本實(shí)用新型涉及的是一種空氣除塵濾筒的加工裝置，屬于空氣過濾器技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

近些年來，隨著空氣質(zhì)量的不斷惡化，濾筒除塵器應(yīng)用也越來越廣泛。其主要工作原理是將含塵氣體吸入濾筒除塵器后，由于氣流斷面突然擴(kuò)大及氣流分布板作用，氣流中一部分粗大顆粒在慣性力作用下沉降在濾芯中；粒度細(xì)、密度小的塵粒進(jìn)入濾塵室后，通過布朗擴(kuò)散和篩濾等組合效應(yīng)，使粉塵沉積在濾料表面上，凈化后的氣體進(jìn)入凈氣室由排氣管經(jīng)風(fēng)機(jī)排出。而制作濾筒除塵器的關(guān)鍵技術(shù)是如何將濾芯中縫粘合在一起，保證其除塵穩(wěn)定性?，F(xiàn)在市場上大多數(shù)除塵濾筒濾芯的加工方式都采用人工手動捆綁式中縫刷膠粘合。

上述現(xiàn)有技術(shù)存在的缺點(diǎn)不足是；

1、人工手動刷膠濾芯一側(cè)表面膠量不勻均，在人為粘合過程中，容易造成濾芯中縫參差不齊。嵌入護(hù)網(wǎng)時，濾紙容易劃破。

2、人工手動捆綁式人員利用率低，需要3人配合操作完成。捆綁定型耗時長。

3、空氣除塵濾筒邊緣沒有把手，不方便員工現(xiàn)場安裝。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是提供一種空氣除塵濾筒的加工裝置。

為實(shí)現(xiàn)上述目的本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是：

一種空氣除塵濾筒的加工裝置，包括有工作臺、熱熔膠機(jī)、推動開關(guān)、氣動橫向推進(jìn)器、內(nèi)套筒、外套筒、推動擋板、高性能濾芯、熱熔膠機(jī)頭、外護(hù)網(wǎng)和縮卷套筒；所述工作臺一側(cè)設(shè)有熱熔膠機(jī)，另一側(cè)設(shè)有推動開關(guān)；所述熱熔膠機(jī)通過膠管與熱熔膠機(jī)頭連接；推動開關(guān)啟動氣動橫向推進(jìn)器前進(jìn)；所述工作臺端部通過支架設(shè)有內(nèi)套筒，支架上還設(shè)有氣動橫向推進(jìn)器；所述工作臺端部在內(nèi)套筒外套裝有外套筒，該外套筒上部設(shè)有開口，熱熔膠機(jī)頭對應(yīng)該開口設(shè)置；所述內(nèi)套筒與外套筒之間卷曲設(shè)有高性能濾芯，高性能濾芯的中縫與熱熔膠機(jī)頭對應(yīng)設(shè)置，進(jìn)行封邊粘合；所述氣動橫向推進(jìn)器與環(huán)狀推動擋板連接，啟動后推動擋板將高性能濾芯推到外護(hù)網(wǎng)內(nèi)；所述內(nèi)套筒端部與外護(hù)網(wǎng)、縮卷套筒連接；所述工作臺對應(yīng)外套筒上部開口設(shè)有光電觸頭，檢測高性能濾芯移動速度。

本實(shí)用新型的有益效果是：

1.本實(shí)用新型設(shè)有推動裝置保證熔融的熱熔膠均勻噴在濾芯中縫表 面，粘合過程中濾芯無段差。嵌入護(hù)網(wǎng)時，濾紙無破損，外觀質(zhì)量好。

2.本實(shí)用新型設(shè)備操作簡單一個員工就可以完成，大大提高了人員利用率低。

3.本實(shí)用新型性能穩(wěn)定，人員利用率高、節(jié)省時間、品質(zhì)穩(wěn)定性高。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的設(shè)備整體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本實(shí)用新型熱熔膠噴嘴示意圖。

圖3為本實(shí)用新型設(shè)備整體俯視圖。

圖4為本實(shí)用新型設(shè)備整體左視圖。

圖5為本實(shí)用新型設(shè)備整體主視圖。

圖6為本實(shí)用新型為加工后的除塵濾筒示意圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖1-6及具體實(shí)施方式對本實(shí)用新型進(jìn)一步說明。

一種空氣除塵濾筒的加工裝置，包括有工作臺1、熱熔膠機(jī)2、推動開關(guān)3、氣動橫向推進(jìn)器4、內(nèi)套筒5、外套筒6、推動擋板7、高性能濾芯8、熱熔膠機(jī)頭10、外護(hù)網(wǎng)11和縮卷套筒12；

所述工作臺1一側(cè)設(shè)有熱熔膠機(jī)2，另一側(cè)設(shè)有推動開關(guān)3；

所述熱熔膠機(jī)2通過膠管與熱熔膠機(jī)頭10連接；推動開關(guān)3啟動氣動橫向推進(jìn)器4前進(jìn)；

所述工作臺1端部通過支架設(shè)有內(nèi)套筒5，支架上還設(shè)有氣動橫向推進(jìn)器4；

所述工作臺1端部在內(nèi)套筒5外套裝有外套筒6，該外套筒6上部設(shè)有開口，熱熔膠機(jī)頭10對應(yīng)該開口設(shè)置；

所述內(nèi)套筒5與外套筒6之間卷曲設(shè)有高性能濾芯8，高性能濾芯8的中縫與熱熔膠機(jī)頭10對應(yīng)設(shè)置，進(jìn)行封邊粘合；

所述氣動橫向推進(jìn)器4與環(huán)狀推動擋板7連接，啟動后推動擋板7將高性能濾芯8推到外護(hù)網(wǎng)11內(nèi)；

所述內(nèi)套筒5端部與外護(hù)網(wǎng)11、縮卷套筒12連接。

所述工作臺1對應(yīng)外套筒6上部開口設(shè)有光電觸頭9，檢測高性能濾芯8移動速度。

所述工作臺1由鋁合金型材制作而成。

所述外護(hù)網(wǎng)11采用鋁合金制成，螺旋上膠線。

熱熔膠機(jī)2設(shè)定熔化溫度為170℃。

實(shí)施例

加工時，將濾紙通過熱蒸汽局部軟化進(jìn)行折紙、壓花、定型。傳送到外套筒6中。高性能濾芯8卷曲在內(nèi)套筒5外側(cè)，呈環(huán)狀。濾紙中縫位于熱熔膠機(jī)頭10兩側(cè)。熱熔膠粒放入到熱熔機(jī)2中升溫熔化，設(shè)定熔化溫度為170℃。按下推動開關(guān)3，氣動橫向推進(jìn)器4帶動推動擋板7推動高性能濾芯8 前行。將熔融的熱熔膠在熱熔膠光電觸頭9裝置感應(yīng)高性能濾芯8的前進(jìn)方向通過熱熔膠機(jī)頭10射入到折紙定型后的高性能濾芯8上。高性能濾芯8推出后直接套在外護(hù)網(wǎng)11內(nèi)。

以上所述僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本發(fā)明。凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)所做的任何修改，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。