本實(shí)用新型涉及一種氣流攪拌式反應(yīng)釜。

背景技術(shù)：

反應(yīng)釜是化工生產(chǎn)中常用的反應(yīng)容器，為使反應(yīng)釜內(nèi)的物料充分混合，提高反應(yīng)速率，傳統(tǒng)的反應(yīng)釜采用的技術(shù)是在釜體內(nèi)設(shè)置攪拌機(jī)構(gòu)，在釜體的頂端設(shè)置驅(qū)動(dòng)攪拌機(jī)構(gòu)動(dòng)作的驅(qū)動(dòng)裝置，反應(yīng)釜內(nèi)的液體在攪拌機(jī)構(gòu)的攪動(dòng)下完成化學(xué)反應(yīng)。但是，這種結(jié)構(gòu)的反應(yīng)釜攪拌效果不是很理想。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是：為了提高反應(yīng)釜的攪拌效果，本實(shí)用新型提供一種氣流攪拌式反應(yīng)釜。

本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：一種氣流攪拌式反應(yīng)釜，包括釜體，還包括攪拌機(jī)構(gòu)和進(jìn)氣管路，所述釜體頂部上方設(shè)置有電機(jī)，所述攪拌機(jī)構(gòu)包括攪拌軸和旋轉(zhuǎn)接頭，所述電機(jī)驅(qū)動(dòng)所述攪拌軸旋轉(zhuǎn)，所述攪拌軸內(nèi)部中空，攪拌軸的內(nèi)部與進(jìn)氣管路通過旋轉(zhuǎn)接頭連通；所述攪拌軸的側(cè)面沿其長度方向均布有若干出氣孔，所述攪拌軸的中部設(shè)有刀片，所述刀片為片狀，且刀片的一端與攪拌軸固定，刀片的另一端為自由端，刀片的自由端具有三角形的尖凸部，刀片的片身上開設(shè)有折彎形排料孔；所述攪拌軸的底部設(shè)有喇叭形的噴氣部，所述噴氣部內(nèi)部中空且與攪拌軸的內(nèi)部連通，噴氣部的喇叭形的較大開口朝下，噴氣部的表面開設(shè)有若干通孔，所述噴氣部的外緣固定有切割部件。

所述切割部件為四棱錐形，且四棱錐的四邊形底面與噴氣部的外緣固定。

所述刀片上的折彎形排料孔具有三角形的尖凹部。

所述攪拌軸的中部對(duì)稱設(shè)置有兩組刀片。

所述噴氣部的外緣對(duì)稱設(shè)置有兩組切割部件。

本實(shí)用新型的有益效果是，本實(shí)用新型的氣流攪拌式反應(yīng)釜，通過進(jìn)氣管路進(jìn)氣，然后經(jīng)過旋轉(zhuǎn)接頭，使得進(jìn)氣管路的氣流能夠流入被電機(jī)帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)的攪拌軸內(nèi)部。一部分氣流從攪拌軸的出氣孔吹出，使得沿?cái)嚢栎S的長度方向上均有氣體吹出而使整個(gè)釜體內(nèi)部的攪拌物料均能被吹散。同時(shí)，攪拌軸的旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)刀片繞攪拌軸轉(zhuǎn)動(dòng)，刀片的尖凸部能夠?qū)⑤^大結(jié)塊物料切碎，然后由氣流吹散，使得較大結(jié)塊物料能夠被打散，也不會(huì)粘結(jié)在刀片上；排料孔能夠讓物料穿過，使物料形成錯(cuò)流，排料孔的尖凹部使得排料孔處也能形成凸尖的結(jié)構(gòu)，加大了切碎物料的機(jī)率。噴氣部的設(shè)計(jì)，使得進(jìn)氣管路進(jìn)入攪拌軸的另外一部分氣流從其通孔以及其朝下的較大開口吹出，進(jìn)一步吹散下部物料，防止下部物料粘結(jié)在釜體底部。切割部件呈四棱錐形，在噴氣部隨著攪拌軸轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，也隨之繞攪拌軸轉(zhuǎn)動(dòng)。四棱錐的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，能夠承受釜體底部較大結(jié)塊物料的沖擊力，并同時(shí)將其切碎。

