本實用新型涉及含塵氣體除塵技術(shù)領(lǐng)域，更具體地，涉及一種旋風(fēng)式除塵裝置。

背景技術(shù)：

隨著城市的快速發(fā)展，工廠越來越多，工廠排出來的氣體中包含大量灰塵，含塵氣體直接排出不但污染環(huán)境，而且人一旦經(jīng)常呼入容易導(dǎo)致呼吸道疾病，嚴(yán)重危害人體健康，因此急需一種除塵裝置對工廠塵氣進(jìn)行處理?，F(xiàn)有的除塵裝置，結(jié)構(gòu)復(fù)雜、操作麻煩，給使用者帶來不便。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種旋風(fēng)式除塵裝置，該裝置結(jié)構(gòu)簡單、操作方便、除塵效果好，給用戶帶來便利。

為達(dá)到上述目的，本實用新型采用的技術(shù)方案是：

提供一種旋風(fēng)式除塵裝置，包括塵氣管、凈氣管及落塵管；所述塵氣管沿凈氣管螺旋設(shè)置，且塵氣管的底部與凈氣管相通，塵氣管及凈氣管的頂部均開口；落塵管設(shè)于凈氣管的底部并與凈氣管相通；所述落塵管上設(shè)有風(fēng)門開關(guān)及出灰開關(guān)，且風(fēng)門開關(guān)位于出灰開關(guān)的上端；正常工作時，風(fēng)門開關(guān)處于打開狀態(tài)，出灰開關(guān)處于關(guān)閉狀態(tài)；放灰時，風(fēng)門開關(guān)處于關(guān)閉狀態(tài)，出灰開關(guān)處于打開狀態(tài)。

上述方案中，通過將塵氣管沿凈氣管螺旋設(shè)置，并使塵氣管的底部與凈氣管相通，使含塵氣體進(jìn)入塵氣管后螺旋下降，下降過程中氣體中的灰塵受到離心力的作用，且離心力產(chǎn)生的分離速度大于灰塵受重力產(chǎn)生的下降速度，使灰塵從旋轉(zhuǎn)中的氣體分離出來并沿著塵氣管的內(nèi)壁滑下，落到落塵管內(nèi)；除塵后的氣體到達(dá)出灰開關(guān)時，由于出灰開關(guān)處于關(guān)閉狀態(tài)，使除塵后的氣體受阻開始反轉(zhuǎn)，在凈氣管內(nèi)逐漸旋轉(zhuǎn)上升，最后從凈氣管的頂部開口處排出。本實用新型一種旋風(fēng)式除塵裝置，結(jié)構(gòu)簡單、操作方便、除塵效果好，給用戶帶來便利。

優(yōu)選地，所述塵氣管的尺寸從頂端到底端逐漸減小。這樣設(shè)置可以加快含塵氣體的旋轉(zhuǎn)速度，增大灰塵受到的離心力，使離心力產(chǎn)生的分離速度遠(yuǎn)大于灰塵受重力產(chǎn)生的下降速度，進(jìn)而提高灰塵與氣體的分離效果，以進(jìn)一步提高除塵效果。

優(yōu)選地，所述落塵管為直筒結(jié)構(gòu)。

優(yōu)選地，所述風(fēng)門開關(guān)包括封板、旋轉(zhuǎn)板及旋轉(zhuǎn)軸；封板設(shè)于落塵管內(nèi)，且封板的尺寸與落塵管的尺寸相匹配；旋轉(zhuǎn)板活動設(shè)于落塵管外；旋轉(zhuǎn)軸穿射落塵管的外壁，且旋轉(zhuǎn)軸的兩端分別與封板及旋轉(zhuǎn)板固定連接；通過旋轉(zhuǎn)旋轉(zhuǎn)板帶動封板轉(zhuǎn)動，使封板封閉落塵管或打開落塵管。正常工作時，旋轉(zhuǎn)旋轉(zhuǎn)板，使封板打開落塵管；放灰塵時，旋轉(zhuǎn)旋轉(zhuǎn)板，使封板關(guān)閉落塵管，防止灰塵回流到凈氣管，影響該裝置的除塵效果。該風(fēng)門開關(guān)結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，給使用者帶來便利。

優(yōu)選地，所述風(fēng)門開關(guān)還包括掛繩及掛鉤座；掛鉤座固定設(shè)于落塵管的外壁；掛繩為兩根，每根掛繩的一端與旋轉(zhuǎn)板連接；通過將掛繩的另一端與掛鉤座連接，使旋轉(zhuǎn)板旋轉(zhuǎn)進(jìn)而帶動封板轉(zhuǎn)動。通過將左邊的掛繩連接到掛鉤座，使封板封閉落塵管；通過將右邊的掛繩連接到掛鉤座，使封板打開落塵管，操作簡單。

