本實(shí)用新型涉及涂料技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種橫置的粉末涂料混合裝置。

背景技術(shù)：

粉末涂料是一種新型的不含溶劑100％固體粉末狀涂料。具有無(wú)溶劑、無(wú)污染、可回收、環(huán)保、節(jié)省能源和資源、減輕勞動(dòng)強(qiáng)度和涂膜機(jī)械強(qiáng)度高等特點(diǎn)。粉末涂料是與一般涂料完全不同的形態(tài)，它是以微細(xì)粉末的狀態(tài)存在的。由于不使用溶劑，所以稱(chēng)為粉末涂料。粉末涂料的主要特點(diǎn)有：具有無(wú)害、高效率、節(jié)省資源和環(huán)保特點(diǎn)。

粉末涂料的加工需要將不同成分和不同大小的原料進(jìn)行混合，混合的效果直接影響到粉末涂料的質(zhì)量，現(xiàn)有的粉末涂料混合設(shè)備的混合效果較差，且有較多涂料粘附在殼體的內(nèi)側(cè)壁上，造成涂料的浪費(fèi)和清理的不便。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種橫置的粉末涂料混合裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的問(wèn)題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：

一種橫置的粉末涂料混合裝置，包括殼體，所述殼體呈圓柱狀，且殼體水平設(shè)置在兩個(gè)第一支撐架上，殼體左端固定連接有連接桿，連接桿設(shè)置在第二支撐架上；所述殼體內(nèi)設(shè)有一第一轉(zhuǎn)軸，第一轉(zhuǎn)軸水平設(shè)置，且第一轉(zhuǎn)軸右端與位于殼體右側(cè)的第一電機(jī)相連接，第一轉(zhuǎn)軸的左部和右部設(shè)有均對(duì)稱(chēng)設(shè)有兩根安裝桿，位于第一轉(zhuǎn)軸同側(cè)的兩根安裝桿上共同連接有刮片；所述第一轉(zhuǎn)軸上均勻固定有若干第二電機(jī)，第二電機(jī)上連接有第二轉(zhuǎn)軸，所述第二轉(zhuǎn)軸上均勻設(shè)有若干攪拌葉片；所述殼體下側(cè)設(shè)有配重塊。

作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案：所述殼體與第一支撐架的接觸處設(shè)有第一軸承。

作為本實(shí)用新型再進(jìn)一步的方案：所述連接桿與第二支撐架的接觸處設(shè)有第二軸承。

作為本實(shí)用新型再進(jìn)一步的方案：所述連接桿左端與動(dòng)力裝置相連接。

作為本實(shí)用新型再進(jìn)一步的方案：所述殼體上側(cè)設(shè)有進(jìn)料口，進(jìn)料口上設(shè)有第一閥門(mén)。

作為本實(shí)用新型再進(jìn)一步的方案：所述殼體下側(cè)設(shè)有出料口，出料口上設(shè)有第二閥門(mén)。

本實(shí)用新型的有益效果是將殼體水平設(shè)置且讓殼體轉(zhuǎn)動(dòng)，具有較好的混合效果；刮片對(duì)殼體內(nèi)側(cè)壁上粘附的涂料進(jìn)行清理，有效減輕了勞動(dòng)強(qiáng)度；第二轉(zhuǎn)軸上的攪拌葉片對(duì)涂料進(jìn)行進(jìn)一步的攪拌混合。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

請(qǐng)參閱圖1，本實(shí)用新型實(shí)施例中，一種橫置的粉末涂料混合裝置，包括殼體1，所述殼體1上側(cè)設(shè)有進(jìn)料口4，進(jìn)料口4上設(shè)有第一閥門(mén)5，所述殼體1下側(cè)設(shè)有出料口14，出料口14上設(shè)有第二閥門(mén)15，所述殼體1呈圓柱狀，且殼體1水平設(shè)置在兩個(gè)第一支撐架2上，殼體1左端固定連接有連接桿9，連接桿8設(shè)置在第二支撐架6上，所述連接桿8左端與動(dòng)力裝置相連接，通過(guò)驅(qū)動(dòng)連接桿8來(lái)帶動(dòng)殼體1水平轉(zhuǎn)動(dòng)，有利于涂料在殼體1內(nèi)部得到較大的范圍的擾動(dòng)，相比現(xiàn)有技術(shù)殼體1豎直設(shè)置而言，本裝置具有混合效果好的優(yōu)點(diǎn)；

