本實(shí)用新型涉及污水過濾技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種具有低扭矩的轉(zhuǎn)鼓式微過濾器。

背景技術(shù)：

市政污水和工業(yè)污水中含有很多極細(xì)懸浮物顆粒，對(duì)污水進(jìn)行凈化首先要過濾掉這些極細(xì)懸浮物顆粒，過去采用的過濾的方法主要是石英砂過濾和濾布機(jī)械壓力過濾，它們主要存在結(jié)構(gòu)復(fù)雜、占地面積大、使用壽命短、耐沖擊負(fù)荷弱等問題，還有另外一種過濾效率較高、占地面積較小以及耐沖擊負(fù)荷較強(qiáng)的污水處理技術(shù)是通過轉(zhuǎn)鼓式的微過濾機(jī)來實(shí)現(xiàn)的，

現(xiàn)有轉(zhuǎn)鼓式的微過濾機(jī)中，密封框架中大多采用的是整圈的密封圈結(jié)構(gòu)，密封圈和進(jìn)水端之間接觸的摩擦力很大，導(dǎo)致了無用的功率損耗很大，并且，由于箱體中的水不可能淹沒整個(gè)密封圈，暴露于空氣中的密封圈由于沒有水的冷卻，持續(xù)在摩擦發(fā)熱，會(huì)導(dǎo)致密封圈的局部區(qū)域溫度過高，密封件膨脹，更加造成濾筒轉(zhuǎn)動(dòng)的阻力增大，給驅(qū)動(dòng)電機(jī)造成了不必要的負(fù)擔(dān)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是：為了解決濾筒轉(zhuǎn)動(dòng)扭矩過大的問題，本實(shí)用新型提供了一種具有低扭矩的轉(zhuǎn)鼓式微過濾器來解決上述問題。

本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：一種具有低扭矩的轉(zhuǎn)鼓式微過濾器，包括箱體、設(shè)置在箱體中的濾筒和用于驅(qū)動(dòng)所述的濾筒轉(zhuǎn)動(dòng)的電機(jī)，所述的濾筒的一端具有進(jìn)水端，所述的進(jìn)水端上套設(shè)固定有密封框架，所述的密封框架上開設(shè)有形狀為扇環(huán)形的凹槽，所述的凹槽位于所述的密封框架和所述的進(jìn)水端之間，所述的凹槽內(nèi)嵌設(shè)有密封條。

進(jìn)一步地：還包括密封橡膠板和隔水擋板，所述密封框架、密封橡膠板和隔水擋板順次緊密貼合由左至右依次套設(shè)在進(jìn)水端上。

進(jìn)一步地：所述的密封條的橫截面為圓形、矩形或“X”形。

進(jìn)一步地：所述的密封條的材料為聚四氟乙烯、聚氨酯或超高分子聚乙烯。

進(jìn)一步地：所述的密封條包括彈性體和橫截面為矩形的耐磨條，耐磨條的材料為聚四氟乙烯、聚氨酯或超高分子聚乙烯；所述的耐磨條設(shè)置在內(nèi)側(cè)，與進(jìn)水端接觸，所述的彈性體設(shè)置在外側(cè)，與密封框架接觸。

進(jìn)一步地：所述的彈性體的橫截面為圓形或者矩形，所述的彈性體的材料為橡膠。

作為優(yōu)選：所述凹槽的圓心角為60°至240°之間。

作為優(yōu)選：所述的凹槽的圓心角為180°。

本實(shí)用新型的有益效果是，本實(shí)用新型一種具有低扭矩的轉(zhuǎn)鼓式微過濾器，采用了扇環(huán)形的密封膠條，減小了液面以上密封圈的干摩擦區(qū)域，減少了干摩擦生熱的可能，同時(shí)也減少了密封圈與進(jìn)水端的接觸面積，因而大大降低了轉(zhuǎn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)扭矩，進(jìn)而可以選用小功率的驅(qū)動(dòng)電機(jī)和更輕便的驅(qū)動(dòng)結(jié)構(gòu)，減少了設(shè)備成本。

附圖說明

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說明。

圖1是本實(shí)用新型一種具有低扭矩的轉(zhuǎn)鼓式微過濾器的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是圖1的A放大示意圖；

