本實(shí)用新型涉及電池負(fù)極材料制備領(lǐng)域，特別是涉及一種除雜質(zhì)進(jìn)料裝置。

背景技術(shù)：

目前，如專(zhuān)利號(hào)為201320770305.1，發(fā)明名稱(chēng)為“進(jìn)料裝置”的中國(guó)實(shí)用新型專(zhuān)利，公開(kāi)了一種進(jìn)料裝置，包括進(jìn)料漏斗，進(jìn)料漏斗上端設(shè)有進(jìn)料口，下端設(shè)有輸料口，進(jìn)料漏斗內(nèi)設(shè)有過(guò)濾固體結(jié)塊的網(wǎng)狀過(guò)濾層和吸附金屬雜質(zhì)的磁性部件。該專(zhuān)利的不足之處在于：現(xiàn)有單層過(guò)濾容易出現(xiàn)較大負(fù)極原料結(jié)塊在過(guò)濾層上占據(jù)較大的空間體積，會(huì)嚴(yán)重阻塞了過(guò)濾層的部分孔徑，使得現(xiàn)有的單層過(guò)濾層，過(guò)濾效率低。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)存在的上述問(wèn)題，提出一種除雜質(zhì)料進(jìn)料裝置。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，制造方便，安裝方便，采用振動(dòng)的過(guò)濾層，有效提高了負(fù)極原料的下落速度，還能防止負(fù)極原料或負(fù)極原料結(jié)塊在過(guò)濾層上堆積的情況，提高了生產(chǎn)效率。

本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)：

一種除雜質(zhì)進(jìn)料裝置，包括進(jìn)料筒、進(jìn)料斗和進(jìn)料管，所述進(jìn)料筒包括筒體、第一過(guò)濾層和第二過(guò)濾層，所述筒體為中空筒體，第一過(guò)濾層和第二過(guò)濾層均安裝在筒體內(nèi)，所述第一過(guò)濾層的位置高于第二過(guò)濾層的位置，第一過(guò)濾層的孔徑大于第二過(guò)濾層的孔徑，所述筒體安裝在進(jìn)料斗上，筒體的出料口與進(jìn)料斗的進(jìn)料口連通，所述進(jìn)料管的進(jìn)料口與進(jìn)料斗的出料口連通，所述筒體通過(guò)進(jìn)料斗與進(jìn)料管連通形成進(jìn)料通道，所述第一過(guò)濾層和第二過(guò)濾層之間的筒體內(nèi)設(shè)有磁棒Ⅰ，所述第二過(guò)濾層下方的筒體內(nèi)設(shè)有磁棒Ⅱ，所述磁棒Ⅰ和磁棒Ⅱ相互垂直，其特征在于：所述筒體上設(shè)有振動(dòng)器Ⅰ和振動(dòng)器Ⅱ，所述振動(dòng)器Ⅰ與第一過(guò)濾層連接，所述振動(dòng)器Ⅱ與第二過(guò)濾層連接。

所述一種除雜質(zhì)的電池負(fù)極材料進(jìn)料裝置還包括固定螺栓，所述進(jìn)料斗上設(shè)有環(huán)板Ⅰ，筒體上設(shè)有環(huán)板Ⅱ，環(huán)板Ⅰ上設(shè)有螺栓孔Ⅰ，環(huán)板Ⅱ上設(shè)有螺栓孔Ⅱ，所述固定螺栓依次穿過(guò)螺栓孔Ⅱ、螺栓孔Ⅰ將環(huán)板Ⅱ安裝在環(huán)板Ⅰ上。

所述第一過(guò)濾層的孔徑為5cm-8cm。

所述第二過(guò)濾層的孔徑為2cm-4cm。

本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，其優(yōu)點(diǎn)在于：

1、本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，制造方便，安裝方便，采用振動(dòng)的過(guò)濾層，有效提高了負(fù)極原料的下落速度，還能防止負(fù)極原料或負(fù)極原料結(jié)塊在過(guò)濾層上堆積的情況，提高了生產(chǎn)效率。