附圖說明

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說明。

圖1是本實(shí)用新型的氣流攪拌式反應(yīng)釜最優(yōu)實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是本實(shí)用新型的氣流攪拌式反應(yīng)釜中的噴氣部的仰視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3是本實(shí)用新型的氣流攪拌式反應(yīng)釜中的切割部件的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中1、釜體，2、進(jìn)氣管路，3、電機(jī)，4、旋轉(zhuǎn)接頭，5、攪拌軸，51、出氣孔，6、刀片，61、尖凸部，62、排料孔，621、尖凹部，7、噴氣部，71、通孔，8、切割部件。

具體實(shí)施方式

現(xiàn)在結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。這些附圖均為簡化的示意圖，僅以示意方式說明本實(shí)用新型的基本結(jié)構(gòu)，因此其僅顯示與本實(shí)用新型有關(guān)的構(gòu)成。

如圖1所示，本實(shí)用新型的一種氣流攪拌式反應(yīng)釜，包括釜體1，還包括攪拌機(jī)構(gòu)和進(jìn)氣管路2，所述釜體1頂部上方設(shè)置有電機(jī)3，所述攪拌機(jī)構(gòu)包括攪拌軸5和旋轉(zhuǎn)接頭4，所述電機(jī)3驅(qū)動(dòng)所述攪拌軸5旋轉(zhuǎn)，所述攪拌軸5內(nèi)部中空，攪拌軸5的內(nèi)部與進(jìn)氣管路2通過旋轉(zhuǎn)接頭4連通。

所述攪拌軸5的側(cè)面沿其長度方向均布有若干出氣孔51，所述攪拌軸5的中部對(duì)稱設(shè)置有兩組刀片6，所述刀片6為片狀，且刀片6的一端與攪拌軸5固定，刀片6的另一端為自由端。刀片6的自由端具有三角形的尖凸部61，刀片6的片身上開設(shè)有折彎形排料孔62，所述刀片6上的折彎形排料孔62具有三角形的尖凹部621。

所述攪拌軸5的底部設(shè)有喇叭形的噴氣部7，所述噴氣部7內(nèi)部中空且與攪拌軸5的內(nèi)部連通，噴氣部7的喇叭形的較大開口朝下，如圖2所示，噴氣部7的表面開設(shè)有若干通孔71，所述噴氣部7的外緣對(duì)稱設(shè)置有兩組切割部件8。如圖3所示，所述切割部件8為四棱錐形，且四棱錐的四邊形底面與噴氣部7的外緣固定。

本實(shí)用新型的一種氣流攪拌式反應(yīng)釜，通過進(jìn)氣管路2進(jìn)氣，然后經(jīng)過旋轉(zhuǎn)接頭4，使得進(jìn)氣管路2的氣流能夠流入被電機(jī)3帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)的攪拌軸5內(nèi)部。一部分氣流從攪拌軸5的出氣孔51吹出，使得沿?cái)嚢栎S5的長度方向上均有氣體吹出而使整個(gè)釜體1內(nèi)部的攪拌物料均能被吹散。同時(shí)，攪拌軸5的旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)刀片6繞攪拌軸5轉(zhuǎn)動(dòng)，刀片6的尖凸部61能夠?qū)⑤^大結(jié)塊物料切碎，然后由氣流吹散，使得較大結(jié)塊物料能夠被打散，也不會(huì)粘結(jié)在刀片6上；排料孔62能夠讓物料穿過，使物料形成錯(cuò)流，排料孔62的尖凹部621使得排料孔62處也能形成凸尖的結(jié)構(gòu)，加大了切碎物料的機(jī)率。噴氣部7的設(shè)計(jì)，使得進(jìn)氣管路2進(jìn)入攪拌軸5的另外一部分氣流從其通孔71以及其朝下的較大開口吹出，進(jìn)一步吹散下部物料，防止下部物料粘結(jié)在釜體1底部。切割部件8呈四棱錐形，在噴氣部7隨著攪拌軸5轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，也隨之繞攪拌軸5轉(zhuǎn)動(dòng)。四棱錐的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，能夠承受釜體1底部較大結(jié)塊物料的沖擊力，并同時(shí)將其切碎。

以上述依據(jù)本實(shí)用新型的理想實(shí)施例為啟示，通過上述的說明內(nèi)容，相關(guān)工作人員完全可以在不偏離本項(xiàng)實(shí)用新型技術(shù)思想的范圍內(nèi)，進(jìn)行多樣的變更以及修改。本項(xiàng)實(shí)用新型的技術(shù)性范圍并不局限于說明書上的內(nèi)容，必須要根據(jù)權(quán)利要求范圍來確定其技術(shù)性范圍。