本實(shí)用新型涉及破碎設(shè)備領(lǐng)域，特別涉及一種對(duì)輥式制砂機(jī)的碾輥。

背景技術(shù)：

對(duì)輥式制砂機(jī)廣泛應(yīng)用于水泥、化工、電力、冶金、建材、耐火材料等工業(yè)部門(mén)，用于破碎中等硬度的物料，如石灰石、爐渣、焦碳、煤、鋼渣等物料的中碎、細(xì)碎作業(yè)。

現(xiàn)有對(duì)輥式破碎機(jī)所使用的碾輥，主要特征為輥筒表面光滑，內(nèi)孔兩端帶有安裝定位的內(nèi)小外大的斜面，依錐度壓圈的外斜面貼合與輪轂聯(lián)成一整體。但是，使用這種碾輥的破碎機(jī)在使用過(guò)程中兩碾輥在對(duì)輥物料的摩擦力作用下，其輥筒很容易產(chǎn)生松動(dòng)并打滑，從而使得傳動(dòng)破碎效率低下，甚者導(dǎo)致設(shè)備不能正常運(yùn)轉(zhuǎn)。

另一種對(duì)輥制砂機(jī)的碾輥是輥筒表面堆焊成高耐磨合金面，輥筒與輪轂是一個(gè)澆鑄體。這種高耐磨合金面具有良好的耐磨性，但是其與不同材質(zhì)的輥體的結(jié)合性、抗裂性和抗疲勞性差。在碾輥運(yùn)行過(guò)程中，在對(duì)輥壓力和應(yīng)力以及堆焊層的交錯(cuò)裂紋等多種因素的影響下，堆焊合金層很容易產(chǎn)生大面積剝落，使輥體工作面出現(xiàn)大量缺陷，長(zhǎng)期下去可能造成輥體的報(bào)廢。并且，現(xiàn)有的輥式制砂機(jī)的碾輥往往還存在結(jié)構(gòu)復(fù)雜、拆裝維修不方便等問(wèn)題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為了克服現(xiàn)有技術(shù)中的上述不足，本實(shí)用新型提供了一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、模塊化組件、拆裝維護(hù)方便快捷、使用運(yùn)行周期長(zhǎng)、故障率低的對(duì)輥式制砂機(jī)的碾輥。

本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是提供一種對(duì)輥式制砂機(jī)的碾輥，該對(duì)輥式制砂機(jī)的碾輥包括碾輥軸、輥筒、輪轂、錐度壓圈、壓套、齒式聯(lián)軸器和緊固螺栓，所述齒式聯(lián)軸器固定安裝在所述碾輥軸的一端，所述輥筒嵌合固定在所述輪轂上，所述錐度壓圈通過(guò)緊固螺栓固定在所述輪轂上，所述壓套嵌合在所述輥筒和所述錐度壓圈之間，碾輥軸、輥筒、輪轂、錐度壓圈、壓套、齒式聯(lián)軸器以及緊固螺栓一起組裝成一個(gè)牢固的整體。

優(yōu)選地，所述輥筒外表光滑平整，內(nèi)孔兩端呈臺(tái)階，中間設(shè)有第一凸塊，內(nèi)孔中心部設(shè)有凹槽，在第一凸塊和中心部凹槽間設(shè)有呈對(duì)稱分布的第二凸塊。

優(yōu)選地，所述輪轂是一個(gè)兩端呈臺(tái)階、中部為兩法蘭的柱狀筒體，該柱狀筒體中部?jī)煞ㄌm上分別開(kāi)有十二個(gè)以上的螺孔，輪轂兩端部分別設(shè)有平行于軸徑的錐度壓圈安裝貼合面，在輪轂中部?jī)煞ㄌm上開(kāi)有4個(gè)圓周等分的凹槽。

