本發(fā)明涉及一種電極材料處理設(shè)備，具體是一種防揚(yáng)塵可除雜的鋰電池負(fù)極材料混合設(shè)備。

背景技術(shù)：

鋰電池負(fù)極材料主要成分是石墨，在生產(chǎn)鋰電池負(fù)極的時(shí)候，先將石墨粉碎到一定粒度，之后按比例與其他原料混合再加工。在原料混合的過(guò)程中，主要是粉體物料的混合，會(huì)產(chǎn)生粉塵飛揚(yáng)的現(xiàn)象，這一方面破壞生產(chǎn)環(huán)境，另一方面影響了原料的配比，不利于獲得優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種防揚(yáng)塵可除雜的鋰電池負(fù)極材料混合設(shè)備，以解決上述背景技術(shù)中提出的問(wèn)題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：

一種防揚(yáng)塵可除雜的鋰電池負(fù)極材料混合設(shè)備，包括罐體和上蓋；所述罐體設(shè)置成空心圓柱體，內(nèi)部設(shè)置為混合腔，頂部開(kāi)口處設(shè)置有上蓋；上蓋上設(shè)置與輔助進(jìn)料管和過(guò)濾裝置；所述輔助進(jìn)料管設(shè)置在上蓋左側(cè)面，且輔助進(jìn)料管開(kāi)口處設(shè)置有蓋板；所述過(guò)濾裝置設(shè)置在上蓋右側(cè)面，且過(guò)濾裝置由排氣管和過(guò)濾罐組成；所述排氣管一端與混合腔連通，且連通處設(shè)置有擋料網(wǎng)；所述過(guò)濾罐設(shè)置在排氣管中部，且過(guò)濾罐內(nèi)部設(shè)置有三層過(guò)濾網(wǎng)；所述過(guò)濾網(wǎng)設(shè)置成抽屜式，且過(guò)濾網(wǎng)由紗布制成；三層過(guò)濾網(wǎng)的網(wǎng)口直徑從下往上依次減?。还摅w頂部側(cè)壁上設(shè)置有進(jìn)料裝置；所述進(jìn)料裝置設(shè)置有四套，等角度固定在罐體側(cè)壁上，且進(jìn)料裝置由送料管、送料絞龍、送料電機(jī)和儲(chǔ)料罐組成；所述送料管一端與罐體連通，另一端封閉；所述送料絞龍?jiān)O(shè)置在送料管內(nèi)部，且送料絞龍的一端與送料電機(jī)的主軸固定連接；所述送料電機(jī)固定在送料管封閉端面上；所述儲(chǔ)料罐設(shè)置在送料管端部頂面，且儲(chǔ)料罐底部側(cè)壁上設(shè)置有擋料板，頂部開(kāi)口處設(shè)置有密封蓋；所述混合腔中設(shè)置有導(dǎo)料裝置、除雜裝置和攪拌裝置；所述導(dǎo)料裝置上在混合腔上部，且導(dǎo)料裝置由導(dǎo)料電機(jī)、旋轉(zhuǎn)軸和導(dǎo)料盤(pán)組成；所述導(dǎo)料電機(jī)通過(guò)第一減速器與旋轉(zhuǎn)軸連接，且導(dǎo)料電機(jī)和第一減速器固定在上蓋上表面；所述旋轉(zhuǎn)軸底部與導(dǎo)料盤(pán)固定連接；所述導(dǎo)料盤(pán)設(shè)置成空心圓錐體，表面均布有落料孔；導(dǎo)料盤(pán)上表面設(shè)置有刮板；所述除雜裝置由多個(gè)同心的電磁環(huán)組成，每個(gè)電磁環(huán)頂面都設(shè)置有導(dǎo)料環(huán)，且電磁環(huán)底面通過(guò)支撐桿進(jìn)行支撐固定；所述攪拌裝置設(shè)置在罐體底部，且攪拌裝置由攪拌電機(jī)、攪拌軸和攪拌片組成；所述攪拌電機(jī)通過(guò)第二減速器與攪拌軸連接，且攪拌電機(jī)和第二減速器固定在罐體底面；所述攪拌軸上固定有攪拌片；所述攪拌片在攪拌軸上設(shè)置有三層，每層設(shè)置有四片，且四片攪拌片等角度固定在攪拌軸上；罐體底部側(cè)壁上設(shè)置有排料管；罐體底面設(shè)置有支架。

