本實(shí)用新型涉及一種礫石土心墻料摻配裝置，屬于水利水電工程領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

高土石壩工程往往需要大量的防滲心墻料。心墻防滲體不僅要求具有較好的防滲性，而且應(yīng)具有較高的抗剪能力。然而，天然防滲土料料源難以滿足規(guī)范要求時(shí)，就需要采用摻加礫石的方式進(jìn)行改性，形成礫石土，以提高其抗剪能力。

目前，礫石土心墻料摻配一般采用“平鋪立采”法。土料和石料采用自卸汽車及推土機(jī)等設(shè)備進(jìn)行“平鋪”，采用正鏟挖掘機(jī)及裝載機(jī)等設(shè)備進(jìn)行“立采”，多次重復(fù)挖(舉高)、卸(跌落)過(guò)程，從而使土料和石料摻混均勻。然而，礫石土料在摻配過(guò)程中，只能進(jìn)行有效斗容內(nèi)的摻配，且挖掘機(jī)回轉(zhuǎn)及舉斗過(guò)程耗時(shí)長(zhǎng)，存在摻配均勻性差、效率低等問(wèn)題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是：提供一種可有效提高摻配質(zhì)量和效率的礫石土心墻料摻配裝置。

為解決上述技術(shù)問(wèn)題本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是：礫石土心墻料摻配裝置，包括轉(zhuǎn)筒、用于驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)筒轉(zhuǎn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，轉(zhuǎn)筒及驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)設(shè)于機(jī)架上，機(jī)架底部具有行走機(jī)構(gòu)，轉(zhuǎn)筒外壁固定連接地設(shè)有鏟斗。

進(jìn)一步的是：鏟斗包括沿轉(zhuǎn)筒長(zhǎng)度方向設(shè)置的底板、設(shè)于底板長(zhǎng)度方向兩端的擋板。

進(jìn)一步的是：底板斷面為弧形。

進(jìn)一步的是：鏟斗內(nèi)設(shè)有沿底板長(zhǎng)度方向布置的卸料板，卸料板寬度方向上的一端連接于轉(zhuǎn)筒外壁、另一端連接于底板內(nèi)表面。

進(jìn)一步的是：鏟斗數(shù)量為多個(gè)，并沿轉(zhuǎn)筒圓周方向均勻間隔設(shè)置。

進(jìn)一步的是：驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括電機(jī)、轉(zhuǎn)動(dòng)軸，轉(zhuǎn)動(dòng)軸與轉(zhuǎn)筒內(nèi)壁之間設(shè)有連接板，連接板沿轉(zhuǎn)筒長(zhǎng)度方向設(shè)置，連接板寬度方向上的一端連接于轉(zhuǎn)筒內(nèi)壁、另一端連接于轉(zhuǎn)動(dòng)軸外表面，連接板數(shù)量為多個(gè)，并沿轉(zhuǎn)動(dòng)軸圓周方向均勻間隔設(shè)置，轉(zhuǎn)筒兩端與轉(zhuǎn)動(dòng)軸之間均設(shè)有固定擋板，使得轉(zhuǎn)筒為密閉結(jié)構(gòu)。

進(jìn)一步的是：行走機(jī)構(gòu)底部配合設(shè)有軌道，行走機(jī)構(gòu)具有用于驅(qū)動(dòng)機(jī)架在軌道上作往返運(yùn)動(dòng)的第二驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)。

進(jìn)一步的是：轉(zhuǎn)筒側(cè)壁與鏟斗之間通過(guò)螺釘或螺栓連接，驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)為正反轉(zhuǎn)雙向驅(qū)動(dòng)。

進(jìn)一步的是：鏟斗包括對(duì)稱設(shè)置的左鏟斗和右鏟斗，驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)為正反轉(zhuǎn)雙向驅(qū)動(dòng)。

進(jìn)一步的是：機(jī)架具有用于調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)筒及驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)兩者整體高度的高度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，高度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)為液壓傳動(dòng)桿或氣壓傳動(dòng)桿或電機(jī)絲桿。

本實(shí)用新型的有益效果是：實(shí)施時(shí)，在土料和石料鋪料完成后，運(yùn)轉(zhuǎn)本裝置，土料和石料經(jīng)歷“鏟起-舉高-下落”過(guò)程。土料和石料被鏟起后，隨著轉(zhuǎn)筒轉(zhuǎn)動(dòng)，在鏟斗內(nèi)發(fā)生翻轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)；在脫離鏟斗后下落過(guò)程中，土料和石料與轉(zhuǎn)筒外壁以及兩種物料相互之間不斷碰撞、混合，經(jīng)過(guò)多次過(guò)程后，達(dá)到摻配的目的，轉(zhuǎn)筒隨機(jī)架前行，完成整個(gè)料堆的摻配。該裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便，成本低廉，能夠達(dá)到連續(xù)摻配的目的。

