎，更利于研磨結(jié)構(gòu)的研磨，節(jié)約時(shí)間。

作為本發(fā)明的一種改進(jìn)，所述研磨結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)速小于粉碎結(jié)構(gòu)的轉(zhuǎn)速，研磨結(jié)構(gòu)的高度大于粉碎結(jié)構(gòu)的高度。

本發(fā)明的研磨結(jié)構(gòu)旋轉(zhuǎn)速度較慢，避免高速旋轉(zhuǎn)對(duì)罐體造成破壞，同時(shí)研磨結(jié)構(gòu)的高度較高，能夠保證研磨效果，實(shí)用性高。

本發(fā)明的有益效果是：

本發(fā)明所述的一種粉碎研磨裝置，罐體內(nèi)部以過(guò)濾隔層為界分為兩個(gè)部分，上部為粉碎結(jié)構(gòu)，主要將物料由零化整進(jìn)行分割，下部為研磨結(jié)構(gòu)，將上部切成小塊的物料研磨成為粉末，兩種功能依次進(jìn)行更加節(jié)約時(shí)間，粉碎效果好，且不需要人力干預(yù)，更加簡(jiǎn)單。

附圖說(shuō)明

圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖標(biāo)記列表：

1.罐體，2.粉碎結(jié)構(gòu)，3.研磨結(jié)構(gòu)，4.進(jìn)料口，5.出料口，6.軸，7.傳動(dòng)裝置，8.過(guò)濾隔層，9.凸塊，10.粉碎槽，11.篩孔，12.凸輪，13.凹輪，14.物料槽。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式，進(jìn)一步闡明本發(fā)明，應(yīng)理解下述具體實(shí)施方式僅用于說(shuō)明本發(fā)明而不用于限制本發(fā)明的范圍。需要說(shuō)明的是，下面描述中使用的詞語(yǔ)“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附圖中的方向，詞語(yǔ)“內(nèi)”和“外”分別指的是朝向或遠(yuǎn)離特定部件幾何中心的方向。

如圖所示，一種粉碎研磨裝置，包括罐體1、粉碎結(jié)構(gòu)2和研磨結(jié)構(gòu)3，所述罐體1頂部設(shè)置進(jìn)料口4，罐體1底部設(shè)置出料口5，罐體1內(nèi)部中間設(shè)置軸6，所述軸6連接罐體1頂部外側(cè)的傳動(dòng)裝置7，罐體1內(nèi)上部設(shè)置粉碎結(jié)構(gòu)2，下部設(shè)置研磨結(jié)構(gòu)3，中間設(shè)置過(guò)濾隔層8，所述罐體1位于過(guò)濾隔層8上的內(nèi)側(cè)等距離均勻設(shè)置半球體凸塊9，所述粉碎結(jié)構(gòu)2設(shè)置于過(guò)濾隔層8上的罐體1內(nèi)側(cè)，粉碎結(jié)構(gòu)2與軸6固定連接，粉碎結(jié)構(gòu)2外側(cè)為粉碎槽10，所述粉碎槽10內(nèi)底部設(shè)置刀片，粉碎槽10上等距離分布篩孔11，所述研磨結(jié)構(gòu)3設(shè)置于過(guò)濾隔層8下得罐體1內(nèi)側(cè)，研磨結(jié)構(gòu)3包括固定于罐體1內(nèi)側(cè)的凸輪12和設(shè)置于軸6上的凹輪13，所述凹輪13通過(guò)軸6套與軸6連接，凹輪13上方設(shè)置以軸6為中心向外擴(kuò)散的螺旋狀物料槽14，凸輪12與凹輪13組合實(shí)現(xiàn)研磨的功能，物料槽14有利于物料向研磨方向運(yùn)動(dòng)，能夠自動(dòng)加料。

如圖所示，本發(fā)明的罐體1內(nèi)部以過(guò)濾隔層8為界分為兩個(gè)部分，上部為粉碎結(jié)構(gòu)2，主要將物料由零化整進(jìn)行分割，下部為研磨結(jié)構(gòu)3，將上部切成小塊的物料研磨成為粉末，兩種功能依次進(jìn)行更加節(jié)約時(shí)間，且不需要人力干預(yù)，更加簡(jiǎn)單。

如圖所示，本發(fā)明的粉碎槽10為上方開(kāi)口，表面設(shè)置篩孔11，可以及時(shí)地講切割完成的物料排至研磨結(jié)構(gòu)3處進(jìn)行研磨，罐體1內(nèi)設(shè)置半球形凸塊9，能夠在物料高速旋轉(zhuǎn)排出的過(guò)程中起到一個(gè)緩沖作用。

如圖所示，所述過(guò)濾隔層8的漏洞大于篩孔11的尺寸，過(guò)濾隔層8主要是避免粉碎槽10內(nèi)刀片在切割過(guò)程中產(chǎn)生噴濺，大塊的物料直接落入研磨結(jié)構(gòu)3內(nèi)，這樣容易影響研磨效果，并且過(guò)大的物料容易影響研磨結(jié)構(gòu)3的使用安全，縮短研磨結(jié)構(gòu)3的使用壽命。

如圖所示，所述篩孔11內(nèi)側(cè)設(shè)置孔蓋，所述孔蓋的尺寸不超過(guò)三分之一的篩孔11尺寸，且孔蓋為向內(nèi)凸起，開(kāi)口方向與軸6旋轉(zhuǎn)方向相反，篩孔11上設(shè)置孔蓋，孔蓋與篩孔11結(jié)合，在高速旋轉(zhuǎn)的過(guò)程中形成一個(gè)巨大的刨子，能夠?qū)⒌镀懈詈蟮奈锪线M(jìn)行進(jìn)一步整形粉碎，更利于研磨結(jié)構(gòu)3的研磨，節(jié)約時(shí)間。

如圖所示，所述研磨結(jié)構(gòu)3轉(zhuǎn)速小于粉碎結(jié)構(gòu)2的轉(zhuǎn)速，研磨結(jié)構(gòu)3的高度大于粉碎結(jié)構(gòu)2的高度，研磨結(jié)構(gòu)3旋轉(zhuǎn)速度較慢，避免高速旋轉(zhuǎn)對(duì)罐體1造成破壞，同時(shí)研磨結(jié)構(gòu)3的高度較高，能夠保證研磨效果，實(shí)用性高。

本發(fā)明方案所公開(kāi)的技術(shù)手段不僅限于上述實(shí)施方式所公開(kāi)的技術(shù)手段，還包括由以上技術(shù)特征任意組合所組成的技術(shù)方案。