本實用新型涉及工業(yè)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，特別是帶溢流塔板和逆流塔板的混合精餾塔。

背景技術(shù)：
精餾是化工生產(chǎn)中分離互溶液體混合物的結(jié)構(gòu)。精餾塔一般為板式塔形狀，板式塔結(jié)構(gòu)為：在圓柱形殼體內(nèi)按一定間距水平設(shè)置若干層塔板，液體靠重力作用自上而下流經(jīng)各層板后從塔底排出，而氣體則在壓強(qiáng)差的推動下，自塔底向上依次穿過各塔板上的液層上升至塔頂排出。氣、液在塔內(nèi)逐板接觸進(jìn)行質(zhì)、熱交換，故兩項相的組成沿塔高呈階躍式變化。板式塔的塔板有溢流塔板和逆流塔板兩種，溢流塔板的塔板間有專供液體溢流的溢流管，橫向流過塔板的流體與由下而上穿過塔板的氣體呈錯流或并流流動，溢流塔板的板上液體的流徑與液層的高度可通過適當(dāng)安排降液管的位置及堰的高度給予控制，從而可獲得較高的板效率，但降液管將占去塔板的傳質(zhì)有效面積，影響塔的生產(chǎn)能力；逆流塔板的塔板間設(shè)有溢流管，氣、液兩相同時由塔板上的孔道或間隙逆向穿流而過，板上液層高度靠氣體速度維持，逆流塔板的塔板結(jié)構(gòu)簡單，板上無液面差，板面充分利用，生產(chǎn)能力大，但其板效率及操作彈性不及溢流塔板。

技術(shù)實現(xiàn)要素：
本實用新型旨在克服上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供了一種帶溢流塔板和逆流塔板的混合精餾塔，該混合精餾塔綜合了溢流塔板和逆流塔板的優(yōu)點，在保證生產(chǎn)能力的情況下提高了精餾效率。本實用新型通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)上述目的：帶溢流塔板和逆流塔板的混合精餾塔，包括板式塔殼體，設(shè)在板式塔殼體下端的進(jìn)氣口，設(shè)在板式塔殼體上端的進(jìn)液口，及設(shè)在板式塔殼體內(nèi)的若干個層塔板，所述層塔板有溢流塔板和逆流塔板兩種結(jié)構(gòu)，溢流塔板和逆流塔板交錯設(shè)置在板式塔殼體內(nèi)，所述溢流塔板側(cè)端處設(shè)有溢流管，溢流管旁設(shè)有堰，所述逆流塔板上設(shè)有孔道。優(yōu)選的是，為了提高了精餾效率，所述溢流管交錯設(shè)置在溢流塔板的兩側(cè)。本實用新型的有益效果在于：本實用新型的層塔板有溢流塔板和逆流塔板兩種結(jié)構(gòu)，溢流塔板和逆流塔板交錯設(shè)置在板式塔殼體內(nèi)，該混合精餾塔綜合了溢流塔板和逆流塔板的優(yōu)點，在保證生產(chǎn)能力的情況下提高了精餾效率。附圖說明圖1是本實用新型所述帶溢流塔板和逆流塔板的混合精餾塔的結(jié)構(gòu)示意圖。具體實施方式為了便于理解本實用新型，下面將參照相關(guān)附圖對本實用新型進(jìn)行更全面的描述。附圖中給出了本實用新型的較佳實施方式。但是，本實用新型可以以許多不同的形式來實現(xiàn)，并不限于本文所描述的實施方式。如圖1所示，帶溢流塔板和逆流塔板的混合精餾塔，包括板式塔殼體600，設(shè)在板式塔殼體600下端的進(jìn)氣口200，設(shè)在板式塔殼體600上端的進(jìn)液口500，及設(shè)在板式塔殼體600內(nèi)的若干個層塔板400。該層塔板400有溢流塔板420和逆流塔板410兩種結(jié)構(gòu)，溢流塔板420和逆流塔板410交錯設(shè)置在板式塔殼體600內(nèi)，溢流塔板420側(cè)端處設(shè)有溢流管100，溢流管100旁設(shè)有堰300，堰300可起到阻擋流體的作用，使流體在溢流塔板420保持一定的液面深度，逆流塔板410上設(shè)有孔道，流體可經(jīng)過孔道落下。一種優(yōu)選實施方式中，為了提高了精餾效率，所述溢流管100交錯設(shè)置在溢流塔板420的兩側(cè)。本實用新型的層塔板有溢流塔板和逆流塔板兩種結(jié)構(gòu)，溢流塔板和逆流塔板交錯設(shè)置在板式塔殼體內(nèi)，該混合精餾塔綜合了溢流塔板和逆流塔板的優(yōu)點，在保證生產(chǎn)能力的情況下提高了精餾效率。