作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案：所述上蓋通過(guò)螺栓和螺母的相互旋合與罐體固定連接，且連接處設(shè)置有密封墊圈。

作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案：所述上蓋和罐體均由不銹鋼制成。

作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案：所述刮板與罐體內(nèi)壁固定連接。

作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案：所述支撐桿設(shè)置成十字形，與罐體內(nèi)壁固定連接。

作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案：所述攪拌片與鉛垂面成30度夾角，且攪拌片表面均布有若干導(dǎo)料孔。

作為本發(fā)明再進(jìn)一步的方案：所述支架設(shè)置成T型，且支架底部設(shè)置有防滑橡膠。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：

本發(fā)明通過(guò)過(guò)濾裝置的設(shè)置，利用過(guò)濾罐中三層過(guò)濾網(wǎng)對(duì)排出的氣體進(jìn)行過(guò)濾，防止原料粉塵直接造成揚(yáng)塵污染，且有利于對(duì)原料粉塵進(jìn)行回收，便于保持各種原料的比例，防止出現(xiàn)比例失衡造成產(chǎn)物不合格的現(xiàn)象；通過(guò)進(jìn)料裝置的設(shè)置，可同時(shí)加入多種原料，便于原料間進(jìn)行快速混合；通過(guò)送料電機(jī)帶動(dòng)送料絞龍旋轉(zhuǎn)，可將原料勻速加入到罐體中，便于對(duì)進(jìn)料量和進(jìn)料速度進(jìn)行調(diào)節(jié)，且各部分構(gòu)件保持密封，防止出現(xiàn)揚(yáng)塵現(xiàn)象；通過(guò)導(dǎo)料裝置的設(shè)置，利用導(dǎo)料電機(jī)帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)，旋轉(zhuǎn)軸帶動(dòng)導(dǎo)料盤(pán)旋轉(zhuǎn)，導(dǎo)料盤(pán)將進(jìn)料裝置加入的多種原料進(jìn)行旋轉(zhuǎn)混合，利于加快混合速度，且利用刮板防止原料堆積在導(dǎo)料盤(pán)上；通過(guò)除雜裝置的設(shè)置，利用電磁環(huán)對(duì)原料中的鐵質(zhì)雜質(zhì)進(jìn)行吸附，利于提高產(chǎn)物的品質(zhì)；通過(guò)攪拌裝置的設(shè)置，利用攪拌電機(jī)帶動(dòng)攪拌軸旋轉(zhuǎn)，攪拌軸帶動(dòng)攪拌片對(duì)原料進(jìn)行攪拌混合，且通過(guò)攪拌片的傾斜設(shè)置和均布的導(dǎo)料孔，減小攪拌阻力，提高原料間的混合程度，使原料混合更加均勻。