附圖說(shuō)明

圖1是本實(shí)用新型的平面示意圖；

圖2是本實(shí)用新型的立面示意圖；

圖3是鏟斗的第一實(shí)施例的立面示意圖；

圖4是鏟斗的第二實(shí)施例的立面示意圖；

圖5是鏟斗的第三實(shí)施例的立面示意圖；

圖6是本實(shí)用新型優(yōu)選實(shí)施例的側(cè)視圖；

圖中標(biāo)記：1-轉(zhuǎn)筒、2-轉(zhuǎn)動(dòng)軸、3-鏟斗、31-底板、32-擋板、33-卸料板、4-連接板、5-軌道、6-料堆、61-土料、62-石料。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明。

如圖1、圖2所示，本實(shí)用新型包括轉(zhuǎn)筒1、用于驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)筒1轉(zhuǎn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，轉(zhuǎn)筒1及驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)設(shè)于機(jī)架上，機(jī)架底部具有行走機(jī)構(gòu)，轉(zhuǎn)筒1外壁固定連接地設(shè)有鏟斗3。

如圖3所示，鏟斗3的優(yōu)選實(shí)施方式為：鏟斗3包括沿轉(zhuǎn)筒1長(zhǎng)度方向設(shè)置的底板31、設(shè)于底板31長(zhǎng)度方向兩端的擋板32。底板31斷面優(yōu)選為弧形。

另外，為方便卸料，如圖4所示，鏟斗3內(nèi)設(shè)有沿底板31長(zhǎng)度方向布置的卸料板33，卸料板33寬度方向上的一端連接于轉(zhuǎn)筒1外壁、另一端連接于底板31內(nèi)表面。

為提高摻配效率，鏟斗3數(shù)量為多個(gè)，并沿轉(zhuǎn)筒1圓周方向均勻間隔設(shè)置。綜合考慮裝置制作成本、摻配效率及摻配質(zhì)量，鏟斗3數(shù)量?jī)?yōu)選為6～8個(gè)。

如圖3所示，轉(zhuǎn)筒1及驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的優(yōu)選實(shí)施方式為：驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括電機(jī)、轉(zhuǎn)動(dòng)軸2，轉(zhuǎn)動(dòng)軸2與轉(zhuǎn)筒1內(nèi)壁之間設(shè)有連接板4，連接板4沿轉(zhuǎn)筒1長(zhǎng)度方向設(shè)置，連接板4寬度方向上的一端連接于轉(zhuǎn)筒1內(nèi)壁、另一端連接于轉(zhuǎn)動(dòng)軸2外表面，連接板4數(shù)量為多個(gè)，并沿轉(zhuǎn)動(dòng)軸2圓周方向均勻間隔設(shè)置，轉(zhuǎn)筒1兩端與轉(zhuǎn)動(dòng)軸2之間均設(shè)有固定擋板，使得轉(zhuǎn)筒1為密閉結(jié)構(gòu)。采用該結(jié)構(gòu)，轉(zhuǎn)筒1強(qiáng)度更好，工作時(shí)結(jié)構(gòu)更穩(wěn)定，同時(shí)轉(zhuǎn)筒1為密閉結(jié)構(gòu)， 可防止物料進(jìn)入轉(zhuǎn)筒1內(nèi)。

優(yōu)選地，行走機(jī)構(gòu)底部配合設(shè)有軌道5，行走機(jī)構(gòu)具有用于驅(qū)動(dòng)機(jī)架在軌道5上作往返運(yùn)動(dòng)的第二驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)。另外，行走機(jī)構(gòu)還可設(shè)置速度調(diào)節(jié)裝置及制動(dòng)裝置；轉(zhuǎn)筒1可設(shè)置轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)裝置。

為使得摻配均勻性更好，本實(shí)用新型還提供以下幾種可進(jìn)行多次摻配的優(yōu)選方式，其摻配次數(shù)可根據(jù)工藝要求確定。

第一種實(shí)施方式為：轉(zhuǎn)筒1側(cè)壁與鏟斗3之間通過(guò)螺釘或螺栓連接，驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)為正反轉(zhuǎn)雙向驅(qū)動(dòng)。當(dāng)每次摻配完成后，拆卸鏟斗3，并反向安裝鏟斗3，轉(zhuǎn)筒1反向工作，采用該結(jié)構(gòu)，本裝置左右往返均可正常工作。

如圖5所示，第二種實(shí)施方式為：鏟斗3包括對(duì)稱設(shè)置的左鏟斗和右鏟斗，驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)為正反轉(zhuǎn)雙向驅(qū)動(dòng)。當(dāng)每次摻配完成后，轉(zhuǎn)筒1反向工作，采用該結(jié)構(gòu)，本裝置左右往返均可正常工作。

如圖6所示，第三種實(shí)施方式為：機(jī)架具有用于調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)筒1及驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)兩者整體高度的高度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，高度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)為液壓傳動(dòng)桿或氣壓傳動(dòng)桿或電機(jī)絲桿。當(dāng)每次摻配完成后，升高轉(zhuǎn)筒1及驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，使其從料堆6上方通過(guò)，返回起點(diǎn)后，再將轉(zhuǎn)筒1及驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)調(diào)節(jié)到工作位置，進(jìn)行下一次摻配。