本發(fā)明涉及動物飼料領(lǐng)域，具體涉及一種動物飼料的干燥和破碎系統(tǒng)。

背景技術(shù)：

飼料要經(jīng)過原漿的干燥、破碎、成粒等步驟，才能成型。飼料粉碎的目的是增加飼料表面積和調(diào)整粒度，增加表面積提高了適口性，且在消化邊內(nèi)易與消化液接觸，有利于提高消化率，更好吸收飼料營養(yǎng)成分。目前市場上的制備系統(tǒng)往往結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜，且不能調(diào)節(jié)破碎出料細(xì)度。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對上述問題，本發(fā)明提供一種動物飼料的干燥和破碎系統(tǒng)。

本發(fā)明的目的采用以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)：

一種動物飼料的干燥和破碎系統(tǒng)，包括飼料干燥裝置和破碎裝置，飼料原漿液經(jīng)過飼料干燥裝置干燥后被送至破碎裝置進(jìn)行破碎，破碎裝置包括外殼和分選篩，所述外殼右上端設(shè)有進(jìn)料口，所述外殼內(nèi)部設(shè)有螺旋軸，所述螺旋軸上設(shè)有螺旋片和刀片，所述螺旋軸通過電機(jī)驅(qū)動旋轉(zhuǎn)，所述分選篩固定在橫板上，所述分選篩上設(shè)有震動電機(jī)，所述分選篩的下端設(shè)有細(xì)料出口，所述外殼與分選篩通過連接筒連接；分選篩的網(wǎng)口大小可調(diào)節(jié)。

本發(fā)明的有益效果為：結(jié)構(gòu)緊湊使用，通過刀片和螺旋結(jié)構(gòu)對飼料進(jìn)行有效破碎，通過調(diào)節(jié)網(wǎng)口大小來調(diào)節(jié)出料細(xì)度。

附圖說明

利用附圖對本發(fā)明作進(jìn)一步說明，但附圖中的實(shí)施例不構(gòu)成對本發(fā)明的任何限制，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)以下附圖獲得其它的附圖。

圖1是本發(fā)明的整體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是干燥裝置的側(cè)視整體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是飼料干燥滾筒和飼料布膜輥(只示出第三飼料布膜輥)的正視圖；

圖4是接線盒內(nèi)第一驅(qū)動線圈、第二驅(qū)動線圈的電路圖。

附圖標(biāo)記：飼料回收超細(xì)精濾網(wǎng)-4；入漿管-6；飼料回液管-7；飼料漿液攪拌器-8；飼料蒸汽回收口-9；飼料蒸汽出口-10；飼料漿液輸送泵-11；第一飼料漿液軟管-12；第二飼料漿液軟管-13；第三飼料漿液軟管-14；機(jī)架-15；傳動系統(tǒng)-16；驅(qū)動電機(jī)-17；第一旋轉(zhuǎn)接頭-18；第一飼料布膜輥-19；第二飼料布膜輥-20；第三飼料布膜輥-21；轉(zhuǎn)軸-22；加熱噴口-30；蒸汽抽送機(jī)-31；回收蒸汽抽口-32；螺旋管-D；冷凝劑-E；飼料回收冷凝器-35；豎直下降管-36；冷卻水入口-37；冷卻水出口-38；前隔離閥-39；后隔離閥-40；豎直連接口-41；發(fā)光二極管-42；光敏電阻-B；閥體-44；第一超磁致體-45；第一內(nèi)殼體-46；第一外殼體-47；第一驅(qū)動線圈-48；水平殼體-49；第二外殼體-50；第二內(nèi)殼體-51；第二驅(qū)動線圈-52；第二超磁致體-53；豎直殼體-54；強(qiáng)制壓迫塊-55；接線盒-56；回收飼料出料閥-57；回收飼料加熱器-58；濾網(wǎng)筒體-62；電流檢測器-64；第一可調(diào)電阻-A；交流電源-67；控制器-68；反比例控制器-69；電加熱干燥器-70；回收飼料輸料機(jī)-71；第二旋轉(zhuǎn)接頭-72；水平總管-73；蒸汽噴管-74；刮刀-75；飼料收集桶-76；飼料干燥裝置-100；外殼-101；進(jìn)料口-102；螺旋軸-103；螺旋片-105；刀片-106；電機(jī)-107；分選篩-108；橫板-109；細(xì)料出口-110；連接筒-111；輸出軸-112；第二可調(diào)電阻-C；直流電源-113；放水閥-114；飼料漿液器-115；飼料干燥滾筒-116；擋料輥-117；飼料吹落閥-118；濾網(wǎng)電機(jī)-119。

