本實(shí)用新型涉及工業(yè)除塵設(shè)備，具體涉及一種廢氣的三重脫硫脫氮裝置。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有的脫硫脫氮面臨兩個(gè)難題：①如果在高溫條件下進(jìn)行脫硫脫氮，由于沒(méi)有經(jīng)過(guò)布袋除塵，粉塵含量高，影響脫硫脫氮還原劑的功能和壽命；②如果經(jīng)過(guò)布袋除塵，尾氣溫度必須下降至200℃以下，這樣只能在低溫下脫硫脫氮，低溫還原效果較差，達(dá)不到排放要求?，F(xiàn)有的技術(shù)只能在這兩個(gè)難點(diǎn)上找平衡，本專利在解決了這一難題的前提下，設(shè)計(jì)了兩層還原，其中一層針對(duì)硫，另一層針對(duì)氮，再設(shè)計(jì)了一層吸附，從而實(shí)現(xiàn)了三重脫硫脫氮，實(shí)現(xiàn)高效的脫硫脫氮，提高工作效率。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中的缺陷，設(shè)計(jì)一種廢氣的三重脫硫脫氮裝置，經(jīng)過(guò)旋風(fēng)除塵或電袋除塵的燃煤鍋爐等工業(yè)煙氣，粉塵含量極少且仍然處于高溫環(huán)境，可以該裝置上進(jìn)行脫硫脫氮，具有還原功能和吸附功能，高效率低成本地解決了燃煤鍋爐等工業(yè)煙氣的硫氮排放問(wèn)題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是一種廢氣的三重脫硫脫氮裝置，包括筒體，筒體的上端設(shè)有廢氣入口，筒體的下端設(shè)有氣體出口；筒體內(nèi)從上至下依次設(shè)有第一填充層、第二填充層和吸附層；高溫廢氣從廢氣入口向下依次通過(guò)第一填充層、第二填充層和吸附層后從氣體出口排出；

第一填充層為用于還原硫化物的還原劑層；第二填充層為用于還原氮化物的還原劑層。

優(yōu)選的，吸附層為糠醛活性炭吸附層。

優(yōu)選的，廢氣入口的上端與旋風(fēng)除塵器或電袋除塵器連通。

優(yōu)選的，筒體為圓柱體形；筒體側(cè)壁為陶瓷或鋼。

優(yōu)選的，吸附層的厚度為第一填充層的1.3-3倍；第一填充層與第二填充層的厚度相同。

優(yōu)選的，筒體側(cè)壁上設(shè)有密封開(kāi)合的側(cè)開(kāi)門(mén)。

本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)和有益效果在于：

廢氣的三重脫硫脫氮裝置，經(jīng)過(guò)旋風(fēng)除塵或電袋除塵的燃煤鍋爐等工業(yè)煙氣，粉塵含量極少且仍然處于高溫環(huán)境，可以該裝置上進(jìn)行脫硫脫氮，具有還原功能和吸附功能，高效率低成本地解決了燃煤鍋爐等工業(yè)煙氣的硫氮排放問(wèn)題。

附圖說(shuō)明

圖1是本實(shí)用新型廢氣的三重脫硫脫氮裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1、廢氣入口；2、筒體；3、氣體出口；4、吸附層；5、第二填充層；6、第一填充層。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式作進(jìn)一步描述。以下實(shí)施例僅用于更加清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型的技術(shù)方案，而不能以此來(lái)限制本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。

實(shí)施例1

如圖1所示：一種廢氣的三重脫硫脫氮裝置，包括筒體2，筒體2的上端設(shè)有廢氣入口1，筒體2的下端設(shè)有氣體出口3；筒體2內(nèi)從上至下依次設(shè)有第一填充層6、第二填充層5和吸附層4；高溫廢氣從廢氣入口1向下依次通過(guò)第一填充層6、第二填充層5和吸附層4后從氣體出口3排出；

第一填充層6為用于還原硫化物的還原劑層；第二填充層5為用于還原氮化物的還原劑層。兩層的還原劑能夠在高溫條件下對(duì)氮化物和 硫化物進(jìn)行高效還原處理；

吸附層4為糠醛活性炭吸附層4，活性炭能夠?qū)ξ廴疚锖图?xì)微顆粒進(jìn)行高效吸附，提高處理效果。廢氣入口1的上端與旋風(fēng)除塵器和電袋除塵器連通，除塵器將廢氣中的固體顆粒進(jìn)行高效清除，避免顆粒物對(duì)還原劑造成損壞，確保最佳的還原效果。筒體2為圓柱體形；筒體2側(cè)壁為鋼。吸附層4的厚度為第一填充層6的2倍；第一填充層6與第二填充層5的厚度相同。筒體2側(cè)壁上設(shè)有密封開(kāi)合的側(cè)開(kāi)門(mén)，通過(guò)側(cè)開(kāi)門(mén)能夠便捷更換第一填充層6、第二填充層5和吸附層4，從而確保最佳的處理效率。

工作時(shí)，廢氣經(jīng)過(guò)旋風(fēng)除塵器和電袋除塵器除塵后，保持較高的溫度，進(jìn)入筒體2內(nèi)，廢氣中的氮化物和硫化物與第一填充層6和第二填充層5反應(yīng)，煙氣中的顆粒物和污染物被吸附層4再次吸附處理，從而實(shí)現(xiàn)三重脫硫脫氮處理，提高處理效果。

本實(shí)施例的有益效果在于：

廢氣的三重脫硫脫氮裝置，經(jīng)過(guò)旋風(fēng)除塵或電袋除塵的燃煤鍋爐等工業(yè)煙氣，粉塵含量極少且仍然處于高溫環(huán)境，可以該裝置上進(jìn)行脫硫脫氮，具有還原功能和吸附功能，高效率低成本地解決了燃煤鍋爐等工業(yè)煙氣的硫氮排放問(wèn)題。

本實(shí)施例中采用的氮化物還原劑和硫化物還原劑為本領(lǐng)域的常規(guī)技術(shù)，本領(lǐng)域的技術(shù)人員完全能夠根據(jù)具體的廢氣種類和特性選用對(duì)應(yīng)的產(chǎn)品。

以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本實(shí)用新型技術(shù)原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和潤(rùn)飾，這些改進(jìn)和潤(rùn)飾也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。