2、本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，制造方便，安裝方便，采用雙層過(guò)濾，有效提高了將不同大小負(fù)極原料結(jié)塊過(guò)濾掉的效率，可以有效防止固體原料結(jié)塊對(duì)后續(xù)工藝的影響，同時(shí)可以將混入的少量金屬雜質(zhì)吸附，保證由進(jìn)料斗輸送來(lái)的負(fù)極原料在反應(yīng)釜中攪拌和反映順利，提高了生產(chǎn)效率，延長(zhǎng)了反應(yīng)釜的壽命。

4、本實(shí)用新型采用所述第一過(guò)濾層和第二過(guò)濾層之間的筒體內(nèi)設(shè)有磁棒Ⅰ，所述第二過(guò)濾層下方的筒體內(nèi)設(shè)有磁棒Ⅱ，磁棒Ⅰ和磁棒Ⅱ可以對(duì)金屬雜質(zhì)形成兩層吸附，所述磁棒Ⅰ和磁棒Ⅱ相互垂直，相互垂直的磁棒Ⅰ和磁棒Ⅱ在筒體內(nèi)還對(duì)金屬雜質(zhì)形成全方位吸附，可以有效過(guò)濾掉負(fù)極原料中混入的少量金屬雜質(zhì)，保證由進(jìn)料斗輸送來(lái)的負(fù)極原料在反應(yīng)釜中攪拌和反映順利，進(jìn)一提高了過(guò)濾效率，提高了生產(chǎn)效率，延長(zhǎng)了反應(yīng)釜的壽命。

5、本實(shí)用新型采用兩層孔徑大小不同過(guò)濾層進(jìn)行過(guò)濾，第一過(guò)濾層可以將孔徑為5cm-8cm的較大負(fù)極原料結(jié)塊過(guò)濾掉，第二過(guò)濾層可以將孔徑為2cm-4cm的較小負(fù)極原料結(jié)塊過(guò)濾掉，過(guò)濾效率高，過(guò)濾效果顯著，采用兩層過(guò)濾方式，有效避免了現(xiàn)有單層過(guò)濾容易出現(xiàn)較大負(fù)極原料結(jié)塊在過(guò)濾層上占據(jù)較大的空間體積，會(huì)嚴(yán)重阻塞了過(guò)濾層的部分孔徑，使得現(xiàn)有的單層過(guò)濾層，過(guò)濾效率低的情況。

6、本實(shí)用新型采用所述一種除雜質(zhì)進(jìn)料裝置還包括固定螺栓，所述進(jìn)料斗上設(shè)有環(huán)板Ⅰ，筒體上設(shè)有環(huán)板Ⅱ，環(huán)板Ⅰ上設(shè)有螺栓孔Ⅰ，環(huán)板Ⅱ上設(shè)有螺栓孔Ⅱ，所述固定螺栓依次穿過(guò)螺栓孔Ⅱ、螺栓孔Ⅰ將環(huán)板Ⅱ安裝在環(huán)板Ⅰ上，方便了筒體的安裝和拆卸，在加入沒(méi)有負(fù)極原料結(jié)塊的負(fù)極原料時(shí)，可以將筒體去掉，直接加入進(jìn)料斗中；在加入有負(fù)極原料結(jié)塊的負(fù)極原料時(shí)，可以將筒體與進(jìn)料斗固定，有負(fù)極原料結(jié)塊的負(fù)極原料通過(guò)筒體對(duì)其進(jìn)行過(guò)濾后，再進(jìn)入進(jìn)料斗中，操作簡(jiǎn)單，切換方便。

7、本實(shí)用新型采用所述第一過(guò)濾層的孔徑為5cm-8cm，第一過(guò)濾層可以將孔徑為5cm-8cm的較大負(fù)極原料結(jié)塊過(guò)濾掉，減輕第二過(guò)濾層的過(guò)濾壓力。

