本實(shí)用新型屬于化工生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種混合機(jī)。

背景技術(shù)：

在化工生產(chǎn)中，需要進(jìn)行粉體制備與處理，而混合是其中很重要的一個(gè)工序，即將兩種或以上的粉狀原料，置入同一個(gè)容器中，通過(guò)攪拌翻轉(zhuǎn)，在均勻混合后得到目標(biāo)的混合物?，F(xiàn)有背景技術(shù)下，混合機(jī)在應(yīng)付大批次生產(chǎn)中，可能因?yàn)樾阅軉?wèn)題，在生產(chǎn)中造成一定的波動(dòng)，影響同一批次下產(chǎn)品的質(zhì)量，在不同性質(zhì)的產(chǎn)品混合中，對(duì)混合攪拌需要的頻率和方式都有一定的需求，而大多數(shù)混合機(jī)在應(yīng)對(duì)這種情況時(shí)，不能進(jìn)行很好的處理。

而現(xiàn)有背景技術(shù)下，混合機(jī)的機(jī)械原理偏向簡(jiǎn)單化，機(jī)器本身智能化程度較低，當(dāng)操作人員進(jìn)行操作的時(shí)候，無(wú)法對(duì)一些諸如轉(zhuǎn)速和工作時(shí)間進(jìn)行精確調(diào)整，對(duì)投料的量和種類(lèi)需要人工把控，而在加工時(shí)需要時(shí)刻在設(shè)備邊上注意運(yùn)行狀況，以防可能出現(xiàn)的生產(chǎn)問(wèn)題，一旦因?yàn)橥话l(fā)原因，設(shè)備在無(wú)人值守的情況下發(fā)生事故，輕則影響一個(gè)批次的生產(chǎn)質(zhì)量，重則可能引發(fā)生產(chǎn)事故，造成經(jīng)濟(jì)損失。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型針對(duì)背景技術(shù)中可能存在的問(wèn)題，提出一種實(shí)用的，效果好的新思路，方案如下：一種混合機(jī)，包括機(jī)架，設(shè)置在機(jī)架轉(zhuǎn)軸上的攪拌桶，驅(qū)動(dòng)攪 拌桶的驅(qū)動(dòng)裝置和控制電腦，所述的攪拌桶為上下為錐狀，中段為柱狀的雙錐桶，所述的攪拌桶的上錐部側(cè)壁設(shè)有入料與檢修口，所述的攪拌桶下錐部末端設(shè)置有出料口，所述的攪拌桶下方設(shè)置有夾持裝置，所述的控制電腦安裝在機(jī)架側(cè)方。

所述的攪拌桶的入料與檢修口是一個(gè)可活動(dòng)的艙門(mén)，所述的艙門(mén)中央有一個(gè)用于入料的入料口，所述的入料口上設(shè)置有可開(kāi)關(guān)的端蓋，所述的入料口內(nèi)壁設(shè)置有檢測(cè)流量的傳感器，所述的艙門(mén)為常閉式，所述的端蓋為常開(kāi)式。

所述的攪拌桶的內(nèi)壁設(shè)置有一個(gè)與攪拌桶轉(zhuǎn)軸方向垂直的另一個(gè)轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸設(shè)置有2根攪拌桿，所述轉(zhuǎn)軸的兩端設(shè)置有兩個(gè)驅(qū)動(dòng)裝置，所述驅(qū)動(dòng)裝置由四根金屬桿固定在攪拌桶內(nèi)壁上。

所述的任意一根攪拌桿為連接轉(zhuǎn)軸兩端驅(qū)動(dòng)裝置的兩根金屬桿通過(guò)銷(xiāo)栓連接而成。

所述的夾持裝置包括兩根夾板，所述的任意一根夾板頂端設(shè)置有圓弧狀的夾持環(huán)，所述的任意一根夾板的末端通過(guò)轉(zhuǎn)軸與基座連接，所述的夾板由氣缸驅(qū)動(dòng)，所述的基座通過(guò)伸縮裝置固定在機(jī)架的底端。

所述的出料口上設(shè)置有流量控制器，所述的流量控制器為圓餅狀，頂端入口連接出料口，末端為出口，其內(nèi)腔分成了12等分，由可繞圓心旋轉(zhuǎn)的6組葉片分隔開(kāi)，每組葉片為2片，所述流量控制器的圓心處設(shè)置有步進(jìn)電機(jī)。

所述的控制電腦與入料口端蓋，入料口的艙門(mén)，攪拌桶的驅(qū)動(dòng)裝置，攪拌桿的驅(qū)動(dòng)裝置，流量檢測(cè)的傳感器，流量控制器和夾持裝置連接，并將所述的控制 電腦與入料口端蓋，入料口的艙門(mén)，攪拌桶的驅(qū)動(dòng)裝置，攪拌桿的驅(qū)動(dòng)裝置，流量檢測(cè)的傳感器，流量控制器和夾持裝置的操作信息反饋至該操作電腦的顯示器上，或者是通過(guò)網(wǎng)絡(luò)反饋至任意安裝有匹配操作應(yīng)用的終端。