優(yōu)選地，所述風(fēng)門開關(guān)還包括設(shè)于落塵管外壁上的擋塊，且擋塊位于旋轉(zhuǎn)板的下端；所述擋塊用于防止旋轉(zhuǎn)板過度旋轉(zhuǎn)。當(dāng)旋轉(zhuǎn)板過度旋轉(zhuǎn)時，帶動封板過度旋轉(zhuǎn)，使封板不能完全封閉落塵管，如果此時打開出灰開關(guān)放灰塵時，灰塵回流到凈氣管中，影響該裝置的除塵效果。

優(yōu)選地，所述落塵管的底端設(shè)有灰斗，所述灰斗為漏斗結(jié)構(gòu)；出灰開關(guān)設(shè)于灰斗上。漏斗結(jié)構(gòu)的灰斗便于使用者放出灰塵。

優(yōu)選地，所述落塵管與灰斗為法蘭連接，且連接時兩者之間設(shè)有耐熱密封墊片。耐熱密封墊片能增加連接處的密封性。

優(yōu)選地，所述出灰開關(guān)為活動插板，所述落塵管上設(shè)有與活動插板匹配的插孔。正常工作時，將活動插板插入插孔內(nèi)，使出灰開關(guān)處于關(guān)閉狀態(tài)；放灰時，將活動插板從插孔內(nèi)抽離出來，使出灰開關(guān)處于打開狀態(tài)。

優(yōu)選地，還包括設(shè)于落塵管底端的集灰袋。集灰袋的設(shè)置便于灰塵的收集。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是：

本實用新型一種旋風(fēng)式除塵裝置，通過將塵氣管沿凈氣管螺旋設(shè)置，并使塵氣管的底部與凈氣管相通，使含塵氣體進(jìn)入塵氣管后螺旋下降，下降過程中氣體中的灰塵受到離心力的作用，且離心力產(chǎn)生的分離速度大于灰塵受重力產(chǎn)生的下降速度，使灰塵從旋轉(zhuǎn)中的氣體分離出來并沿著塵氣管的內(nèi)壁滑下，落到落塵管內(nèi)；除塵后的氣體到達(dá)出灰開關(guān)時，由于出灰開關(guān)處于關(guān)閉狀態(tài)，使除塵后的氣體受阻開始反轉(zhuǎn)，在凈氣管內(nèi)逐漸旋轉(zhuǎn)上升，最后從凈氣管的頂部開口處排出，該裝置結(jié)構(gòu)簡單、操作方便、除塵效果好，給用戶帶來便利；通過將塵氣管的尺寸從頂端到底端逐漸減小，加快含塵氣體的旋轉(zhuǎn)速度，增大灰塵受到的離心力，使離心力產(chǎn)生的分離速度遠(yuǎn)大于灰塵受重力產(chǎn)生的下降速度，進(jìn)而提高灰塵與氣體的分離效果，以進(jìn)一步提高除塵效果。

附圖說明

圖1為本實施例一種旋風(fēng)式除塵裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本實施例中風(fēng)門開關(guān)處于關(guān)閉狀態(tài)的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為本實施例中風(fēng)門開關(guān)處于打開狀態(tài)的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

下面結(jié)合具體實施方式對本實用新型作進(jìn)一步的說明。其中，附圖僅用于示例性說明，表示的僅是示意圖，而非實物圖，不能理解為對本專利的限制；為了更好地說明本實用新型的實施例，附圖某些部件會有省略、放大或縮小，并不代表實際產(chǎn)品的尺寸；對本領(lǐng)域技術(shù)人員來說，附圖中某些公知結(jié)構(gòu)及其說明可能省略是可以理解的。

本實用新型實施例的附圖中相同或相似的標(biāo)號對應(yīng)相同或相似的部件；在本實用新型的描述中，需要理解的是，若有術(shù)語“上”、“下”、“左”、“右”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實用新型和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此附圖中描述位置關(guān)系的用語僅用于示例性說明，不能理解為對本專利的限制，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以根據(jù)具體情況理解上述術(shù)語的具體含義。

實施例

本實施例一種旋風(fēng)式除塵裝置的結(jié)構(gòu)示意圖如圖1所示，包括塵氣管1、凈氣管2及落塵管3；所述塵氣管1沿凈氣管2螺旋設(shè)置，且塵氣管1的底部與凈氣管2相通，塵氣管1及凈氣管2的頂部均開口；落塵管3設(shè)于凈氣管2的底部并與凈氣管2相通；所述落塵管3上設(shè)有風(fēng)門開關(guān)4及出灰開關(guān)5，且風(fēng)門開關(guān)4位于出灰開關(guān)5的上端；正常工作時，風(fēng)門開關(guān)4處于打開狀態(tài)，出灰開關(guān)5處于關(guān)閉狀態(tài)；放灰時，風(fēng)門開關(guān)4處于關(guān)閉狀態(tài)，出灰開關(guān)5處于打開狀態(tài)。