8、本實(shí)用新型采用所述第二過(guò)濾層的孔徑為2cm-4cm，第二過(guò)濾層可以將孔徑為2cm-4cm的較小負(fù)極原料結(jié)塊過(guò)濾掉，保證高效的過(guò)濾效率。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本實(shí)用新型進(jìn)料筒俯視圖。

圖3為本實(shí)用新型進(jìn)料筒俯視圖（無(wú)過(guò)濾層）。

圖4為本實(shí)用新型進(jìn)料斗俯視圖。

圖中標(biāo)記：1、進(jìn)料斗，2、進(jìn)料管，3、筒體，4、第一過(guò)濾層，5、第二過(guò)濾層，6、固定螺栓，7、環(huán)板Ⅰ，8、環(huán)板Ⅱ，9、螺栓孔Ⅰ，10、螺栓孔Ⅱ，11、磁棒Ⅰ，12、磁棒Ⅱ，13、振動(dòng)器Ⅰ，14、振動(dòng)器Ⅱ。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步的說(shuō)明：

實(shí)施例1：

一種除雜質(zhì)進(jìn)料裝置，包括進(jìn)料筒、進(jìn)料斗1和進(jìn)料管2，所述進(jìn)料筒包括筒體3、第一過(guò)濾層4和第二過(guò)濾層5，所述筒體3為中空筒體，第一過(guò)濾層4和第二過(guò)濾層5均安裝在筒體3內(nèi)，所述第一過(guò)濾層4的位置高于第二過(guò)濾層5的位置，第一過(guò)濾層4的孔徑大于第二過(guò)濾層5的孔徑，所述筒體3安裝在進(jìn)料斗1上，筒體3的出料口與進(jìn)料斗1的進(jìn)料口連通，所述進(jìn)料管2的進(jìn)料口與進(jìn)料斗1的出料口連通，所述筒體3通過(guò)進(jìn)料斗1與進(jìn)料管2連通形成進(jìn)料通道，所述第一過(guò)濾層4和第二過(guò)濾層5之間的筒體3內(nèi)設(shè)有磁棒Ⅰ11，所述第二過(guò)濾層5下方的筒體3內(nèi)設(shè)有磁棒Ⅱ12，所述磁棒Ⅰ11和磁棒Ⅱ12相互垂直，所述筒體3上設(shè)有振動(dòng)器Ⅰ13和振動(dòng)器Ⅱ14，所述振動(dòng)器Ⅰ13與第一過(guò)濾層4連接，所述振動(dòng)器Ⅱ14與第二過(guò)濾層5連接。

本實(shí)施例中，所述一種除雜質(zhì)進(jìn)料裝置還包括固定螺栓6，所述進(jìn)料斗1上設(shè)有環(huán)板Ⅰ7，筒體3上設(shè)有環(huán)板Ⅱ8，環(huán)板Ⅰ7上設(shè)有螺栓孔Ⅰ9，環(huán)板Ⅱ8上設(shè)有螺栓孔Ⅱ10，所述固定螺栓6依次穿過(guò)螺栓孔Ⅱ10、螺栓孔Ⅰ9將環(huán)板Ⅱ8安裝在環(huán)板Ⅰ7上。