所述的混合機(jī)在本地的本地操作模式與網(wǎng)絡(luò)操作模式都擁有進(jìn)行如下操作的權(quán)限：查看入料流量，查看和控制艙門(mén)與端蓋的開(kāi)關(guān)，查看和控制攪拌桶的驅(qū)動(dòng)裝置，查看和控制攪拌桿的驅(qū)動(dòng)裝置，查看和控制流量控制器，查看和控制夾持裝置等，而網(wǎng)絡(luò)操作模式的優(yōu)先級(jí)要低于本地操作模式，即本地操作可單方面中止網(wǎng)絡(luò)操作。

本實(shí)用新型有如下可以預(yù)見(jiàn)到的有益效果：

1、采用了兩種攪拌模式混合的方式，即可以垂直翻轉(zhuǎn)也可以水平攪拌，混合操作能夠使制粉過(guò)程混合更加均勻高效。

2、采用電腦控制的方式作為操控源，可以對(duì)從入料、攪拌、出料全程進(jìn)行精細(xì)操作，可做到量化、標(biāo)準(zhǔn)化，給生產(chǎn)帶來(lái)足夠的穩(wěn)定性。

3、可通過(guò)互聯(lián)網(wǎng)的方式進(jìn)行遠(yuǎn)程監(jiān)控，方便異地對(duì)生產(chǎn)過(guò)程進(jìn)行把控，在出現(xiàn)問(wèn)題的時(shí)候也能夠第一時(shí)間通知到操作人員，并著手處理，增加了生產(chǎn)的安全性和便利性。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型主視圖。

圖2為本實(shí)用新型部分剖視圖。

圖3為本實(shí)用新型流量控制器結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4為本實(shí)用新型夾持裝置示意圖。

其中：機(jī)架1、攪拌桶2、驅(qū)動(dòng)裝置3、控制電腦4、入料與檢修口5、出料口6、夾持裝置7、轉(zhuǎn)軸8、轉(zhuǎn)軸9、攪拌桿10、驅(qū)動(dòng)裝置11、艙門(mén)51、入料口52、端蓋53、流量控制器61、葉片62、步進(jìn)電機(jī)63、夾板71、夾持環(huán)72、基座73。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型的實(shí)施方式進(jìn)行說(shuō)明。

請(qǐng)參照附圖1，一種混合機(jī)，包括機(jī)架1，設(shè)置在機(jī)架1轉(zhuǎn)軸8上的攪拌桶2，驅(qū)動(dòng)攪拌桶2的驅(qū)動(dòng)裝置3和控制電腦4，所述的攪拌桶為上下為錐狀，中段為柱狀的雙錐桶，所述的攪拌桶2的上錐部側(cè)壁設(shè)有入料與檢修口5，所述的攪拌桶2下錐部末端設(shè)置有出料口6，所述的攪拌桶2下方設(shè)置有夾持裝置7，所述的控制電腦4安裝在機(jī)架1側(cè)方。

所述的攪拌桶2的入料與檢修口5是一個(gè)可活動(dòng)的艙門(mén)51，所述的艙門(mén)51中央有一個(gè)用于入料的入料口52，所述的入料口2上設(shè)置有可開(kāi)關(guān)的端蓋3，所述的入料口52內(nèi)壁設(shè)置有檢測(cè)流量的傳感器，所述的艙門(mén)51為常閉式，所述的端蓋53為常開(kāi)式。

此處，攪拌桶2可以通過(guò)轉(zhuǎn)向?yàn)榇怪钡霓D(zhuǎn)軸8進(jìn)行上下翻轉(zhuǎn)，可以對(duì)制粉過(guò)程進(jìn)行整體的翻轉(zhuǎn)，增加翻轉(zhuǎn)過(guò)程中的粉體混合的程度。

在所述的攪拌桶2的內(nèi)壁，設(shè)置有一個(gè)與攪拌桶2轉(zhuǎn)軸8方向垂直的另一個(gè)轉(zhuǎn)軸9，所述轉(zhuǎn)軸9設(shè)置有2根攪拌桿10，所述轉(zhuǎn)軸9的兩端設(shè)置有兩個(gè)驅(qū)動(dòng)裝置11，所述驅(qū)動(dòng)裝置11由四根金屬桿固定在攪拌桶2內(nèi)壁上，而其中任意一根攪拌桿10為連接轉(zhuǎn)軸9兩端驅(qū)動(dòng)裝置11的兩根金屬桿通過(guò)銷(xiāo)栓連接而成。