具體實(shí)施方式

結(jié)合以下實(shí)施例對本發(fā)明作進(jìn)一步描述。

如圖1所示的一種動物飼料的干燥和破碎系統(tǒng)，包括飼料干燥裝置100和破碎裝置，飼料原漿液經(jīng)過飼料干燥裝置100干燥后被送至破碎裝置進(jìn)行破碎，破碎裝置包括外殼101和分選篩108，所述外殼101右上端設(shè)有進(jìn)料口102，所述外殼101內(nèi)部設(shè)有螺旋軸103，所述螺旋軸103上設(shè)有螺旋片105和刀片106，所述螺旋軸103通過電機(jī)107驅(qū)動旋轉(zhuǎn)，所述分選篩108固定在橫板109上，所述分選篩108上設(shè)有震動電機(jī)，所述分選篩108的下端設(shè)有細(xì)料出口110，所述外殼101與分選篩108通過連接筒111連接；分選篩108的網(wǎng)口大小可調(diào)節(jié)。

本發(fā)明結(jié)構(gòu)緊湊使用，通過刀片和螺旋結(jié)構(gòu)對飼料進(jìn)行有效破碎，通過調(diào)節(jié)網(wǎng)口大小來調(diào)節(jié)出料細(xì)度。

優(yōu)選地，分選篩108中還設(shè)置有用于促進(jìn)出料的可旋轉(zhuǎn)的輸出軸112。

優(yōu)選地，飼料干燥裝置100中的飼料收集桶76的物料通過人工搬運(yùn)或者輸送皮帶輸送的方式送至破碎裝置的進(jìn)料口102中。作為進(jìn)一步的優(yōu)選，如圖2-3所示，飼料干燥裝置100 包括飼料漿液器115、飼料干燥滾筒116、飼料布膜輥、擋料輥117、飼料回收超細(xì)精濾網(wǎng)4和電加熱干燥器70。飼料漿液器115的頂部連通有入漿管6和飼料回液管7，其內(nèi)設(shè)置有由電機(jī)驅(qū)動旋轉(zhuǎn)的飼料漿液攪拌器8。飼料漿液器115的罐體采用夾層結(jié)構(gòu)，夾層連通有用于加熱漿液的飼料蒸汽回收口9和飼料蒸汽出口10，通過調(diào)節(jié)飼料蒸汽回收口閥(圖中未示出)的開度來調(diào)節(jié)飼料漿液器115內(nèi)的漿液溫度。飼料漿液器115的底部通過飼料漿液軟管連通有飼料漿液輸送泵11，飼料漿液輸送泵11的出口飼料漿液軟管分叉成第一飼料漿液軟管12、第二飼料漿液軟管13和第三飼料漿液軟管14。飼料干燥滾筒116整體設(shè)置在機(jī)架15上，飼料干燥滾筒116的一端通過轉(zhuǎn)軸22與傳動系統(tǒng)16連接，傳動系統(tǒng)16通過其右側(cè)的驅(qū)動電機(jī)17驅(qū)動，飼料干燥滾筒116的另一端連接第一旋轉(zhuǎn)接頭18(旋轉(zhuǎn)接頭是將流體介質(zhì)從靜止的管道輸入到旋轉(zhuǎn)或往復(fù)運(yùn)動的設(shè)備中的一種連接密封裝置，它的一端與靜止管道相連，另一端與運(yùn)動的設(shè)備連接，介質(zhì)從其中間通過，可根據(jù)要求直接選配，屬于現(xiàn)有技術(shù)范疇，本實(shí)施例中不再詳細(xì)描述其結(jié)構(gòu))。飼料布膜輥有3個(gè)，分別是第一飼料布膜輥19、第二飼料布膜輥20和第三飼料布膜輥21，其中第三飼料布膜輥21設(shè)置在飼料干燥滾筒116的正上方，第二飼料布膜輥20和第一飼料布膜輥19依次排列在第三飼料布膜輥21的左側(cè)且與第三飼料布膜輥21位于同一同心圓上，相鄰2個(gè)飼料布膜輥之間的夾角為30°～35°。