使用該旋風(fēng)式除塵裝置進(jìn)行除塵時，打開風(fēng)門開關(guān)4并關(guān)閉出灰開關(guān)5，含塵氣體進(jìn)入塵氣管1后沿塵氣管1螺旋下降，下降過程中氣體中的灰塵受到離心力的作用，且離心力產(chǎn)生的分離速度大于灰塵受重力產(chǎn)生的下降速度，使灰塵從旋轉(zhuǎn)中的氣體分離出來并沿著塵氣管1的內(nèi)壁滑下，落到落塵管3內(nèi)；除塵后的氣體到達(dá)出灰開關(guān)5時，由于出灰開關(guān)5處于關(guān)閉狀態(tài)，使除塵后的氣體受阻開始反轉(zhuǎn)，除塵后的氣體在凈氣管2內(nèi)逐漸旋轉(zhuǎn)上升，最后從凈氣管2的頂部開口處排出；當(dāng)需要放灰塵時，關(guān)閉風(fēng)門開關(guān)4并打開出灰開關(guān)5，防止灰塵回流到凈氣管2內(nèi)，影響除塵效果。

其中，所述塵氣管1的尺寸從頂端到底端逐漸減小。這樣設(shè)置可以加快塵氣管1內(nèi)含塵氣體的旋轉(zhuǎn)速度，增大灰塵受到的離心力，使離心力產(chǎn)生的分離速度遠(yuǎn)大于灰塵受重力產(chǎn)生的下降速度，進(jìn)而提高灰塵與氣體的分離效果，以進(jìn)一步提高該裝置的除塵效果。

另外，所述落塵管3為直筒結(jié)構(gòu)。

其中，所述風(fēng)門開關(guān)4包括封板41、旋轉(zhuǎn)板42及旋轉(zhuǎn)軸43；封板41設(shè)于落塵管3內(nèi)，且封板41的尺寸與落塵管3的尺寸相匹配；旋轉(zhuǎn)板42活動設(shè)于落塵管3外；旋轉(zhuǎn)軸43穿射落塵管3的外壁，且旋轉(zhuǎn)軸43的兩端分別與封板41及旋轉(zhuǎn)板42固定連接；通過旋轉(zhuǎn)旋轉(zhuǎn)板42帶動封板41轉(zhuǎn)動，使封板41封閉落塵管3或打開落塵管3。正常工作時，旋轉(zhuǎn)旋轉(zhuǎn)板42，使封板41打開落塵管3；放灰塵時，旋轉(zhuǎn)旋轉(zhuǎn)板42，使封板41關(guān)閉落塵管3，防止灰塵回流到凈氣管2，影響該裝置的除塵效果。該風(fēng)門開關(guān)4結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，給使用者帶來便利。

另外，所述風(fēng)門開關(guān)4還包括掛繩44及掛鉤座45；掛鉤座45固定設(shè)于落塵管3的外壁；掛繩44為兩根，每根掛繩44的一端與旋轉(zhuǎn)板42連接；通過將掛繩44的另一端與掛鉤座45連接，使旋轉(zhuǎn)板42旋轉(zhuǎn)進(jìn)而帶動封板41轉(zhuǎn)動。通過將左邊的掛繩44連接到掛鉤座45上，使封板41封閉落塵管3；通過將右邊的掛繩44連接到掛鉤座45上，使封板41打開落塵管3，操作簡單。

其中，所述風(fēng)門開關(guān)4還包括設(shè)于落塵管3外壁上的擋塊46，且擋塊46位于旋轉(zhuǎn)板42的下端；所述擋塊46用于防止旋轉(zhuǎn)板42過度旋轉(zhuǎn)。當(dāng)旋轉(zhuǎn)板42過度旋轉(zhuǎn)時，帶動封板41過度旋轉(zhuǎn)，使封板41不能完全封閉落塵管3，如果此時打開出灰開關(guān)5放灰塵時，灰塵回流到凈氣管2中，影響該裝置的除塵效果。

另外，所述落塵管3的底端設(shè)有灰斗6，所述灰斗6為漏斗結(jié)構(gòu)；出灰開關(guān)5設(shè)于灰斗6上。漏斗結(jié)構(gòu)的灰斗6便于使用者放出灰塵。

其中，所述落塵管3與灰斗6為法蘭連接，且連接時兩者之間設(shè)有耐熱密封墊片。法蘭連接方式簡單易操作，耐熱密封墊片的設(shè)置能增加連接處的密封性。

另外，所述出灰開關(guān)5為活動插板，所述落塵管3上設(shè)有與活動插板匹配的插孔。正常工作時，將活動插板插入插孔內(nèi)，使出灰開關(guān)5處于關(guān)閉狀態(tài)；放灰時，將活動插板從插孔內(nèi)抽離出來，使出灰開關(guān)5處于打開狀態(tài)。

其中，還包括設(shè)于落塵管3底端的集灰袋。集灰袋的設(shè)置便于灰塵的收集。

顯然，本實用新型的上述實施例僅僅是為清楚地說明本實用新型所作的舉例，而并非是對本實用新型的實施方式的限定。對于所屬領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在上述說明的基礎(chǔ)上還可以做出其它不同形式的變化或變動。這里無需也無法對所有的實施方式予以窮舉。凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實用新型權(quán)利要求的保護(hù)范圍之內(nèi)。