本發(fā)明涉及一種破碎裝置,尤其涉及一種復(fù)合肥結(jié)塊粉碎裝置。
背景技術(shù):
復(fù)合肥料是指含有兩種或兩種以上營養(yǎng)元素的化肥,復(fù)合肥具有養(yǎng)分含量高、副成分少且物理性狀好等優(yōu)點,復(fù)合肥生產(chǎn)方法較多,其中一種生產(chǎn)復(fù)合肥的工藝如下:以尿素、硝銨、氯化銨、硫銨、磷銨磷酸一銨、磷酸二銨、重鈣、普鈣)、氯化鉀(硫酸鉀)等物料為原料,經(jīng)粉碎至一定細度后,物料在轉(zhuǎn)鼓式造粒機(或園盤造粒機)的滾筒內(nèi)通過增濕、加熱進行團聚造粒,造粒物料經(jīng)滾筒式干燥機干燥、多級振動篩篩分、回轉(zhuǎn)冷卻機冷卻即得到復(fù)合肥料產(chǎn)品。當(dāng)原料在團聚造粒后,易出現(xiàn)結(jié)塊,但結(jié)塊質(zhì)地疏松,易被打散,現(xiàn)有方法多采用重錘式破碎機進行破碎,由于重錘式破碎機轉(zhuǎn)速低,很難完全將結(jié)塊的原料打散,且其只能破碎大塊物料。鑒于以上缺陷,實有必要設(shè)計一種復(fù)合肥結(jié)塊粉碎裝置。
技術(shù)實現(xiàn)要素:
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題在于:提供一種復(fù)合肥結(jié)塊粉碎裝置,來解決重錘式破碎機破碎復(fù)合肥結(jié)塊物料效果差的問題。
為解決上述技術(shù)問題,本發(fā)明的技術(shù)方案是:一種復(fù)合肥結(jié)塊粉碎裝置,包括上下兩端均敞開的箱體、第一支撐座、第二支撐座、電機、轉(zhuǎn)軸、內(nèi)轉(zhuǎn)套、圓形轉(zhuǎn)板、外轉(zhuǎn)套、擋灰板、右方桿、水箱、左方桿、下料斗,所述的第一支撐座位于箱體右側(cè),所述的第一支撐座與箱體螺紋相連,所述的第二支撐座位于第一支撐座右側(cè),所述的第二支撐座與第一支撐座螺紋相連,所述的電機位于第二支撐座右側(cè),所述的電機與第二支撐座螺紋相連,所述的轉(zhuǎn)軸貫穿第一支撐座且位于電機左側(cè),所述的轉(zhuǎn)軸與第一支撐座轉(zhuǎn)動相連且與電機鍵相連,所述的內(nèi)轉(zhuǎn)套位于第一支撐座內(nèi)側(cè),所述的內(nèi)轉(zhuǎn)套與第一支撐座螺紋相連,所述的圓形轉(zhuǎn)板位于轉(zhuǎn)軸左側(cè)且貫穿箱體,所述的圓形轉(zhuǎn)板與轉(zhuǎn)軸螺紋相連且與箱體活動相連,所述的外轉(zhuǎn)套位于圓形轉(zhuǎn)板右側(cè)且位于內(nèi)轉(zhuǎn)套外側(cè),所述的外轉(zhuǎn)套與圓形轉(zhuǎn)板螺紋相連且與內(nèi)轉(zhuǎn)套間隙相連,所述的擋灰板位于圓形轉(zhuǎn)板外側(cè)且位于外轉(zhuǎn)套外側(cè),所述的擋灰板與圓形轉(zhuǎn)板螺紋相連且與外轉(zhuǎn)套活動相連,所述的右方桿位于圓形轉(zhuǎn)板左側(cè),所述的右方干與圓形轉(zhuǎn)板緊配相連,所述的水箱位于箱體內(nèi)部左側(cè),所述的水箱與箱體螺紋相連,所述的左方桿位于水箱右側(cè),所述的左方桿與水箱緊配相連,所述的下料斗位于箱體上端,所述的下料斗與箱體螺紋相連。