擋料輥117設(shè)置有第三飼料布膜輥21的右側(cè)，與第三飼料布膜輥21的夾角為32°。第一飼料漿液軟管12向第一飼料布膜輥19和第二飼料布膜輥20之間噴漿，第二飼料漿液軟管13向第二飼料布膜輥20和第三飼料布膜輥21之間噴漿，第三飼料漿液軟管14向第三飼料布膜輥21和擋料輥117之間噴漿。參見圖2、3，第一旋轉(zhuǎn)接頭18采用同端進(jìn)汽同端排水的方式，其進(jìn)汽口連接加熱蒸汽，在第一旋轉(zhuǎn)接頭18伸入飼料干燥滾筒116中的出汽口處螺紋連接有1個(gè)導(dǎo)向式加熱管，該導(dǎo)向式加熱管由水平總管73和連通在水平總管73上的多根彎曲的蒸汽噴管74組成，蒸汽噴管74的末端開有加熱噴口30，加熱噴口30位于第三飼料布膜輥21和擋料輥117之間且靠近(但不觸碰)飼料干燥滾筒116的內(nèi)壁，蒸汽沿著飼料干燥滾筒116的圓周切向方向逆時(shí)針噴出。在傳動系統(tǒng)中16，飼料干燥滾筒116的轉(zhuǎn)軸22通過齒輪分別與第一、第二和第三飼料布膜輥的轉(zhuǎn)軸嚙合，同時(shí)飼料干燥滾筒116的轉(zhuǎn)軸22通過傳動皮帶與擋料輥轉(zhuǎn)軸傳動。在擋料輥117的右下方，固定設(shè)置有用于刮落飼料干燥滾筒116上的物料膜的刮刀75，刮刀75與飼料干燥滾筒116的表面接觸。

位于刮刀75與飼料干燥滾筒116表面接觸處的下方，設(shè)置有固定于機(jī)架15上的飼料收集桶76，用于收集刮刀75刮下的干燥物料。第一、第二和第三飼料布膜輥同樣采用旋轉(zhuǎn)接頭連接，以下統(tǒng)稱為第二旋轉(zhuǎn)接頭72，第二旋轉(zhuǎn)接頭72采用同端進(jìn)水同端排水的方式，向三個(gè)飼料布膜輥中通入冷卻水。

優(yōu)選地，飼料收集桶76的底部還可以設(shè)置有重量感應(yīng)器，重量感應(yīng)器與控制器68通訊，當(dāng)飼料收集桶76的物料重量達(dá)到設(shè)定值，控制器向運(yùn)行人員發(fā)出提示(可以通過外接的聲光報(bào)警器)，采用人工卸料或者自動機(jī)械卸料的方式取出經(jīng)過干燥的物料(具體的傾倒本實(shí)施例中不再詳述，現(xiàn)有技術(shù)即可實(shí)現(xiàn))，進(jìn)入下一步處理步序。

正常工作時(shí)飼料干燥滾筒116沿著逆時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)，第一、第二和第三飼料布膜輥由于齒輪的嚙合作用沿著順時(shí)針的方向旋轉(zhuǎn)，而擋料輥117由于采用傳動皮帶傳動沿著逆時(shí)針的方向旋轉(zhuǎn)，當(dāng)?shù)谝?、第二和第三飼料漿液軟管噴下漿液時(shí)，漿液在飼料干燥滾筒116的表面快速干燥粘附，同時(shí)在飼料干燥滾筒116和第一、第二和第三飼料布膜輥的相互碾壓作用下成膜狀，當(dāng)膜狀的物料轉(zhuǎn)動到刮刀75位置時(shí)被掛下至飼料收集桶中26。而擋料輥117由于轉(zhuǎn)動方向與飼料干燥滾筒116均是逆時(shí)針方向，因此在兩者的間隙處無法成膜通過，能起到防止?jié){液直接從第三飼料布膜輥21漏向刮刀的作用，保證干燥效果。