附圖說(shuō)明

圖1為防揚(yáng)塵可除雜的鋰電池負(fù)極材料混合設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為防揚(yáng)塵可除雜的鋰電池負(fù)極材料混合設(shè)備中過(guò)濾裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為防揚(yáng)塵可除雜的鋰電池負(fù)極材料混合設(shè)備中進(jìn)料裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4為防揚(yáng)塵可除雜的鋰電池負(fù)極材料混合設(shè)備中導(dǎo)料裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖5為防揚(yáng)塵可除雜的鋰電池負(fù)極材料混合設(shè)備中除雜裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖6為防揚(yáng)塵可除雜的鋰電池負(fù)極材料混合設(shè)備中攪拌裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1-進(jìn)料裝置，2-輔助進(jìn)料管，3-混合腔，4-過(guò)濾裝置，5-上蓋，6-刮板，7-除雜裝置，8-攪拌裝置，9-支架，10-排料管，11-罐體，12-導(dǎo)料裝置，13-排氣管，14-過(guò)濾板，15-擋料網(wǎng)，16-過(guò)濾罐，17-密封蓋，18-擋料板，19-送料絞龍，20-送料管，21-送料電機(jī)，22-儲(chǔ)料罐，23-導(dǎo)料電機(jī)，24-旋轉(zhuǎn)軸，25-導(dǎo)料盤(pán)，26-落料孔，27-第一減速器，28-導(dǎo)料環(huán)，29-電磁環(huán)，30-支撐桿，31-攪拌片，32-攪拌軸，33-導(dǎo)料孔，34-第二減速器，35-攪拌電機(jī)。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合具體實(shí)施方式對(duì)本專(zhuān)利的技術(shù)方案作進(jìn)一步詳細(xì)地說(shuō)明。

