本實(shí)用新型涉及噴涂設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種噴涂機(jī)。

背景技術(shù)：

噴涂機(jī)，是采用噴涂技術(shù)的專(zhuān)用涂裝設(shè)備，原理是控制氣流瞬間推動(dòng)配氣換向裝置換向，從而使氣動(dòng)馬達(dá)的活塞作穩(wěn)定連續(xù)的往復(fù)運(yùn)動(dòng)。對(duì)吸入的涂料增壓，經(jīng)高壓軟管將涂料輸送到噴涂機(jī)的噴槍內(nèi)，由噴槍將涂料瞬間霧化后釋放到被涂物體表面。

噴涂機(jī)主要由供料裝置、噴槍、霧化發(fā)生源構(gòu)成。適用于皮具手袋、禮品包裝、家具、鞋業(yè)、汽車(chē)制造等行業(yè)中。噴涂機(jī)主要由供料裝置、噴槍、霧化發(fā)生源構(gòu)成。霧化發(fā)生源因不同類(lèi)型、噴涂機(jī)而異：空氣噴涂機(jī)的霧化發(fā)生源由空氣壓縮機(jī)、輸氣管、空氣油水分離器、貯氣罐組成；無(wú)空氣噴涂機(jī)霧化發(fā)生源由動(dòng)力源、高壓泵組成；靜電噴涂機(jī)的霧化發(fā)生源由高頻高壓靜電發(fā)生器組成。

目前市場(chǎng)上大部分的噴涂設(shè)備采用液壓控制，結(jié)構(gòu)復(fù)雜，安裝維修均比較困難。噴頭無(wú)法調(diào)節(jié)，霧化后在物體表面形成的涂層均勻性無(wú)法保證，且噴涂液的利用效率低。無(wú)噴涂液收集裝置，工作環(huán)境較差。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的就是為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)存在的缺陷而提供一種噴涂均勻、效率高、自動(dòng)化程度高的噴涂機(jī)。

本實(shí)用新型的目的可以通過(guò)以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)：一種噴涂機(jī)，包括框架組件、接料盤(pán)組件、擋簾提升機(jī)構(gòu)、噴頭組件、管路系統(tǒng)和自動(dòng)控制系統(tǒng)，所述的框架組件由型鋼焊接而成，安放在地面上，所述的擋簾提升機(jī)構(gòu)、噴頭組件、管路系統(tǒng)和自動(dòng)控制系統(tǒng)均安裝在所述的框架組件上，所述的接料盤(pán)組件放置于所述的噴涂機(jī)的工作臺(tái)的下方，用于收集清理在噴涂過(guò)程中產(chǎn)生的廢液。所述的擋簾提升機(jī)構(gòu)位 于所述的噴涂機(jī)的工作臺(tái)上方，所述的噴頭組件位于擋簾提升機(jī)構(gòu)和噴涂機(jī)的工作臺(tái)之間，并分別與管路系統(tǒng)和自動(dòng)控制系統(tǒng)連接。

所述的擋簾提升機(jī)構(gòu)與電機(jī)連接，所述的電機(jī)安裝在框架組件上。

所述的擋簾提升機(jī)構(gòu)的高度由電機(jī)的正反轉(zhuǎn)進(jìn)行調(diào)節(jié)，滿足不同高度的工作臺(tái)，用于控制噴涂液在工作臺(tái)上噴涂的范圍。

所述的噴頭組件包括電磁閥、噴頭和安裝座，所述的電磁閥、噴頭和安裝座設(shè)有至少一個(gè)，每個(gè)噴頭均連接一電磁閥且共同固定在一個(gè)安裝座上，所述的安裝座左右可移動(dòng)的并排安裝在一滑槽上。

所述的噴頭是可旋轉(zhuǎn)噴頭，同時(shí)噴頭可調(diào)節(jié)氣壓以及噴霧的形狀從而達(dá)到噴涂均勻的功能。

所述的管路系統(tǒng)包括相互連接的儲(chǔ)液箱和氣液分配器，控制儲(chǔ)液箱中的噴涂液和氣體的輸出，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單。自動(dòng)控制系統(tǒng)通過(guò)控制電磁閥的通斷實(shí)現(xiàn)噴涂機(jī)的全自動(dòng)運(yùn)行。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有以下優(yōu)點(diǎn)：

(1)本實(shí)用新型可以方便的將噴涂液由壓縮空氣帶動(dòng)到多個(gè)噴頭處，通過(guò)調(diào)節(jié)噴頭的噴霧形狀，壓力，控制噴霧量及噴射距離以及調(diào)劑噴頭的旋轉(zhuǎn)角度，且每個(gè)噴頭的位置在滑槽中左右可調(diào)，可以方便的在物體表面大面積形成致密、均勻的涂層；

(2)通過(guò)電機(jī)帶動(dòng)擋簾提升機(jī)構(gòu)的上升和下降，使需噴涂物體在噴涂機(jī)中形成密閉的工作空間，可確保霧化的噴涂液全部落在需噴涂物體表面，大大提高了噴涂液的使用效率；

