本實用新型涉及過濾的技術(shù)領(lǐng)域,更具體地說，它涉及一種防靜電針刺氈。

背景技術(shù)：

針刺氈廣泛用于工業(yè)設(shè)備上，對工業(yè)排放的污水、煙霧進行過濾處理，在針對煙霧過濾過程中，針刺氈容易產(chǎn)生靜電，影響過濾的效果。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實用新型的目的在于提供一種結(jié)構(gòu)合理簡單、耐壓、防靜電的針刺氈。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供了如下技術(shù)方案：

一種防靜電針刺氈，包括依次疊合的外絨層、定位層及內(nèi)絨層，外絨層、定位層及內(nèi)絨層上均設(shè)有相互連通的過濾孔，定位層由若干經(jīng)線和若干根緯線相互交織構(gòu)成，相鄰兩根經(jīng)線和相鄰兩根緯線之間構(gòu)成有第二過濾孔，處于同一經(jīng)線方向的各個過濾孔通過靜電絲連接，其中，五根連續(xù)排布的經(jīng)線和若干根緯線交織構(gòu)成定位組，靜電絲置于定位組的兩側(cè)，置于定位組兩側(cè)的兩根靜電絲的間距為1cm。

通過采用上述技術(shù)方案，通過設(shè)置靜電絲防止了本產(chǎn)品在使用過程中出現(xiàn)靜電的狀況。為了提高了靜電絲的安裝穩(wěn)定性，故將靜電絲和同一經(jīng)線方向的各個第二過濾孔交織連接，即跟同列的的第二過濾孔上下貫穿交織連接，進而保證了靜電絲的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性，而且靜電絲的設(shè)置也大大提高了定位層的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，保證了本產(chǎn)品的受力不變形。

為了進一步方便對靜電絲的安裝以及本產(chǎn)品制造成本的控制，通過以每5根連續(xù)排布的經(jīng)線作為一個定位組，即為分隔組，靜電絲置于定位組的兩側(cè)，該兩根靜電絲的距離為1cm,使得本產(chǎn)品的靜電絲排布更為均勻、便于安裝。由于靜電線呈黑色狀，故可以看到在外絨層或內(nèi)絨層看到黑線，以靜電線為基準(zhǔn)線，方便了裁剪。

本實用新型進一步設(shè)置為：所述內(nèi)絨層上的過濾孔為第一過濾孔，第一過濾孔的孔徑由內(nèi)絨層至定位層方向呈遞增狀。

通過采用上述技術(shù)方案，第一過濾孔呈錐形狀，第一過濾孔上結(jié)構(gòu)，對污物起到過濾的同時，提高了透氣濾。

本實用新型進一步設(shè)置為：所述外絨層上的過濾孔為第三過濾孔，第三過濾孔的孔徑由外絨層至定位層方向呈遞減狀。

通過采用上述技術(shù)方案，第三過濾孔作為最后一道過濾防線，通過該種結(jié)構(gòu)大大進一步對污物進行過濾，方便了氣流的通過。

本實用新型進一步設(shè)置為：所述經(jīng)線和緯線均采用兩根滌綸絲螺旋纏繞制成。

通過采用上述技術(shù)方案，采用兩根滌綸絲螺旋纏繞大大提高了經(jīng)線和緯線的韌性。

附圖說明

圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)剖視圖。

圖2為本實用新型定位層的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

參照圖1至圖2本實用新型的實施例做進一步說明。

一種防靜電針刺氈，包括依次疊合的外絨層1、定位層2及內(nèi)絨層3，外絨層1、定位層2及內(nèi)絨層3上均設(shè)有相互連通的過濾孔，定位層2由若干經(jīng)線21和若干根緯線22相互交織構(gòu)成，相鄰兩根經(jīng)線21和相鄰兩根緯線22之間構(gòu)成有第二過濾孔102，處于同一經(jīng)線21方向的各個過濾孔通過靜電絲4連接，其中，五根連續(xù)排布的經(jīng)線21和若干根緯線22交織構(gòu)成定位組2a，靜電絲4置于定位組2a的兩側(cè)，置于定位組2a兩側(cè)的兩根靜電絲4的間距為1cm。

通過設(shè)置靜電絲4防止了本產(chǎn)品在使用過程中出現(xiàn)靜電的狀況。為了提高了靜電絲4的安裝穩(wěn)定性，故將靜電絲4和同一經(jīng)線21方向的各個第二過濾孔102交織連接，即跟同列的的第二過濾孔102上下貫穿交織連接，進而保證了靜電絲4的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性，而且靜電絲4的設(shè)置也大大提高了定位層2的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，保證了本產(chǎn)品的受力不變形。

為了進一步方便對靜電絲4的安裝以及本產(chǎn)品制造成本的控制，通過以每5根連續(xù)排布的經(jīng)線21作為一個定位組2a，即為分隔組，靜電絲4置于定位組2a的兩側(cè)，該兩根靜電絲4的距離為1cm,使得本產(chǎn)品的靜電絲4排布更為均勻、便于安裝。由于靜電線呈黑色狀，故可以看到在外絨層1或內(nèi)絨層3看到黑線，以靜電線為基準(zhǔn)線，方便了裁剪。

內(nèi)絨層3上的過濾孔為第一過濾孔101，第一過濾孔101的孔徑由內(nèi)絨層3至定位層2方向呈遞增狀。

通過采用上述技術(shù)方案，第一過濾孔101呈錐形狀，第一過濾孔101上結(jié)構(gòu)，對污物起到過濾的同時，提高了透氣濾。

外絨層1上的過濾孔為第三過濾孔103，第三過濾孔103的孔徑由外絨層1至定位層2方向呈遞減狀。

第三過濾孔103作為最后一道過濾防線，通過該種結(jié)構(gòu)大大進一步對污物進行過濾，方便了氣流的通過。

經(jīng)線21和緯線22均采用兩根滌綸絲螺旋纏繞制成。

采用兩根滌綸絲螺旋纏繞大大提高了經(jīng)線21和緯線22的韌性。

以上所述僅為本實用新型的較佳實施例，并不用以限制本實用新型，本領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實用新型技術(shù)方案范圍內(nèi)進行通常的變化和替換都應(yīng)包含在本實用新型的保護范圍內(nèi)。