請(qǐng)參閱圖1-6，一種防揚(yáng)塵可除雜的鋰電池負(fù)極材料混合設(shè)備，包括罐體11和上蓋5；所述罐體11設(shè)置成空心圓柱體，內(nèi)部設(shè)置為混合腔3，頂部開(kāi)口處設(shè)置有上蓋5；所述上蓋5通過(guò)螺栓和螺母的相互旋合與罐體11固定連接，且連接處設(shè)置有密封墊圈；上蓋5和罐體11均由不銹鋼制成；上蓋5上設(shè)置與輔助進(jìn)料管2和過(guò)濾裝置4；所述輔助進(jìn)料管2設(shè)置在上蓋5左側(cè)面，且輔助進(jìn)料管2開(kāi)口處設(shè)置有蓋板；所述過(guò)濾裝置4設(shè)置在上蓋5右側(cè)面，且過(guò)濾裝置4由排氣管13和過(guò)濾罐16組成；所述排氣管13一端與混合腔3連通，且連通處設(shè)置有擋料網(wǎng)15；所述過(guò)濾罐16設(shè)置在排氣管13中部，且過(guò)濾罐16內(nèi)部設(shè)置有三層過(guò)濾網(wǎng)14；所述過(guò)濾網(wǎng)14設(shè)置成抽屜式，且過(guò)濾網(wǎng)14由紗布制成；三層過(guò)濾網(wǎng)14的網(wǎng)口直徑從下往上依次減小；通過(guò)過(guò)濾裝置4的設(shè)置，利用過(guò)濾罐16中三層過(guò)濾網(wǎng)14對(duì)排出的氣體進(jìn)行過(guò)濾，防止原料粉塵直接造成揚(yáng)塵污染，且有利于對(duì)原料粉塵進(jìn)行回收，便于保持各種原料的比例，防止出現(xiàn)比例失衡造成產(chǎn)物不合格的現(xiàn)象；罐體11頂部側(cè)壁上設(shè)置有進(jìn)料裝置1；所述進(jìn)料裝置1設(shè)置有四套，等角度固定在罐體11側(cè)壁上，且進(jìn)料裝置1由送料管20、送料絞龍19、送料電機(jī)21和儲(chǔ)料罐22組成；所述送料管20一端與罐體11連通，另一端封閉；所述送料絞龍19設(shè)置在送料管20內(nèi)部，且送料絞龍19的一端與送料電機(jī)21的主軸固定連接；所述送料電機(jī)21固定在送料管20封閉端面上；所述儲(chǔ)料罐22設(shè)置在送料管20端部頂面，且儲(chǔ)料罐22底部側(cè)壁上設(shè)置有擋料板18，頂部開(kāi)口處設(shè)置有密封蓋17；通過(guò)進(jìn)料裝置1的設(shè)置，可同時(shí)加入多種原料，便于原料間進(jìn)行快速混合；通過(guò)送料電機(jī)21帶動(dòng)送料絞龍旋轉(zhuǎn)，可將原料勻速加入到罐體11中，便于對(duì)進(jìn)料量和進(jìn)料速度進(jìn)行調(diào)節(jié)，且各部分構(gòu)件保持密封，防止出現(xiàn)揚(yáng)塵現(xiàn)象；所述混合腔3中設(shè)置有導(dǎo)料裝置12、除雜裝置7和攪拌裝置8；所述導(dǎo)料裝置12上在混合腔3上部，且導(dǎo)料裝置12由導(dǎo)料電機(jī)23、旋轉(zhuǎn)軸24和導(dǎo)料盤(pán)25組成；所述導(dǎo)料電機(jī)23通過(guò)第一減速器27與旋轉(zhuǎn)軸24連接，且導(dǎo)料電機(jī)23和第一減速器27固定在上蓋5上表面；所述旋轉(zhuǎn)軸24底部與導(dǎo)料盤(pán)25固定連接；所述導(dǎo)料盤(pán)25設(shè)置成空心圓錐體，表面均布有落料孔26；導(dǎo)料盤(pán)25上表面設(shè)置有刮板6；所述刮板6與罐體11內(nèi)壁固定連接；通過(guò)導(dǎo)料裝置12的設(shè)置，利用導(dǎo)料電機(jī)23帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)軸24旋轉(zhuǎn)，旋轉(zhuǎn)軸24帶動(dòng)導(dǎo)料盤(pán)25旋轉(zhuǎn)，導(dǎo)料盤(pán)25將進(jìn)料裝置1加入的多種原料進(jìn)行旋轉(zhuǎn)混合，利于加快混合速度，且利用刮板6防止原料堆積在導(dǎo)料盤(pán)25上；所述除雜裝置7由多個(gè)同心的電磁環(huán)29組成，每個(gè)電磁環(huán)29頂面都設(shè)置有導(dǎo)料環(huán)28，且電磁環(huán)29底面通過(guò)支撐桿30進(jìn)行支撐固定；所述支撐桿30設(shè)置成十字形，與罐體11內(nèi)壁固定連接；通過(guò)除雜裝置7的設(shè)置，利用電磁環(huán)對(duì)原料中的鐵質(zhì)雜質(zhì)進(jìn)行吸附，利于提高產(chǎn)物的品質(zhì)；所述攪拌裝置8設(shè)置在罐體11底部，且攪拌裝置8由攪拌電機(jī)35、攪拌軸32和攪拌片31組成；所述攪拌電機(jī)35通過(guò)第二減速器35與攪拌軸32連接，且攪拌電機(jī)35和第二減速器34固定在罐體11底面；所述攪拌軸32上固定有攪拌片31；所述攪拌片31在攪拌軸32上設(shè)置有三層，每層設(shè)置有四片，且四片攪拌片31等角度固定在攪拌軸32上；攪拌片31與鉛垂面成30度夾角，且攪拌片31表面均布有若干導(dǎo)料孔33；通過(guò)攪拌裝置8的設(shè)置，利用攪拌電機(jī)35帶動(dòng)攪拌軸32旋轉(zhuǎn)，攪拌軸32帶動(dòng)攪拌片31對(duì)原料進(jìn)行攪拌混合，且通過(guò)攪拌片31的傾斜設(shè)置和均布的導(dǎo)料孔33，減小攪拌阻力，提高原料間的混合程度，使原料混合更加均勻；罐體11底部側(cè)壁上設(shè)置有排料管10；罐體11底面設(shè)置有支架9；所述支架9設(shè)置成T型，且支架9底部設(shè)置有防滑橡膠。

上面對(duì)本專(zhuān)利的較佳實(shí)施方式作了詳細(xì)說(shuō)明，但是本專(zhuān)利并不限于上述實(shí)施方式，在本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員所具備的知識(shí)范圍內(nèi)，還可以在不脫離本專(zhuān)利宗旨的前提下做出各種變化。