同時(shí)，導(dǎo)向式加熱管噴入的高溫蒸汽首先在第三飼料布膜輥21和擋料輥117之間的區(qū)域進(jìn)行換熱，這個(gè)區(qū)域附近(第一飼料布膜輥19和擋料輥117之間的區(qū)域)的漿液水分最高，需要的熱量最多，因此用未經(jīng)過換熱的新蒸汽干燥能保證干燥的效果，隨著蒸汽的逆時(shí)針轉(zhuǎn)動以及物料的逐漸干燥成型，第一飼料布膜輥19之后的膜狀物料需要的干燥熱量逐漸減少，利用后續(xù)的蒸汽余熱來干燥已經(jīng)足夠，這種利用與飼料干燥滾筒相同旋轉(zhuǎn)方向的蒸汽來干燥加熱的方式，實(shí)質(zhì)是一種強(qiáng)化的局部加熱，相對于傳統(tǒng)的均勻加熱方式來說，能夠起到很好的節(jié)能和干燥效果。圖2中，在飼料干燥滾筒116的上方設(shè)置有與蒸汽抽送機(jī)31連通的回收蒸汽抽口32，回收蒸汽抽口32用于抽出經(jīng)過蒸發(fā)的漿液水分水蒸氣。蒸汽抽送機(jī)31的出口連通有一段螺旋管D，該螺旋管D設(shè)置在充有冷凝劑E的飼料回收冷凝器35中，蒸汽在螺旋管D中凝結(jié)成水，并由與螺旋管D末端連通的豎直下降管36排出。豎直下降管36一路與飼料漿液器115頂部的飼料回液管7連通，另一路通過冷卻水入口閥(圖中未示出)連通至第二旋轉(zhuǎn)接頭72的冷卻水入口37，第二旋轉(zhuǎn)接頭72的冷卻水出口38連通至飼料回液管7。經(jīng)發(fā)明人研究發(fā)現(xiàn)，飼料布膜輥容易發(fā)生粘膜現(xiàn)象，即飼料干燥滾筒表面上已經(jīng)成膜的物料在干燥過程中被粘附在后面的飼料布膜輥上，嚴(yán)重影響成膜的連續(xù)性及成品的品質(zhì)。粘膜現(xiàn)象和飼料布膜輥的溫度有關(guān)，一方面，與飼料干燥滾筒直接接觸的料膜表面在高溫的作用下，立即硬化，加之料膜與滾筒表面間的摩擦力較小，易于脫離另一方面與飼料布膜輥接觸的料膜表面由于水分蒸發(fā)汽化，溫度升高，乳度增加，當(dāng)溫度達(dá)到糊化溫度時(shí)，粘結(jié)力上升，致使料膜極易粘附在飼料布膜輥上。因此，通過向飼料布膜輥內(nèi)通入冷卻水來控制飼料布膜輥的溫度可以有效避免粘膜現(xiàn)象的發(fā)生。