優(yōu)選地，所述錐度壓圈的內(nèi)孔呈柱狀，其外側(cè)是與壓套的內(nèi)孔具有相同錐度斜面，其圓周邊上分布有十二個(gè)以上的螺孔。

優(yōu)選地，所述壓套是一個(gè)圓圈狀的法蘭體，圓外周是法蘭式肩梯柱狀面，肩梯柱狀面與輥筒的凸塊安裝貼合，其圓內(nèi)周與錐度壓圈的圓外周具有相同的錐度斜面。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、模塊化組件、拆裝維護(hù)方便快捷、使用運(yùn)行周期長(zhǎng)、故障率低等優(yōu)點(diǎn)?？蓮V泛應(yīng)用于河卵石機(jī)制砂、水泥建材、礦山、玻璃等行業(yè)的物料破碎。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型所述對(duì)輥式制砂機(jī)的碾輥的主剖視示意圖。

圖2為本實(shí)用新型所述對(duì)輥式制砂機(jī)的碾輥的錐度壓圈左視示意圖。

圖3為本實(shí)用新型所述對(duì)輥式制砂機(jī)的碾輥的錐度壓圈剖視示意圖。

圖4為本實(shí)用新型所述對(duì)輥式制砂機(jī)的碾輥的輪轂剖視示意圖。

圖5為本實(shí)用新型所述對(duì)輥式制砂機(jī)的碾輥的輪轂左視示意圖。

圖6為本實(shí)用新型所述對(duì)輥式制砂機(jī)的碾輥的輥筒剖視示意圖。

圖7為本實(shí)用新型所述對(duì)輥式制砂機(jī)的碾輥的輥筒左視示意圖。

圖1至圖7中附圖標(biāo)記與部件名稱之間的對(duì)應(yīng)關(guān)系為：

1：軸承座；2：碾輥軸；3：輥筒；4：輪轂；5：錐度壓圈；6：壓套；7：齒式聯(lián)軸器；8：軸承套；9：緊固螺栓；10：第一凸塊；11：第二凸塊；12：錐度壓圈安裝貼合面；13：凹槽。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。

如圖1所示，本實(shí)用新型的實(shí)施例提供了一種對(duì)輥式制砂機(jī)的碾輥，包括碾輥軸2、輥筒3、輪轂4、錐度壓圈5、壓套6、齒式聯(lián)軸器7和緊固螺栓9，所述齒式聯(lián)軸器7固定安裝在所述碾輥軸2的一端，所述輥筒3嵌合固定在所述輪轂4上，所述錐度壓圈5通過(guò)緊固螺栓9固定在所述輪轂4上，所述壓套6嵌合在所述輥筒3和所述錐度壓圈5之間，碾輥軸2、輥筒3、輪轂4、錐度壓圈5、壓套6、齒式聯(lián)軸器7以及緊固螺栓9一起組裝成一個(gè)牢固的整體。

進(jìn)一步改進(jìn)在于，所述輥筒3外表光滑平整，內(nèi)孔兩端呈臺(tái)階，中間設(shè)有第一凸塊10，內(nèi)孔中心部設(shè)有凹槽，在第一凸塊10和中心部凹槽間設(shè)有呈對(duì)稱分布的第二凸塊11。

所述輪轂4是一個(gè)兩端呈臺(tái)階、中部為兩法蘭的柱狀筒體，該柱狀筒體中部?jī)煞ㄌm上分別開(kāi)有十二個(gè)以上的螺孔，輪轂4兩端部分別設(shè)有平行于軸徑的錐度壓圈安裝貼合面12，在輪轂中部?jī)煞ㄌm上開(kāi)有4個(gè)圓周等分的凹槽13。

所述錐度壓圈5的內(nèi)孔呈柱狀，其外側(cè)是與壓套6的內(nèi)孔具有相同錐度斜面，其圓周邊上分布有十二個(gè)以上的螺孔。

以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本實(shí)用新型技術(shù)原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和潤(rùn)飾，這些改進(jìn)和潤(rùn)飾也應(yīng)當(dāng)視為在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。