本實(shí)用新型涉及鋰電行業(yè)，尤其涉及一種氣流磨噴嘴及含有該氣流磨噴嘴的氣流磨機(jī)。

背景技術(shù)：

在鋰電行業(yè)，氣流磨作為一種物料粉碎設(shè)備被廣泛應(yīng)用于生產(chǎn)過(guò)程中。氣流磨是壓縮空氣經(jīng)噴嘴加速成超音速氣流后射入粉碎區(qū)使物料呈流態(tài)化(氣流膨脹呈流態(tài)化床懸浮沸騰而互相碰撞)，在粉碎區(qū)，被加速的顆粒在各噴嘴交匯點(diǎn)相互對(duì)撞粉碎。粉碎后的物料被上升氣流輸送至分級(jí)區(qū)，由水平布置的分級(jí)輪篩選出達(dá)到粒度要求的細(xì)粉，未達(dá)到粒度要求的粗粉返回粉碎區(qū)繼續(xù)粉碎。合格細(xì)粉隨氣流進(jìn)入高效旋風(fēng)分離器得到收集，含塵氣體經(jīng)收塵器過(guò)濾凈化后排入大氣。

現(xiàn)有技術(shù)的氣流磨噴嘴容易磨損，尤其是噴嘴出氣口位置磨損嚴(yán)重，使用壽命短。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

(一)要解決的技術(shù)問(wèn)題

本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是由氣流磨噴嘴出氣口位置易磨損所導(dǎo)致的噴嘴使用壽命短的問(wèn)題。

(二)技術(shù)方案

為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型提供了一種氣流磨噴嘴，其用于氣流磨機(jī)上，該氣流磨噴嘴包括噴嘴本體和中空的噴嘴鑲件，所述噴嘴本體內(nèi)軸向設(shè)有貫通的氣流通道，所述氣流通道包括進(jìn)氣口和出氣口，所述噴嘴鑲件套設(shè)在所述氣流通道的出氣口內(nèi)側(cè)，所述噴嘴鑲件用于增加所述出氣口的耐磨度。

優(yōu)選的，所述噴嘴鑲件呈中空的圓柱體狀，所述噴嘴鑲件和噴嘴本體的材質(zhì)分別為碳化鎢和不銹鋼。

優(yōu)選的，所述噴嘴本體與噴嘴鑲件為過(guò)盈配合。

優(yōu)選的，所述氣流通道自所述進(jìn)氣口至出氣口依次包括進(jìn)氣通道、過(guò)渡通道和出氣通道，所述進(jìn)氣通道、過(guò)渡通道和出氣通道均呈圓柱狀，且同軸。

優(yōu)選的，所述進(jìn)氣通道的孔徑大于所述過(guò)渡通道的孔徑，所述噴嘴鑲件的內(nèi)孔徑與所述過(guò)渡通道的孔徑大小相等。

優(yōu)選的，所述過(guò)渡通道和進(jìn)氣通道之間設(shè)有倒角。

優(yōu)選的，所述噴嘴本體的外側(cè)自其進(jìn)氣端至出氣端依次設(shè)有連接裝置、退刀槽和凸起的平臺(tái)，所述噴嘴本體通過(guò)所述連接裝置與所述氣流磨機(jī)相連接。

優(yōu)選的，所述連接裝置為螺紋，所述凸起的平臺(tái)為圓臺(tái)。

優(yōu)選的，所述出氣口外側(cè)在橫截面方向上呈多邊形。

本實(shí)用新型還提供了一種氣流磨機(jī)，其含有上述的氣流磨噴嘴。

(三)有益效果

本實(shí)用新型的上述技術(shù)方案具有以下有益效果：

1、本實(shí)用新型的噴嘴本體的出氣口內(nèi)側(cè)設(shè)有噴嘴鑲件，噴嘴鑲件和噴嘴本體的材質(zhì)分別為碳化鎢和不銹鋼，噴嘴鑲件能夠增加所述出氣口的耐磨度，使出氣口位置不易磨損，因而延長(zhǎng)了氣流磨噴嘴的使用壽命；噴嘴鑲件呈中空?qǐng)A柱狀，其內(nèi)孔徑與過(guò)渡通道的孔徑大小一致，且均小于進(jìn)氣通道的孔徑，這些均使噴嘴出氣流暢，而且能夠增大氣流的速度；噴嘴本體與噴嘴鑲件為過(guò)盈配合，制造簡(jiǎn)單方便，成本低。

2、本實(shí)用新型的氣流通道，進(jìn)氣通道、過(guò)渡通道和出氣通道均呈圓柱狀，且同軸，使得氣體進(jìn)出更加流暢；其進(jìn)氣通道的孔徑大于所述過(guò)渡通道的孔徑，過(guò)渡通道和進(jìn)氣通道之間設(shè)有倒角，起到對(duì)氣流進(jìn)行加速的作用。

3、噴嘴本體的外側(cè)設(shè)有螺紋連接裝置和凸起的平臺(tái)，使得該氣流磨噴嘴與氣流磨機(jī)的連接既牢固又易于拆卸，將該氣流磨噴嘴帶螺紋的一端擰入氣流磨機(jī)即可使用，方便快捷，操作簡(jiǎn)單。出氣口外側(cè)在橫截面方向上呈多邊形，使得該氣流磨噴嘴更易于從氣流磨機(jī)上拆卸下來(lái)。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例一的氣流磨噴嘴的縱切面圖；

圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例一的俯視圖。

其中，1、噴嘴本體；2、噴嘴鑲件；11、螺紋；12、退刀槽；13、氣流通道；13-1、進(jìn)氣通道；13-2、過(guò)渡通道；13-3、出氣通道；14、進(jìn)氣口；15、倒角；17、圓臺(tái)；21、出氣口。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型的實(shí)施方式作進(jìn)一步詳細(xì)描述。以下實(shí)施例用于說(shuō)明本實(shí)用新型，但不能用來(lái)限制本實(shí)用新型的范圍。

在本實(shí)用新型的描述中，除非另有說(shuō)明，術(shù)語(yǔ)“上”、“下”、“左”、“右”、“內(nèi)”、“外”、“前端”、“后端”、“頭部”、“尾部”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實(shí)用新型和簡(jiǎn)化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制。

在本實(shí)用新型的描述中，需要說(shuō)明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語(yǔ)“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是直接相連，也可以通過(guò)中間媒介間接相連。對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以具體情況理解上述術(shù)語(yǔ)在本實(shí)用新型中的具體含義。如圖1和2所示，本實(shí)施例所述的一種氣流磨噴嘴，包括噴嘴本體1和呈中空?qǐng)A柱體狀的噴嘴鑲件2，噴嘴本體1內(nèi)軸向設(shè)有貫通的氣流通道13，氣流通道13包括進(jìn)氣口14和出氣口21，出氣口21外側(cè)在橫截面方向上呈多邊形(優(yōu)選六邊形)。噴嘴鑲件2套設(shè)在氣流通道13的出氣口21內(nèi)側(cè)，且噴嘴本體1與噴嘴鑲件2為過(guò)盈配合。所述噴嘴鑲件2和噴嘴本體1的材質(zhì)分別為碳化鎢和不銹鋼，碳化鎢的硬度與金剛石相近，使噴嘴鑲件2的耐磨性能顯著提高，出氣口21在使用過(guò)程中得到了有效保護(hù)，因而間接提高了出氣口21的耐磨性，進(jìn)而提高了該噴嘴的使用壽命。

氣流通道13自進(jìn)氣口14至出氣口21依次包括進(jìn)氣通道13-1、過(guò)渡通道13-2和出氣通道13-3，過(guò)渡通道13-2和進(jìn)氣通道13-1之間設(shè)有倒角15。進(jìn)氣通道13-1、過(guò)渡通道13-2和出氣通道13-3均呈圓柱狀，且同軸。噴嘴鑲件2的內(nèi)孔徑與過(guò)渡通道13-2的孔徑大小一致，均為4～6㎜，進(jìn)氣通道13-1的孔徑大于過(guò)渡通道13-2的孔徑。

噴嘴本體1的外側(cè)自其進(jìn)氣端至出氣端依次設(shè)有螺紋11和凸起的圓臺(tái)17，噴嘴本體1通過(guò)螺紋11與氣流磨機(jī)相連接。螺紋11末端設(shè)有退刀槽12，所述退刀槽12能夠確保在使用時(shí)，噴嘴本體1與氣流磨機(jī)保證靠緊。

工作時(shí)，將該氣流磨噴嘴帶螺紋的一端擰入氣流磨機(jī)即可使用。

綜上所述，本實(shí)施例的氣流磨噴嘴，其出氣口21內(nèi)側(cè)設(shè)有噴嘴鑲件2，噴嘴鑲件2和噴嘴本體1的材質(zhì)分別為碳化鎢和不銹鋼，噴嘴鑲件2能夠增加出氣口21的耐磨度，使出氣口21所在部位不易磨損，因而延長(zhǎng)了該氣流磨噴嘴的使用壽命；噴嘴鑲件2呈中空?qǐng)A柱狀，其內(nèi)孔徑與過(guò)渡通道13-2的孔徑大小一致，且均小于進(jìn)氣通道13-1的孔徑，這些均使該噴嘴出氣流暢，而且能夠增大氣流的速度；噴嘴本體1與噴嘴鑲件2為過(guò)盈配合，制造簡(jiǎn)單方便，成本低。其進(jìn)氣通道13-1、過(guò)渡通道13-2和出氣通道13-3均呈圓柱狀，且同軸，使得氣體通道13進(jìn)出氣體更加流暢；其進(jìn)氣通道13-1的孔徑大于過(guò)渡通道13-2的孔徑，過(guò)渡通道13-2和進(jìn)氣通道13-1之間設(shè)有倒角，將噴嘴鑲件2的內(nèi)孔徑與過(guò)渡通道13-2的孔徑均設(shè)為4～6㎜，將起到對(duì)氣流進(jìn)行加速的作用。噴嘴本體1的外側(cè)設(shè)有螺紋11和凸起的圓臺(tái)17，使得該氣流磨噴嘴與氣流磨機(jī)的連接既牢固又易于拆卸，使用時(shí)，將該氣流磨噴嘴帶螺紋的一端擰入氣流磨機(jī)即可，方便快捷，操作簡(jiǎn)單。噴嘴本體1的出氣口外側(cè)在橫截面方向上呈六邊形，使得該氣流磨噴嘴更易于從氣流磨機(jī)上拆卸下來(lái)。

本實(shí)用新型的實(shí)施例是為了示例和描述起見而給出的，而并不是無(wú)遺漏的或者將本實(shí)用新型限于所公開的形式。很多修改和變化對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言是顯而易見的。選擇和描述實(shí)施例是為了更好說(shuō)明本實(shí)用新型的原理和實(shí)際應(yīng)用，并且使本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員能夠理解本實(shí)用新型從而設(shè)計(jì)適于特定用途的帶有各種修改的各種實(shí)施例。