(3)自動(dòng)控制系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)噴涂機(jī)的全自動(dòng)運(yùn)行，由于效率高，自動(dòng)化程度高，可適用于工廠用工作臺(tái)面，及臺(tái)面上物體或者型腔表面的的大面積噴涂。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型一種噴涂機(jī)的主視圖；

圖2為噴涂組件的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為管路系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中標(biāo)識(shí)為：1框架組件，2接料盤(pán)組件，3擋簾提升機(jī)構(gòu)，4噴頭組件，401 電磁閥，402噴頭，403安裝座，5管路系統(tǒng)，501儲(chǔ)液箱，502氣液分配器，6自動(dòng)控制系統(tǒng)，7電機(jī)。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明。

如圖1所示，一種噴涂機(jī)，包括框架組件1、接料盤(pán)組件2、擋簾提升機(jī)構(gòu)3、噴頭組件4、管路系統(tǒng)5和自動(dòng)控制系統(tǒng)6，框架組件1由型鋼焊接而成，安放在地面上，為其他部件提供安裝位置，即擋簾提升機(jī)構(gòu)3、噴頭組件4、管路系統(tǒng)5和自動(dòng)控制系統(tǒng)6均安裝在框架組件1上，接料盤(pán)組件2放置于噴涂機(jī)的工作臺(tái)的下方，用于收集清理在噴涂過(guò)程中產(chǎn)生的廢液。擋簾提升機(jī)構(gòu)3位于噴涂機(jī)的工作臺(tái)上方，并與安裝在框架組件1上的電機(jī)7連接，擋簾提升機(jī)構(gòu)3的高度由電機(jī)7的正反轉(zhuǎn)進(jìn)行調(diào)節(jié)，滿足不同高度的工作臺(tái)，用于控制噴涂液在工作臺(tái)上噴涂的范圍。

噴頭組件4位于擋簾提升機(jī)構(gòu)3和噴涂機(jī)的工作臺(tái)之間，并分別與管路系統(tǒng)5和自動(dòng)控制系統(tǒng)6連接。

如圖2所示，噴頭組件4包括電磁閥401、噴頭402和安裝座403，電磁閥401、噴頭402和安裝座403設(shè)有至少一個(gè)，每個(gè)噴頭402均連接一電磁閥401且共同固定在一個(gè)安裝座403上，安裝座403左右可移動(dòng)的并排安裝在一滑槽上。

噴頭402是可旋轉(zhuǎn)噴頭402，同時(shí)噴頭402可調(diào)節(jié)氣壓以及噴霧的形狀從而達(dá)到噴涂均勻的功能。

如圖3所示，管路系統(tǒng)5包括相互連接的儲(chǔ)液箱501和氣液分配器502，控制儲(chǔ)液箱501中的噴涂液和氣體的輸出，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單。

自動(dòng)控制系統(tǒng)6通過(guò)控制電磁閥401的通斷實(shí)現(xiàn)噴涂機(jī)的全自動(dòng)運(yùn)行。

本實(shí)用新型的具體工作過(guò)程如下：

當(dāng)自動(dòng)控制系統(tǒng)6檢測(cè)到工作臺(tái)進(jìn)入噴涂機(jī)工作區(qū)域后，電機(jī)7開(kāi)始旋轉(zhuǎn)以帶動(dòng)擋簾提升機(jī)構(gòu)3下降，擋簾提升機(jī)構(gòu)3下降到一定位置后，自動(dòng)控制系統(tǒng)6控制電磁閥401通電，打開(kāi)氣源，氣源先進(jìn)入氣液分配器502中，再進(jìn)入電磁閥401，后進(jìn)入噴頭402的氣源進(jìn)口處，將噴涂液從儲(chǔ)液箱501引入到氣液分配器502中，在氣源的帶動(dòng)下進(jìn)入噴頭402中對(duì)工作臺(tái)進(jìn)行大面積噴涂。在噴涂的過(guò)程中，工作 臺(tái)勻速移動(dòng)，以實(shí)現(xiàn)工作臺(tái)面噴涂均勻，接料盤(pán)組件2放置于工作臺(tái)的下方，用于收集清理在噴涂過(guò)程中產(chǎn)生的廢液。當(dāng)工作臺(tái)離開(kāi)噴涂設(shè)備時(shí)，自動(dòng)控制系統(tǒng)6切斷氣源，斷開(kāi)電磁閥401，同時(shí)控制電機(jī)7帶動(dòng)擋簾提升機(jī)構(gòu)3上升至上限位，從而實(shí)現(xiàn)噴涂機(jī)對(duì)工作臺(tái)面一次噴涂的過(guò)程。

本實(shí)用新型涉可對(duì)物體表面或型腔進(jìn)行噴涂，尤其適用于工業(yè)用工作臺(tái)大面積噴涂脫模劑的噴涂。