本發(fā)明進一步的改進如下:
進一步的,所述的水箱軸線與圓形轉(zhuǎn)板軸線重合。
進一步的,所述的箱體還設(shè)有底座,所述的底座位于箱體下端,所述的底座與箱體螺紋相連。
進一步的,所述的擋灰板還設(shè)有擋邊,所述的擋邊位于擋灰板外側(cè),所述的擋邊與擋灰板一體相連,擋邊有效防止灰塵進入轉(zhuǎn)動部分,提高工作壽命及可靠性。
進一步的,所述的水箱還包括蓋板、殼體、進水接頭、排水接頭,所述的蓋板位于箱體內(nèi)部左側(cè),所述的蓋板與箱體螺紋相連,所述的殼體位于蓋板右側(cè),所述的殼體與蓋板螺紋相連,所述的進水接頭位于蓋板左側(cè)下端且貫穿箱體,所述的進水接頭與蓋板螺紋相連且與箱體活動相連,所述的排水接頭位于蓋板左側(cè)上端且貫穿箱體,所述的排水接頭與蓋板螺紋相連且與箱體活動相連。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,該復(fù)合肥結(jié)塊粉碎裝置,工作時,電機通過轉(zhuǎn)軸帶動圓形轉(zhuǎn)板轉(zhuǎn)動,從而帶動與其固連額右方桿轉(zhuǎn)動,當(dāng)結(jié)塊的復(fù)合肥原料經(jīng)下料斗連續(xù)進入水箱和圓形轉(zhuǎn)板之間時,高速轉(zhuǎn)動的右方桿與左方桿相互配合將結(jié)塊的復(fù)合肥原料打散。同時,經(jīng)進水接頭向水箱內(nèi)泵入冷水,冷水對水箱和左方桿冷卻后經(jīng)排水接頭排出,有效降低由于高溫導(dǎo)致復(fù)合肥分解的概率。該裝置結(jié)構(gòu)簡單,能對結(jié)塊的復(fù)合肥原料進行打散、剖碎,且通過水冷,有效降低由于高溫導(dǎo)致復(fù)合肥分解的概率,提高復(fù)合肥成品品質(zhì)。
附圖說明
圖1示出本發(fā)明剖視圖
圖2示出本發(fā)明擋灰板剖視圖
圖3示出本發(fā)明水箱剖視圖
箱體 1 第一支撐座 2
第二支撐座 3 電機 4
轉(zhuǎn)軸 5 內(nèi)轉(zhuǎn)套 6
圓形轉(zhuǎn)板 7 外轉(zhuǎn)套 8
擋灰板 9 右方桿 10
水箱 11 左方桿 12
下料斗 13 底座 101
擋邊 901 蓋板 1101
殼體 1102 進水接頭 1103
接頭 1104
具體實施方式
如圖1、圖2、圖3所示,一種復(fù)合肥結(jié)塊粉碎裝置,包括上下兩端均敞開的箱體1、第一支撐座2、第二支撐座3、電機4、轉(zhuǎn)軸5、內(nèi)轉(zhuǎn)套6、圓形轉(zhuǎn)板7、外轉(zhuǎn)套8、擋灰板9、右方桿10、水箱11、左方桿12、下料斗13,所述的第一支撐座2位于箱體1右側(cè),所述的第一支撐座2與箱體1螺紋相連,所述的第二支撐座3位于第一支撐座2右側(cè),所述的第二支撐座3與第一支撐座2螺紋相連,所述的電機4位于第二支撐座3右側(cè),所述的電機4與第二支撐座3螺紋相連,所述的轉(zhuǎn)軸5貫穿第一支撐座2且位于電機4左側(cè),所述的轉(zhuǎn)軸5與第一支撐座2轉(zhuǎn)動相連且與電機4鍵相連,所述的內(nèi)轉(zhuǎn)套6位于第一支撐座2內(nèi)側(cè),所述的內(nèi)轉(zhuǎn)套6與第一支撐座2螺紋相連,所述的圓形轉(zhuǎn)板7位于轉