這里攪拌桿的工作原理是，對(duì)轉(zhuǎn)軸9兩端的驅(qū)動(dòng)裝置11同時(shí)激發(fā)同一種工作脈沖，讓驅(qū)動(dòng)裝置11進(jìn)行同步運(yùn)動(dòng)，確保攪拌桿10在運(yùn)動(dòng)的時(shí)候，整體施力的均勻性，一旦某一個(gè)驅(qū)動(dòng)裝置11出現(xiàn)故障，另一個(gè)驅(qū)動(dòng)裝置11扔可以帶動(dòng)攪拌桿10完成工作，并及時(shí)將故障信息由一個(gè)特定信號(hào)反饋至控制電腦4，由操作人員獲知，并及時(shí)解決。

所述的夾持裝置7包括兩根夾板71，所述的任意一根夾板71頂端設(shè)置有圓弧狀的夾持環(huán)72，所述的任意一根夾板71的末端通過(guò)轉(zhuǎn)軸與基座73連接，所述的夾板71由氣缸驅(qū)動(dòng)，所述的基座73通過(guò)伸縮裝置固定在機(jī)架1的底端。當(dāng)攪拌桶2進(jìn)行混合操作時(shí)，夾持裝置7的伸縮裝置會(huì)將夾持部分降低至不影響旋轉(zhuǎn)軌跡的高度，并且?jiàn)A板71處于打開(kāi)狀態(tài)，一旦攪拌桶2完成混合工作，夾持裝置7將抬升，并在預(yù)定高度驅(qū)動(dòng)夾板71進(jìn)行閉合，由匹配攪拌桶2的夾持環(huán)73將攪拌桶2穩(wěn)定下來(lái)。

所述的出料口6上設(shè)置有流量控制器61，所述的流量控制器61為圓餅狀，頂端入口連接出料口6，末端為出口，其內(nèi)腔分成了12等分，由可繞圓心旋轉(zhuǎn)的6組葉片62分隔開(kāi)，每組葉片62為2片，所述流量控制器61的圓心處設(shè)置有步進(jìn)電機(jī)63。在出料的時(shí)候，流量控制器61可以通過(guò)按照一定的轉(zhuǎn)速，利用 每一個(gè)隔間在單位時(shí)間內(nèi)承載固定量粉末的特性，通過(guò)旋轉(zhuǎn)的方式，定量定時(shí)通過(guò)出口將混合完成的粉末送出，實(shí)現(xiàn)流量控制。

所述的控制電腦4與入料口端蓋53，入料口的艙門(mén)51，攪拌桶2的驅(qū)動(dòng)裝置3，攪拌桿10的驅(qū)動(dòng)裝置11，流量檢測(cè)的傳感器，流量控制器61和夾持裝置7連接，并將所述的控制電腦4與入料口端蓋22，入料口的艙門(mén)，攪拌桶2的驅(qū)動(dòng)裝置3，攪拌桿10的驅(qū)動(dòng)裝置11，流量檢測(cè)的傳感器，流量控制器61和夾持裝置7的操作信息反饋至該操作電腦的顯示器上，或者是通過(guò)網(wǎng)絡(luò)反饋至任意安裝有匹配操作應(yīng)用的終端。

所述的混合機(jī)在本地的本地操作模式與網(wǎng)絡(luò)操作模式都擁有進(jìn)行如下操作的權(quán)限：

查看入料流量，查看和控制艙門(mén)51與端蓋53的開(kāi)關(guān)，查看和控制攪拌桶2的驅(qū)動(dòng)裝置3查看和控制攪拌桿10的驅(qū)動(dòng)裝置11，查看和控制流量控制器61，查看和控制夾持裝置7等，而網(wǎng)絡(luò)操作模式的優(yōu)先級(jí)要低于本地操作模式，即本地操作可單方面中止網(wǎng)絡(luò)操作。

下面是具體實(shí)施例：

在本地操作模式下，操作人員通過(guò)控制電腦4控制進(jìn)料口艙門(mén)51的開(kāi)關(guān)，確保入料和混合過(guò)程中不會(huì)有多余物料的添加或損失，然后根據(jù)物料的特性，對(duì)攪拌倉(cāng)2的垂直翻轉(zhuǎn)和水平攪拌設(shè)定一個(gè)合適的參數(shù)，進(jìn)行混合工作，并按照生產(chǎn)需求，對(duì)出料的量進(jìn)行一個(gè)設(shè)定，令流量控制器61可以按照需要對(duì)出料進(jìn)行定量放出，以便后續(xù)進(jìn)行包裝。

以上內(nèi)容是結(jié)合具體的實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型所作的進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明，不能認(rèn)定本實(shí)用新型的具體實(shí)施只局限于這些說(shuō)明。對(duì)于本實(shí)用新型所屬技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本實(shí)用新型構(gòu)思的前提下，還可以做出若干簡(jiǎn)單推演或替換，都應(yīng)當(dāng)視為屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。