圖3是高水位工況的凹槽形狀示意圖；

圖4是正常水位工況的凹槽形狀示意圖；

圖5是低水位工況的凹槽形狀示意圖；

圖6是圓形密封條示意圖；

圖7是X形密封條示意圖；

圖8是矩形密封條示意圖；

圖9是圓形組合條示意圖；

圖10是矩形組合條示意圖。

圖中1、圓形密封條，2、X形密封條，3、矩形密封條，4、耐磨條，5、圓形彈性體，7、矩形彈性體，110、密封條，111、進(jìn)水端，112、隔水擋板，113、密封框架，114、密封橡膠板。

具體實(shí)施方式

下面詳細(xì)描述本實(shí)用新型的實(shí)施例，所述實(shí)施例的示例在附圖中示出，其中自始至終相同或類似的標(biāo)號(hào)表示相同或類似的元件或具有相同或類似功能的元件。下面通過參考附圖描述的實(shí)施例是示例性的，僅用于解釋本實(shí)用新型，而不能理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制。相反，本實(shí)用新型的實(shí)施例包括落入所附加權(quán)利要求書的精神和內(nèi)涵范圍內(nèi)的所有變化、修改和等同物。

在本實(shí)用新型的描述中，需要理解的是，術(shù)語“中心”、“縱向”、“橫向”、“長(zhǎng)度”、“寬度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”“內(nèi)”、“外”、“軸向”、“徑向”、“周向”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本發(fā)明和簡(jiǎn)化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對(duì)本發(fā)明的限制。

此外，術(shù)語“第一”、“第二”等僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對(duì)重要性。在本實(shí)用新型的描述中，需要說明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機(jī)械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連。對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以具體情況理解上述術(shù)語在本實(shí)用新型中的具體含義。此外，在本實(shí)用新型的描述中，除非另有說明，“多個(gè)”的含義是兩個(gè)或兩個(gè)以上。

流程圖中或在此以其他方式描述的任何過程或方法描述可以被理解為，表示包括一個(gè)或更多個(gè)用于實(shí)現(xiàn)特定邏輯功能或過程的步驟的可執(zhí)行指令的代碼的模塊、片段或部分，并且本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式的范圍包括另外的實(shí)現(xiàn)，其中可以不按所示出或討論的順序，包括根據(jù)所涉及的功能按基本同時(shí)的方式或按相反的順序，來執(zhí)行功能，這應(yīng)被本實(shí)用新型的實(shí)施例所屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員所理解。

如圖1和圖2所示，本實(shí)用新型提供了一種具有低扭矩的轉(zhuǎn)鼓式微過濾器，包括箱體、設(shè)置在箱體中的濾筒和用于驅(qū)動(dòng)所述的濾筒轉(zhuǎn)動(dòng)的電機(jī)，所述的濾筒的一端具有進(jìn)水端111，所述的進(jìn)水端111依次套設(shè)固定有密封框架113、密封橡膠板114和隔水擋板112，所述的密封框架113、密封橡膠板114和隔水擋板112順次緊密貼合，將所述的箱體的底部分為蓄水槽和清水槽，密封框架113上開設(shè)有形狀為扇環(huán)形的凹槽，所述的凹槽位于密封框113架和進(jìn)水端111之間，凹槽內(nèi)嵌設(shè)有密封條110，凹槽的首尾高度均超過箱體中最高水位的高度。

如圖3所示，適用于當(dāng)箱體中水位較高，超過濾筒中心線時(shí)整體結(jié)構(gòu)的外形示意圖，此時(shí)凹槽的圓心角為180°至240°之間，其中，密封框架113內(nèi)的凹槽的首尾均比較高，此時(shí)的減小扭矩的效果能力較弱。

如圖5所述，密封框架113內(nèi)的凹槽的扇環(huán)形首尾角度范圍小于180度，適用于低水位的過濾工況，此時(shí)凹槽的圓心角為60°至180°之間，此種結(jié)構(gòu)扭矩值比較小，但是，設(shè)備的工作能力也比較局限，受到水位的限制。