(zhuǎn)軸5左側(cè)且貫穿箱體1,所述的圓形轉(zhuǎn)板7與轉(zhuǎn)軸5螺紋相連且與箱體1活動相連,所述的外轉(zhuǎn)套8位于圓形轉(zhuǎn)板7右側(cè)且位于內(nèi)轉(zhuǎn)套6外側(cè),所述的外轉(zhuǎn)套8與圓形轉(zhuǎn)板7螺紋相連且與內(nèi)轉(zhuǎn)套6間隙相連,所述的擋灰板9位于圓形轉(zhuǎn)板7外側(cè)且位于外轉(zhuǎn)套8外側(cè),所述的擋灰板9與圓形轉(zhuǎn)板7螺紋相連且與外轉(zhuǎn)套8活動相連,所述的右方桿10位于圓形轉(zhuǎn)板7左側(cè),所述的右方干與圓形轉(zhuǎn)板7緊配相連,所述的水箱11位于箱體1內(nèi)部左側(cè),所述的水箱11與箱體1螺紋相連,所述的左方桿12位于水箱11右側(cè),所述的左方桿12與水箱11緊配相連,所述的下料斗13位于箱體1上端,所述的下料斗13與箱體1螺紋相連,所述的水箱11軸線與圓形轉(zhuǎn)板7軸線重合,所述的箱體1還設(shè)有底座101,所述的底座101位于箱體1下端,所述的底座101與箱體1螺紋相連,所述的擋灰板9還設(shè)有擋邊901,所述的擋邊901位于擋灰板9外側(cè),所述的擋邊901與擋灰板9一體相連,擋邊901有效防止灰塵進入轉(zhuǎn)動部分,提高工作壽命及可靠性,所述的水箱11還包括蓋板1101、殼體1102、進水接頭1103、排水接頭1104,所述的蓋板1101位于箱體1內(nèi)部左側(cè),所述的蓋板1101與箱體1螺紋相連,所述的殼體1102位于蓋板1101右側(cè),所述的殼體1102與蓋板1101螺紋相連,所述的進水接頭1103位于蓋板1101左側(cè)下端且貫穿箱體1,所述的進水接頭1103與蓋板1101螺紋相連且與箱體1活動相連,所述的排水接頭1104位于蓋板1101左側(cè)上端且貫穿箱體1,所述的排水接頭1104與蓋板1101螺紋相連且與箱體1活動相連,該復(fù)合肥結(jié)塊粉碎裝置,工作時,電機4通過轉(zhuǎn)軸5帶動圓形轉(zhuǎn)板7轉(zhuǎn)動,從而帶動與其固連額右方桿10轉(zhuǎn)動,當(dāng)結(jié)塊的復(fù)合肥原料經(jīng)下料斗13連續(xù)進入水箱11和圓形轉(zhuǎn)板7之間時,高速轉(zhuǎn)動的右方桿10與左方桿12相互配合將結(jié)塊的復(fù)合肥原料打散。同時,經(jīng)進水接頭1103向水箱8內(nèi)泵入冷水,冷水對水箱8和左方桿12冷卻后經(jīng)排水接頭1104排出,有效降低由于高溫導(dǎo)致復(fù)合肥分解的概率。該裝置結(jié)構(gòu)簡單,能對結(jié)塊的復(fù)合肥原料進行打散、剖碎,且通過水冷,有效降低由于高溫導(dǎo)致復(fù)合肥分解的概率,提高復(fù)合肥成品品質(zhì)。
本發(fā)明不局限于上述具體的實施方式,本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員從上述構(gòu)思出發(fā),不經(jīng)過創(chuàng)造性的勞動,所做出的種種變換,均落在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。