本實(shí)施例中，所述第一過(guò)濾層4的孔徑為5cm。

本實(shí)施例中，所述第二過(guò)濾層5的孔徑為2cm。

實(shí)施例2：

一種除雜質(zhì)進(jìn)料裝置，包括進(jìn)料筒、進(jìn)料斗1和進(jìn)料管2，所述進(jìn)料筒包括筒體3、第一過(guò)濾層4和第二過(guò)濾層5，所述筒體3為中空筒體，第一過(guò)濾層4和第二過(guò)濾層5均安裝在筒體3內(nèi)，所述第一過(guò)濾層4的位置高于第二過(guò)濾層5的位置，第一過(guò)濾層4的孔徑大于第二過(guò)濾層5的孔徑，所述筒體3安裝在進(jìn)料斗1上，筒體3的出料口與進(jìn)料斗1的進(jìn)料口連通，所述進(jìn)料管2的進(jìn)料口與進(jìn)料斗1的出料口連通，所述筒體3通過(guò)進(jìn)料斗1與進(jìn)料管2連通形成進(jìn)料通道，所述第一過(guò)濾層4和第二過(guò)濾層5之間的筒體3內(nèi)設(shè)有磁棒Ⅰ11，所述第二過(guò)濾層5下方的筒體3內(nèi)設(shè)有磁棒Ⅱ12，所述磁棒Ⅰ11和磁棒Ⅱ12相互垂直，所述筒體3上設(shè)有振動(dòng)器Ⅰ13和振動(dòng)器Ⅱ14，所述振動(dòng)器Ⅰ13與第一過(guò)濾層4連接，所述振動(dòng)器Ⅱ14與第二過(guò)濾層5連接。

本實(shí)施例中，所述一種除雜質(zhì)進(jìn)料裝置還包括固定螺栓6，所述進(jìn)料斗1上設(shè)有環(huán)板Ⅰ7，筒體3上設(shè)有環(huán)板Ⅱ8，環(huán)板Ⅰ7上設(shè)有螺栓孔Ⅰ9，環(huán)板Ⅱ8上設(shè)有螺栓孔Ⅱ10，所述固定螺栓6依次穿過(guò)螺栓孔Ⅱ10、螺栓孔Ⅰ9將環(huán)板Ⅱ8安裝在環(huán)板Ⅰ7上。

本實(shí)施例中，所述第一過(guò)濾層4的孔徑為6cm。

本實(shí)施例中，所述第二過(guò)濾層5的孔徑為3cm。

實(shí)施例3：

一種除雜質(zhì)進(jìn)料裝置，包括進(jìn)料筒、進(jìn)料斗1和進(jìn)料管2，所述進(jìn)料筒包括筒體3、第一過(guò)濾層4和第二過(guò)濾層5，所述筒體3為中空筒體，第一過(guò)濾層4和第二過(guò)濾層5均安裝在筒體3內(nèi)，所述第一過(guò)濾層4的位置高于第二過(guò)濾層5的位置，第一過(guò)濾層4的孔徑大于第二過(guò)濾層5的孔徑，所述筒體3安裝在進(jìn)料斗1上，筒體3的出料口與進(jìn)料斗1的進(jìn)料口連通，所述進(jìn)料管2的進(jìn)料口與進(jìn)料斗1的出料口連通，所述筒體3通過(guò)進(jìn)料斗1與進(jìn)料管2連通形成進(jìn)料通道，所述第一過(guò)濾層4和第二過(guò)濾層5之間的筒體3內(nèi)設(shè)有磁棒Ⅰ11，所述第二過(guò)濾層5下方的筒體3內(nèi)設(shè)有磁棒Ⅱ12，所述磁棒Ⅰ11和磁棒Ⅱ12相互垂直，所述筒體3上設(shè)有振動(dòng)器Ⅰ13和振動(dòng)器Ⅱ14，所述振動(dòng)器Ⅰ13與第一過(guò)濾層4連接，所述振動(dòng)器Ⅱ14與第二過(guò)濾層5連接。

本實(shí)施例中，所述一種除雜質(zhì)進(jìn)料裝置還包括固定螺栓6，所述進(jìn)料斗1上設(shè)有環(huán)板Ⅰ7，筒體3上設(shè)有環(huán)板Ⅱ8，環(huán)板Ⅰ7上設(shè)有螺栓孔Ⅰ9，環(huán)板Ⅱ8上設(shè)有螺栓孔Ⅱ10，所述固定螺栓6依次穿過(guò)螺栓孔Ⅱ10、螺栓孔Ⅰ9將環(huán)板Ⅱ8安裝在環(huán)板Ⅰ7上。

本實(shí)施例中，所述第一過(guò)濾層4的孔徑為8cm。

本實(shí)施例中，所述第二過(guò)濾層5的孔徑為4cm。

本實(shí)用新型不限于上述實(shí)施例，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。