本實(shí)用新型涉及混料機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種鋰離子電池正負(fù)極材料斜式混料機(jī)。

背景技術(shù)：

隨著現(xiàn)代電子設(shè)備技術(shù)的快速發(fā)展，電池特別是高容量的鋰離子電池也得到了迅猛發(fā)展，應(yīng)用極廣，伴隨著鋰電池電極材料也相應(yīng)的有了大量需求，而鈷酸鋰是目前唯一已經(jīng)大量用于生產(chǎn)鋰電池的正極材料，鋰離子電池正負(fù)極材料前混料是正負(fù)極材料制造過(guò)程中很重要的一道工序，現(xiàn)有的設(shè)備主要采用的混料機(jī)有臥式、斜式或者V 形混料機(jī)。

但是目前使用的混料機(jī)不管是臥式、斜式還是V 形混料機(jī)都不能實(shí)現(xiàn)鈷酸鋰低溫?zé)o死角的密封混合，鈷酸鋰在進(jìn)行混合時(shí)具有較高的溫度，多種金屬粉末也會(huì)產(chǎn)生各種氣味對(duì)操作工人健康產(chǎn)生損傷，因此目前的混料機(jī)通常采用靜置冷卻混料的技術(shù)手段來(lái)進(jìn)行處理，這樣，鈷酸鋰在空氣中冷卻的過(guò)程中特別容易被氧化吸潮，導(dǎo)致鈷酸鋰的性能發(fā)生改變，降低其質(zhì)量，混合分散程度不能夠滿足現(xiàn)代鋰電池生產(chǎn)行業(yè)的需求。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對(duì)以上問(wèn)題，本實(shí)用新型提供了一種鋰離子電池正負(fù)極材料斜式混料機(jī)，混合均勻沒(méi)有死角，在混惡化過(guò)程中進(jìn)行降溫處理，整個(gè)設(shè)備處于密封狀態(tài)，一方面防止氣味外溢，另一方面防止鈷酸鋰氧化變質(zhì)，可以有效解決背景技術(shù)中的問(wèn)題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種鋰離子電池正負(fù)極材料斜式混料機(jī)，包括底板，所述底板的上表面固定安裝有減震墊板，所述減震墊板上表面固定安裝有托輥，所述托輥?lái)敳堪惭b有筒體，所述筒體與水平面呈10度角度，在筒體下方設(shè)有變頻伺候電機(jī)，所述變頻伺候電機(jī)設(shè)在減震墊板上表面，所述變頻伺候電機(jī)通過(guò)傳動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)筒體，在筒體兩端分別固定安裝有出水管和進(jìn)水管，所述出水管一端安裝有進(jìn)料擋板，在進(jìn)水管一端安裝有出料擋板，在進(jìn)水管末端安裝有循環(huán)水泵，出水管和進(jìn)水管之間設(shè)有冷卻水箱，且冷卻水箱安裝在筒體外表面。

作為本實(shí)用新型一種優(yōu)選的技術(shù)方案，所述托輥的數(shù)量為兩根，且兩根托輥分別設(shè)在減震墊板兩端。

作為本實(shí)用新型一種優(yōu)選的技術(shù)方案，所述出水管設(shè)在筒體傾斜高端，所述進(jìn)水管設(shè)在筒體傾斜低端。

作為本實(shí)用新型一種優(yōu)選的技術(shù)方案，所述筒體傾斜高端固定安裝有進(jìn)料傳送帶，所述進(jìn)料傳送帶呈“人”字型，且進(jìn)料傳送帶另一端固定安裝在底板上表面上，在筒體傾斜低端固定安裝有出料平臺(tái)，且出料平臺(tái)通過(guò)出料傳送帶與筒體連接。

作為本實(shí)用新型一種優(yōu)選的技術(shù)方案，所述筒體內(nèi)部不均勻固定安裝有若干塊揚(yáng)料板。

作為本實(shí)用新型一種優(yōu)選的技術(shù)方案，所述冷卻水箱厚度為2厘米。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：通過(guò)變頻伺候電機(jī)的伺候驅(qū)動(dòng)作用，不規(guī)律無(wú)方向的驅(qū)動(dòng)筒體，采用筒體中心與水平面成夾角的結(jié)構(gòu)，造成工作時(shí)物料運(yùn)動(dòng)無(wú)規(guī)則，從而達(dá)到混料均勻無(wú)死角，再通過(guò)筒體內(nèi)部揚(yáng)料板的揚(yáng)料作用可以將進(jìn)入筒體的原材料進(jìn)行分散混合處理，通過(guò)外部的冷卻水箱進(jìn)行降溫處理，利用進(jìn)料傳送帶和出料傳送帶作用，不需要開(kāi)啟筒體進(jìn)行進(jìn)料和出料保證筒體密閉環(huán)境，同時(shí)減輕操作工人的上料出料勞動(dòng)強(qiáng)度。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型筒體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1-底板；2-減震墊板；3-托輥；4-筒體；5-變頻伺候電機(jī)；6-傳動(dòng)裝置；7-出水管；8-進(jìn)水管；9-進(jìn)料擋板；10-出料擋板；11-循環(huán)水泵；12-進(jìn)料傳送帶；13-出料平臺(tái)；14-出料傳送帶；15-冷卻水箱；16-揚(yáng)料板。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

