本發(fā)明涉及涂料制造領(lǐng)域，尤其涉及一種涂料原料攪拌混合裝置。

背景技術(shù)：

目前在制備涂料時，需要對涂料的原材料進行攪拌混合。目前在對涂料進行攪拌混合時通常使用的是一般的攪拌機，需要人工將原料放入攪拌桶內(nèi)進行攪拌，工作效率低且需要人工進行拆包，容易造成原料灑漏，污染工作環(huán)境，提高生產(chǎn)成本。因此，解決涂料原料混合時需要人工拆包且送入攪拌機的問題就顯得尤為重要了。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是提供一種涂料原料攪拌混合裝置，通過攪拌桶內(nèi)的攪拌葉對原料進行攪拌，并且通過放置臺對原料包進行放置，并通過升降裝置帶動開包桿對原料包進行拆包處理，自動完成拆包及上料，解決了涂料原料混合時需要人工拆包且送入攪拌機的問題。

本發(fā)明提供一種涂料原料攪拌混合裝置，包括混合桶，所述混合桶內(nèi)設(shè)置有攪拌葉，所述攪拌葉通過下端設(shè)置的攪拌電機帶動工作，所述混合桶上端設(shè)置有放置臺，所述放置臺上設(shè)置有漏料孔，所述漏料孔與混合桶相連，所述放置臺上方設(shè)置有開包桿，所述開包桿上端設(shè)置有升降裝置，通過升降裝置帶動開包桿對放置臺上的原料包進行開包，所述混合桶右側(cè)下端設(shè)置有出料口。

進一步改進在于：所述混合桶內(nèi)部設(shè)置有余量檢測裝置，所述余量檢測裝置分別與攪拌電機和升降裝置相關(guān)聯(lián)。

進一步改進在于：所述升降裝置下端設(shè)置有物料檢測裝置，通過物料檢測裝置對放置臺上是否存在原料包進行檢測。

進一步改進在于：所述混合桶上設(shè)置有補料斗，所述補料斗下端設(shè)置有稱重裝置。

本發(fā)明的有益效果是：通過攪拌桶內(nèi)的攪拌葉對原料進行攪拌，并且通過放置臺對原料包進行放置，并通過升降裝置帶動開包桿對原料包進行拆包處理，自動完成拆包及上料，提高工作效率，并且設(shè)置余量檢測裝置和物料檢測裝置，提高攪拌的安全系數(shù)。

附圖說明

圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。

其中：1-混合桶，2-攪拌葉，3-攪拌電機，4-放置臺，5-漏料孔，6-開包桿，7-升降裝置，8-出料口，9-余量檢測裝置，10-物料檢測裝置，11-補料斗，12-稱重裝置。

具體實施方式

為了加深對本發(fā)明的理解，下面將結(jié)合實施例對本發(fā)明作進一步詳述，該實施例僅用于解釋本發(fā)明，并不構(gòu)成對本發(fā)明保護范圍的限定。

如圖1所示，本實施例提供了一種涂料原料攪拌混合裝置，包括混合桶1，所述混合桶1內(nèi)設(shè)置有攪拌葉2，所述攪拌葉2通過下端設(shè)置的攪拌電機3帶動工作，所述混合桶1上端設(shè)置有放置臺4，所述放置臺4上設(shè)置有漏料孔5，所述漏料孔5與混合桶1相連，所述放置臺4上方設(shè)置有開包桿6，所述開包桿6上端設(shè)置有升降裝置7，通過升降裝置7帶動開包桿6對放置臺4上的原料包進行開包，所述混合桶1右側(cè)下端設(shè)置有出料口8。所述混合桶1內(nèi)部設(shè)置有余量檢測裝置9，所述余量檢測裝置9分別與攪拌電機3和升降裝置7相關(guān)聯(lián)。所述升降裝置7下端設(shè)置有物料檢測裝置10，通過物料檢測裝置10對放置臺4上是否存在原料包進行檢測。所述混合桶1上設(shè)置有補料斗11，所述補料斗11下端設(shè)置有稱重裝置12。通過攪拌桶1內(nèi)的攪拌葉2對原料進行攪拌，并且通過放置臺4對原料包進行放置，并通過升降裝置7帶動開包桿6對原料包進行拆包處理，自動完成拆包及上料，提高工作效率，并且設(shè)置余量檢測裝置9和物料檢測裝置10，提高攪拌的安全系數(shù)。