如圖4所示，密封框架113內(nèi)的凹槽為環(huán)形半圓扇形，此時(shí)凹槽的圓心角為180°，這樣的結(jié)構(gòu)形式適用于大多數(shù)的工作狀況下，能滿足絕大部分過濾處理的需要，且降低扭矩的效果明顯，與整圈的密封圈的結(jié)構(gòu)相比能降低扭矩值50%左右，采用整圈的密封圈的結(jié)構(gòu)所需的轉(zhuǎn)動(dòng)驅(qū)動(dòng)電機(jī)功率為0.55kw-5.5kw，此種結(jié)構(gòu)的轉(zhuǎn)動(dòng)驅(qū)動(dòng)電機(jī)功率為0.2kw-2.2kw。兼顧了低扭矩與多工況的需求，大部分的場(chǎng)合下均采用這樣的密封槽結(jié)構(gòu)。

圖6為圓形密封條1，橫截面是圓形，這樣的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，成本較低，并且保壓能力好，但是由于本身易受到水流沖擊和濾筒轉(zhuǎn)動(dòng)的影響，發(fā)生翻滾。

圖7為X形密封條2，橫截面是“X”形，這樣的結(jié)構(gòu)自身穩(wěn)定性能較強(qiáng)，密封效果可靠且密封圈的部為兩個(gè)支撐部，可以相互輔助。

圖8為矩形密封條3，橫截面是矩形，這樣的結(jié)構(gòu)自身穩(wěn)定性能較強(qiáng)，和圖7的“X”形密封條相比結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，易于實(shí)現(xiàn)。

圖6至圖8所示的三種密封條，都可以滿足密封、耐磨的要求，但是，由于此三種密封條自身的彈性較差，在經(jīng)過一段時(shí)間使用后自身會(huì)存在一定磨損卻得不到補(bǔ)償，隨著磨損的加劇，會(huì)引起泄漏的發(fā)生。

圖9為圓形組合條，包括橫截面為圓形的圓形彈性體5和橫截面為矩形的耐磨條4，圓形彈性體5的材料優(yōu)選為橡膠，最優(yōu)選為丁腈橡膠；耐磨條4和進(jìn)水端111動(dòng)密封接觸，圓形彈性體5提供壓力補(bǔ)償，當(dāng)耐磨條4出現(xiàn)磨損之后，由于圓形彈性體5的壓縮量的存在，可以及時(shí)予以補(bǔ)償，保證密封效果，延長(zhǎng)使用壽命。

圖10為矩形組合條，包括橫截面為矩形的矩形彈性體7和橫截面為矩形的耐磨條4，矩形彈性體7的材料優(yōu)選為橡膠，最優(yōu)選為丁腈橡膠；耐磨條4和進(jìn)水端111動(dòng)密封接觸，矩形彈性體7提供壓力補(bǔ)償，當(dāng)耐磨條4出現(xiàn)磨損之后，由于矩形彈性體7的壓縮量的存在，可以及時(shí)予以補(bǔ)償，保證密封效果，延長(zhǎng)使用壽命，與圖9所示的橫截面為圓形的圓形彈性體5相比采用矩形彈性體7的可以獲得更加穩(wěn)定的預(yù)壓縮量，整個(gè)密封狀態(tài)也比較穩(wěn)定，具有更高的密封效果。

在本說明書的描述中，參考術(shù)語“一個(gè)實(shí)施例”、“一些實(shí)施例”、“示例”、“具體示例”、或“一些示例”等的描述意指結(jié)合該實(shí)施例或示例描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點(diǎn)包含于本實(shí)用新型的至少一個(gè)實(shí)施例或示例中。在本說明書中，對(duì)所述術(shù)語的示意性表述不一定指的是相同的實(shí)施例或示例。而且，描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點(diǎn)可以在任何的一個(gè)或多個(gè)實(shí)施例或示例中以合適的方式結(jié)合。

以上述依據(jù)本實(shí)用新型的理想實(shí)施例為啟示，通過上述的說明內(nèi)容，相關(guān)工作人員完全可以在不偏離本項(xiàng)實(shí)用新型技術(shù)思想的范圍內(nèi)，進(jìn)行多樣的變更以及修改。本項(xiàng)實(shí)用新型的技術(shù)性范圍并不局限于說明書上的內(nèi)容，必須要根據(jù)權(quán)利要求范圍來確定其技術(shù)性范圍。