所述殼體1內(nèi)設(shè)有一第一轉(zhuǎn)軸17，第一轉(zhuǎn)軸17水平設(shè)置，且第一轉(zhuǎn)軸17右端與位于殼體1右側(cè)的第一電機(jī)18相連接，第一轉(zhuǎn)軸17的左部和右部設(shè)有均對(duì)稱(chēng)設(shè)有兩根安裝桿9，位于第一轉(zhuǎn)軸17同側(cè)的兩根安裝桿9上共同連接有刮片10，第一電機(jī)18帶動(dòng)第一轉(zhuǎn)軸17轉(zhuǎn)動(dòng)，從而帶動(dòng)安裝桿9上的刮片10轉(zhuǎn)動(dòng)，刮片10對(duì)殼體1內(nèi)側(cè)壁上粘附的涂料進(jìn)行清理，有效減輕了勞動(dòng)強(qiáng)度；

所述第一轉(zhuǎn)軸17上均勻固定有若干第二電機(jī)16，第二電機(jī)16上連接有第二轉(zhuǎn)軸13，所述第二轉(zhuǎn)軸13上均勻設(shè)有若干攪拌葉片12，第二電機(jī)16帶動(dòng)第二轉(zhuǎn)軸13轉(zhuǎn)動(dòng)，第二轉(zhuǎn)軸13上的攪拌葉片12對(duì)涂料進(jìn)行進(jìn)一步的攪拌混合；

所述殼體1下側(cè)設(shè)有配重塊11，當(dāng)殼體1停止轉(zhuǎn)動(dòng)后，在配重塊11的作用下，殼體1上的出料口14朝下設(shè)置，便于出料。

所述殼體1與第一支撐架2的接觸處設(shè)有第一軸承3。

所述連接桿8與第二支撐架6的接觸處設(shè)有第二軸承7。

本實(shí)用新型的工作過(guò)程是：將涂料從進(jìn)料口4處加入，關(guān)閉第一閥門(mén)5，通過(guò)驅(qū)動(dòng)連接桿8來(lái)帶動(dòng)殼體1水平轉(zhuǎn)動(dòng)，有利于涂料在殼體1內(nèi)部得到較大的范圍的擾動(dòng)，相比現(xiàn)有技術(shù)殼體1豎直設(shè)置而言，本裝置具有混合效果好的優(yōu)點(diǎn)；第一電機(jī)18帶動(dòng)第一轉(zhuǎn)軸17轉(zhuǎn)動(dòng)，從而帶動(dòng)安裝桿9上的刮片10轉(zhuǎn)動(dòng)，刮片10對(duì)殼體1內(nèi)側(cè)壁上粘附的涂料進(jìn)行清理，有效減輕了勞動(dòng)強(qiáng)度；第二電機(jī)16帶動(dòng)第二轉(zhuǎn)軸13轉(zhuǎn)動(dòng)，第二轉(zhuǎn)軸13上的攪拌葉片12對(duì)涂料進(jìn)行進(jìn)一步的攪拌混合；當(dāng)殼體1停止轉(zhuǎn)動(dòng)后，在配重塊11的作用下，殼體1上的出料口14朝下設(shè)置，打開(kāi)第二閥門(mén)15，便于出料。

對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本實(shí)用新型不限于上述示范性實(shí)施例的細(xì)節(jié)，而且在不背離本實(shí)用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型。因此，無(wú)論從哪一點(diǎn)來(lái)看，均應(yīng)將實(shí)施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說(shuō)明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實(shí)用新型內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。

此外，應(yīng)當(dāng)理解，雖然本說(shuō)明書(shū)按照實(shí)施方式加以描述，但并非每個(gè)實(shí)施方式僅包含一個(gè)獨(dú)立的技術(shù)方案，說(shuō)明書(shū)的這種敘述方式僅僅是為清楚起見(jiàn)，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說(shuō)明書(shū)作為一個(gè)整體，各實(shí)施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合，形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實(shí)施方式。