本實(shí)用新型涉及粉碎裝置，特別涉及用于飼料生產(chǎn)的錘片式粉碎機(jī)。

背景技術(shù)：

在飼料的生產(chǎn)過程中需要對生產(chǎn)飼料的原料進(jìn)行粉碎，粉碎后再經(jīng)過混合工序和制粒工序，制成飼料粗粒，飼料粗粒往往還要經(jīng)過粉碎，做成細(xì)粒。將飼料粗粒粉碎成細(xì)粒是為了增加飼料表面積和調(diào)整粒度，增加表面積提高了適口性，且在消化道內(nèi)易與消化液接觸，有利于提高消化率，且更好吸收飼料營養(yǎng)成分。調(diào)整粒度一方面減少了畜禽咀嚼對耗用的能量，另一方面也更方便輸送和貯存。

錘片式粉碎機(jī)是飼料生產(chǎn)過程中一種常用的粉碎設(shè)備，結(jié)構(gòu)簡單，粉碎效果好。工作時(shí)，由電機(jī)帶動轉(zhuǎn)軸，使從進(jìn)料斗進(jìn)來的物料被錘片不斷粉碎，在高速旋轉(zhuǎn)的錘片打擊和篩網(wǎng)的摩擦作用下被粉碎，粉碎后合格的粉粒穿過篩網(wǎng)的篩孔，從出料斗排出。但是在這個(gè)過程中，粉碎后的粉粒粗細(xì)不同，篩網(wǎng)的篩孔容易被粉粒堵塞，造成出料效率低等問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型提出了用于飼料生產(chǎn)的錘片式粉碎機(jī)，解決了現(xiàn)有錘片式粉碎機(jī)篩網(wǎng)容易被堵塞，造成出料效率低的缺陷。

本實(shí)用新型的技術(shù)方案的實(shí)現(xiàn)如下：

用于飼料生產(chǎn)的錘片式粉碎機(jī)，包括機(jī)殼，機(jī)殼內(nèi)設(shè)置有粉碎腔和穿過粉碎腔的轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸通過電機(jī)驅(qū)動，轉(zhuǎn)軸上套有錘片固定套，錘片固定套側(cè)壁上設(shè)置有錘片，錘片下方設(shè)置有篩網(wǎng)，機(jī)殼的上方和下方分別設(shè)置有進(jìn)料斗和出料斗，還包括設(shè)置在出料斗的壁上斜吹向篩網(wǎng)底部的吹噴裝置和控制吹噴裝置定時(shí)吹噴的控制裝置。

進(jìn)一步，所述吹噴裝置包括吹噴頭、氣管和氣泵，氣泵通過氣管與吹噴頭連接，所述控制裝置包括電磁閥和控制器，電磁閥設(shè)置在吹噴頭上，控制器與電磁閥電性連接，控制器用于定時(shí)控制電磁閥的開閉。

進(jìn)一步，所述吹噴頭的出氣口上端轉(zhuǎn)動連接有擋板，擋板上方的出料斗的內(nèi)壁上設(shè)置有限位凸柱，限位凸柱用于限制擋板轉(zhuǎn)動的角度，使擋板在吹噴頭停止噴氣后能在自身的重力作用下復(fù)位。

進(jìn)一步，所述限位凸柱的上端為弧形端。

進(jìn)一步，所述限位凸柱為橡膠柱。

本實(shí)用新型的有益效果：本實(shí)用新型增加了吹噴裝置，控制吹噴裝置在控裝置的控制下，定時(shí)向篩網(wǎng)吹噴高壓氣體，定時(shí)疏通被堵塞的篩網(wǎng)，提高篩網(wǎng)的出料效；吹噴頭的出氣口上端轉(zhuǎn)動連接有擋板，防止粉碎后的粉料進(jìn)入吹噴頭，另外也保證出料斗的內(nèi)壁的完整性，使出料斗出料更順暢。

附圖說明

為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)框圖；

圖2為圖1中A的局部放大圖。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

參照圖1-2，用于飼料生產(chǎn)的錘片式粉碎機(jī)，包括機(jī)殼1，機(jī)殼1內(nèi)設(shè)置有粉碎腔2和穿過粉碎腔2的轉(zhuǎn)軸3，轉(zhuǎn)軸3通過電機(jī)(未圖示)驅(qū)動，轉(zhuǎn)軸3上套有錘片固定套4，錘片固定套4側(cè)壁上設(shè)置有錘片5，錘片5下方設(shè)置有篩網(wǎng)6，機(jī)殼1的上方和下方分別設(shè)置有進(jìn)料斗11和出料斗12，還包括設(shè)置在出料斗12的壁上斜吹向篩網(wǎng)6底部的吹噴裝置7控制吹噴裝置定時(shí)吹噴的控制裝置(未圖示)。本實(shí)用新型增加了吹噴裝置7，控制吹噴裝置7在控制裝置的控制下，定時(shí)向篩網(wǎng)6吹噴高壓氣體，定時(shí)疏通被堵塞的篩網(wǎng)6，提高篩網(wǎng)6的出料效率。

優(yōu)選的，所述吹噴裝置7包括吹噴頭71、氣管(未圖示)和氣泵(未圖示)，氣泵通過氣管與吹噴頭71連接，所述控制裝置包括電磁閥81和控制器(未圖示)，電磁閥81設(shè)置在吹噴頭71上，控制器與電磁閥81電性連接，控制器用于定時(shí)控制電磁閥81的開閉。

優(yōu)選的，所述吹噴頭71的出氣口上端轉(zhuǎn)動連接有擋板72，擋板72上方的出料斗的內(nèi)壁上設(shè)置有限位凸柱73，限位凸柱73用于限制擋板72轉(zhuǎn)動的角度，使擋板72在吹噴頭71停止噴氣后能在自身的重力作用下復(fù)位。吹噴頭71噴氣時(shí)，擋板72被吹開，轉(zhuǎn)動一定角度后，被限位凸柱73擋住，吹噴頭71停止噴氣后，擋板72在自身的重力作用下復(fù)位，擋住吹噴頭71的出氣口，防止粉碎后的粉料進(jìn)入吹噴頭71，另外也保證出料斗11的內(nèi)壁的完整性，使出料斗11出料更順暢。

優(yōu)選的，所述限位凸柱73的上端為弧形端，上端為弧形端可以減小對擋板72的傷害，所述限位凸柱73可以選擇為橡膠柱，橡膠柱有緩沖作用，減小擋板72與限位凸柱73碰撞時(shí)的傷害，當(dāng)然限位凸柱73也可以是彈簧等其他有緩沖作用的部件，不限定橡膠柱。

以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。