另外，本裝置采用蒸汽的凝結(jié)水來控制溫度，并最終回到飼料漿液器115中，有利于冷量和物料的回收，有不錯(cuò)的節(jié)能降耗效果。如圖2所示，在豎直下降管36上旁路設(shè)置有1個(gè)飼料回收超細(xì)精濾網(wǎng)4，飼料回收超細(xì)精濾網(wǎng)4的前后分別設(shè)置有前隔離閥39和后隔離閥40，用于檢修隔離使用。在飼料回收超細(xì)精濾網(wǎng)4入口管道和豎直下降管的連接口(下稱豎直連接口41)上方，在豎直下降管36的內(nèi)壁上設(shè)置有一對相對設(shè)置的發(fā)光二極管42和光敏電阻B，發(fā)光二極管42向光敏電阻B發(fā)射特定波長的光波。在前隔離閥39前到飼料回收超細(xì)精濾網(wǎng)4的管道上，設(shè)置有一個(gè)閥體44，閥體44的底端貼緊管道的底部時(shí)能阻斷流體流通。閥體44的上端固接第一超磁致體45的下端，第一超磁致體45容納在第一內(nèi)殼體46構(gòu)成的空腔中，第一內(nèi)殼體46外圍設(shè)第一外殼體47，第一內(nèi)殼體46和第一外殼體47之間構(gòu)成的密閉空間中設(shè)置有第一驅(qū)動線圈48，第一超磁致體45的上端固接在第一內(nèi)殼體46和第一外殼體47之間的水平殼體49的內(nèi)壁上。閥體44在第一驅(qū)動線圈48的直流豎直磁場驅(qū)動下做豎直方向的運(yùn)動，調(diào)節(jié)通過飼料回收超細(xì)精濾網(wǎng)4的流量。在豎直連接口41的對側(cè)管道外壁上，設(shè)置有第二外殼體50和第二內(nèi)殼體51，第二外殼體50和第二內(nèi)殼體51之間構(gòu)成的密閉空間中設(shè)置有第二驅(qū)動線圈52，第二內(nèi)殼體51圍成的容納空間中設(shè)置有第二超磁致體53，第二超磁致體53的一端與第二內(nèi)殼體51和第二外殼體50之間的豎直殼體54的內(nèi)壁固接，另一端與強(qiáng)制壓迫塊55的右側(cè)固接，強(qiáng)制壓迫塊55在第二驅(qū)動線圈52的交流水平磁場驅(qū)動下做水平往返壓縮運(yùn)動。光敏電阻B、第一驅(qū)動線圈48和第二驅(qū)動線圈52均引電接線至接線盒56內(nèi)。飼料回收超細(xì)精濾網(wǎng)4的出口管道一路水平地回到豎直下降管36中，另一路豎直地通過回收飼料出料閥57連通至電加熱干燥器70的入口，電加熱干燥器70的筒壁為夾層布置，夾層內(nèi)布置有多個(gè)回收飼料加熱器58。電加熱干燥器70的筒體內(nèi)設(shè)置有傾斜布置的回收飼料輸料機(jī)-71，回收飼料輸料機(jī)-71的出口在飼料收集桶76的上方。在回收飼料出料閥57之前的管道上，還連接有一個(gè)放水管道，放水管道上設(shè)置有放水閥114。在飼料回收超細(xì)精濾網(wǎng)4到前隔離閥39的管道上，還連通有連接壓縮空氣氣源的反吹管路，反吹管路上設(shè)置有飼料吹落閥118。飼料回收超細(xì)精濾網(wǎng)4設(shè)置在濾網(wǎng)筒體62中，其由濾網(wǎng)電機(jī)119驅(qū)動，可沿飼料回收超細(xì)精濾網(wǎng)4的水平軸做180°翻轉(zhuǎn)。