實(shí)施例：

請(qǐng)參閱圖1和圖2，本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案：一種鋰離子電池正負(fù)極材料斜式混料機(jī)，包括底板1，在底板1的上表面固定安裝有減震墊板2，減震墊板2主要作用在于減少變頻伺候電機(jī)5正常驅(qū)動(dòng)過(guò)程中產(chǎn)生的振動(dòng)，減輕工作環(huán)境的噪音，減震墊板2上表面固定安裝有托輥3，托輥3的數(shù)量為兩根，且兩根托輥3分別設(shè)在減震墊板2兩端，分別在兩端將筒體4中心軸固定，托輥3頂部安裝有筒體4，筒體4與水平面呈10度角度，采用筒體中心與水平面成夾角的結(jié)構(gòu)，造成工作時(shí)物料運(yùn)動(dòng)無(wú)規(guī)則，從而達(dá)到混料均勻無(wú)死角，在筒體4下方設(shè)有變頻伺候電機(jī)5，變頻伺候電機(jī)5設(shè)在減震墊板2上表面，變頻伺候電機(jī)5通過(guò)傳動(dòng)裝置6驅(qū)動(dòng)筒體4，不規(guī)律無(wú)方向的驅(qū)動(dòng)筒體4，在筒體4兩端分別固定安裝有出水管7和進(jìn)水管8，出水管7設(shè)在筒體4傾斜高端，進(jìn)水管8設(shè)在筒體4傾斜低端，可以使冷卻水充滿冷卻水箱15，防止冷卻水呈股往下流，影響冷卻效果，出水管7一端安裝有進(jìn)料擋板9，在進(jìn)水管8一端安裝有出料擋板10，在進(jìn)水管8末端安裝有循環(huán)水泵11，將冷卻水泵入冷卻水箱15，出水管7和進(jìn)水管8之間設(shè)有冷卻水箱15，冷卻水箱15厚度為2厘米，且冷卻水箱15安裝在筒體4外表面，加快冷卻水的流動(dòng)速率以及增強(qiáng)向環(huán)境中散熱的能力，筒體4傾斜高端固定安裝有進(jìn)料傳送帶12，進(jìn)料傳送帶12呈“人”字型，且進(jìn)料傳送帶12另一端固定安裝在底板1上表面上，在筒體4傾斜低端固定安裝有出料平臺(tái)13，且出料平臺(tái)13通過(guò)出料傳送帶14與筒體4連接，利用進(jìn)料傳送帶12和出料傳送帶14作用，不需要開(kāi)啟筒體4進(jìn)行進(jìn)料和出料保證筒體4密閉環(huán)境，同時(shí)減輕操作工人的上料出料勞動(dòng)強(qiáng)度，筒體4內(nèi)部不均勻固定安裝有若干塊揚(yáng)料板16，通過(guò)筒體4內(nèi)部揚(yáng)料板16的揚(yáng)料作用可以將進(jìn)入筒體4的原材料進(jìn)行分散混合處理；通過(guò)變頻伺候電機(jī)5的伺候驅(qū)動(dòng)作用，不規(guī)律無(wú)方向的驅(qū)動(dòng)筒體4，采用筒體4中心與水平面成夾角的結(jié)構(gòu)，造成工作時(shí)物料運(yùn)動(dòng)無(wú)規(guī)則，從而達(dá)到混料均勻無(wú)死角，再通過(guò)筒體4內(nèi)部揚(yáng)料板16的揚(yáng)料作用可以將進(jìn)入筒體4的原材料進(jìn)行分散混合處理，通過(guò)外部的冷卻水箱15進(jìn)行降溫處理，利用進(jìn)料傳送帶12和出料傳送帶14作用，不需要開(kāi)啟筒體4進(jìn)行進(jìn)料和出料保證筒體4密閉環(huán)境，同時(shí)減輕操作工人的上料出料勞動(dòng)強(qiáng)度。

本實(shí)用新型工作原理：通過(guò)變頻伺候電機(jī)5的驅(qū)動(dòng)筒體4旋轉(zhuǎn)，設(shè)在筒體4內(nèi)部的揚(yáng)料板16將原材料分散打亂，設(shè)在筒體4外表面的冷卻水箱15進(jìn)行冷卻。

以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。