優(yōu)選地，飼料吹落閥118采用電磁閥，飼料吹落閥118前還可以設(shè)置單向逆止閥和手動隔離閥，單向逆止閥可以防止倒流，手動隔離閥用于檢修隔離。參見圖4，在接線盒56內(nèi)，第一驅(qū)動線圈48、光敏電阻B、電流檢測器64、和直流電源113串聯(lián)構(gòu)成回路，第一驅(qū)動線圈48上還并聯(lián)有第一可調(diào)電阻A，通過調(diào)節(jié)第一可調(diào)電阻A的阻值可以調(diào)整第一驅(qū)動線圈48對光敏電阻B阻值變化的敏感度。第二驅(qū)動線圈52與第二可調(diào)電阻C、交流電源67串聯(lián)連接，第二可調(diào)電阻C用于調(diào)節(jié)第二驅(qū)動線圈52對交流電源67幅值變化的敏感度，第二驅(qū)動線圈52中產(chǎn)生交流電流，從而在第二超磁致體53周圍產(chǎn)生不斷變化的水平方向磁場，使得其不斷反復(fù)伸長和縮短，推動強(qiáng)制壓迫塊55做往返運(yùn)動；交流電源67為幅值可調(diào)的交流電源(現(xiàn)有技術(shù))。控制器68接收電流檢測器64檢測到的電流值，并通過反比例控制器69按設(shè)定的比例換算成交流電源67的目標(biāo)電壓幅值，據(jù)此調(diào)節(jié)交流電源67的電壓幅值，從而調(diào)節(jié)第二驅(qū)動線圈52的交流電流幅值，換言之，即是調(diào)節(jié)強(qiáng)制壓迫塊55的運(yùn)動極限幅度。反比例控制器69的具體換算比例，可以根據(jù)具體的需要來人為設(shè)定。反比例的意思，是指當(dāng)控制器68檢測到的第一驅(qū)動線圈48電流值變大時(shí)，反比例控制器69會換算出一個(gè)變小的交流電壓幅值。優(yōu)選地，反比例控制器69采用單片機(jī)。飼料回收超細(xì)精濾網(wǎng)4、光敏電阻B、第一驅(qū)動線圈48、第二驅(qū)動線圈52等部件構(gòu)成了蒸汽物料回收裝置，該蒸汽物料回收裝置主要用于回收蒸汽中機(jī)械攜帶的物料，避免長時(shí)間運(yùn)行中造成的大量物料損失，其工作原理為：發(fā)光二極管42向光敏電阻B發(fā)射特定波長的光波，當(dāng)豎直下降管36中的凝結(jié)水含物料較多時(shí)，會變得渾濁，導(dǎo)致光敏電阻B接收到的光波變?nèi)?，其電阻變大，從而使得第一?qū)動線圈48的電流變小。第一驅(qū)動線圈48的電流變小后，一方面第一超磁致體45的豎直磁場會變?nèi)?，?dǎo)致第一超磁致體45縮短，則閥體44上提，增大進(jìn)入飼料回收超細(xì)精濾網(wǎng)4的流量進(jìn)行過濾；另一方面，控制器68接收到的電流檢測器64的電流反饋?zhàn)冃『?，通過反比例控制器69來控制調(diào)大加在第二驅(qū)動線圈52兩端的電壓輻值，從而使得第二驅(qū)動線圈52的交流電流輻值變大，即使得強(qiáng)制壓迫塊55的壓縮行程最大值變大，增大進(jìn)入豎直連接口41的流量，并加強(qiáng)進(jìn)入豎直連接口41的凝結(jié)水的強(qiáng)制沉淀作用(強(qiáng)制壓迫塊55向豎直連接口41運(yùn)動的過程中其左表面會集聚一定量的物料，強(qiáng)制壓迫塊將這些集中的物料強(qiáng)制推入豎直連接口41)，以提高過濾效果。

當(dāng)裝置運(yùn)行一段時(shí)間后，為了取出飼料回收超細(xì)精濾網(wǎng)4中過濾的物料，關(guān)閉飼料回收超細(xì)精濾網(wǎng)4的前隔離閥39和后隔離閥40，并打開放水閥114放盡存水后，啟動濾網(wǎng)電機(jī)119將飼料回收超細(xì)精濾網(wǎng)4反轉(zhuǎn)180°，同時(shí)開啟飼料吹落閥118，打開回收飼料出料閥57，將飼料回收超細(xì)精濾網(wǎng)4的物料吹落到電加熱干燥器70中，經(jīng)過干燥的回收物料最后送到飼料收集桶76(正常運(yùn)行時(shí)前隔離閥39和后隔離閥40均打開，放水閥114、飼料吹落閥118和回收飼料出料閥57均關(guān)閉)。該蒸汽物料回收裝置巧妙地利用了光敏電阻的特性與直流電路、交流電路聯(lián)合使用，能夠根據(jù)凝結(jié)水的渾濁度，即含有動物飼料的多少來自動調(diào)節(jié)過濾的流量，以及強(qiáng)制壓迫塊55的強(qiáng)制壓縮效果，有很好的節(jié)能和回收效果，大大減少了動物飼料的損失，可以節(jié)省至少20％的原料使用，大大降低了生產(chǎn)運(yùn)行成本(雖然一次投資會有所增加)；使得動物飼料的成品質(zhì)量更好，更有利于動物的成長，且保持周期得以延長；同時(shí)利用超磁致材料來實(shí)現(xiàn)調(diào)節(jié)，調(diào)節(jié)速度快，靈敏度高；物料的反吹收集方便快捷，且易于實(shí)現(xiàn)自動化，通過電加熱干燥統(tǒng)一回收到飼料收集桶76中。

最后應(yīng)當(dāng)說明的是，以上實(shí)施例僅用以說明本發(fā)明的技術(shù)方案，而非對本發(fā)明保護(hù)范圍的限制，盡管參照較佳實(shí)施例對本發(fā)明作了詳細(xì)地說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，可以對本發(fā)明的技術(shù)方案進(jìn)行修改或者等同替換，而不脫離本發(fā)明技術(shù)方案的實(shí)質(zhì)和范圍。