本實用新型屬于燒成耐火制品相關(guān)設(shè)備領(lǐng)域，特別是涉及一種抗磨防塵耐火材料攪拌機(jī)。

背景技術(shù)：

在耐火材料的生產(chǎn)中常用到攪拌機(jī)，然而現(xiàn)有的耐火材料攪拌機(jī)通常為敞開式攪拌機(jī)，因此施工現(xiàn)場揚塵現(xiàn)象比較嚴(yán)重，工作環(huán)境較差，對施工人員的身體健康造成較大的傷害。此外，現(xiàn)有的攪拌機(jī)還存在容易積料，筒體易磨損，而且維修和更換極不方便等問題。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的就在于克服上述不足，提供一種抗磨防塵耐火材料攪拌機(jī)。

為達(dá)到上述目的，本實用新型是按照以下技術(shù)方案實施的：

一種抗磨防塵耐火材料攪拌機(jī)，包括支架和固定于支架上的筒體，所述筒體內(nèi)設(shè)有攪拌軸，所述攪拌軸水平設(shè)置在筒體內(nèi)，所述攪拌軸連接有減速機(jī)，所述減速機(jī)的輸出軸通過傳動軸與攪拌軸相連，所述筒體的上部設(shè)有加料口，所述加料口處設(shè)有密封板，所述筒體的兩側(cè)上端設(shè)有倒角結(jié)構(gòu)，所述筒體內(nèi)側(cè)設(shè)有抗磨襯板，所述筒體頂部設(shè)有密封蓋，所述密封蓋與筒體之間設(shè)有密封墊片，所述筒體側(cè)面設(shè)有液位計。

進(jìn)一步的，所述密封板為翻板式密封板。

進(jìn)一步的，所述密封蓋側(cè)面設(shè)有觀察窗口。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果為：密封蓋以及加料口設(shè)置的密封板保證了攪拌機(jī)密封的工作環(huán)境，避免了工作中揚塵現(xiàn)象嚴(yán)重的問題，提高了工作環(huán)境的清潔度，避免了粉塵對員工的身體傷害；筒體的兩側(cè)上端設(shè)置的倒角結(jié)構(gòu)，能有效避免積料；筒體中設(shè)有抗磨襯板保證了筒體的耐磨性能，提高設(shè)備的使用壽命，簡化了設(shè)備的維修工作，降低了設(shè)備的維護(hù)成本。

本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，采用密封式結(jié)構(gòu)，既保證了良好的工作環(huán)境又避免了粉塵對員工造成的危害，設(shè)備使用壽命長，維護(hù)成本低。

附圖說明

圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖以及具體實施例對本實用新型作進(jìn)一步描述，在此實用新型的示意性實施例以及說明用來解釋本實用新型，但并不作為對本實用新型的限定。

如圖1所示的一種抗磨防塵耐火材料攪拌機(jī)，包括支架11和固定于支架11上的筒體7，所述筒體7內(nèi)設(shè)有攪拌軸1，所述攪拌軸1水平設(shè)置在筒體7內(nèi)，所述攪拌軸1連接有減速機(jī)10，所述減速機(jī)10的輸出軸通過傳動軸與攪拌軸1相連，所述筒體7的上部設(shè)有加料口2，所述加料口2處設(shè)有密封板3，所述密封板3為翻板式密封板，所述筒體7的兩側(cè)上端設(shè)有倒角結(jié)構(gòu)8，所述筒體7內(nèi)側(cè)設(shè)有抗磨襯板9，所述筒體7頂部設(shè)有密封蓋5，所述密封蓋5與筒體7之間設(shè)有密封墊片6，所述密封蓋5側(cè)面設(shè)有觀察窗口4，所述筒體7側(cè)面設(shè)有液位計。

在具體工作時，密封蓋5以及加料口2設(shè)置的密封板3保證了攪拌機(jī)密封的工作環(huán)境，避免了工作中揚塵現(xiàn)象嚴(yán)重的問題，提高了工作環(huán)境的清潔度，避免了粉塵對員工的身體傷害；筒體7的兩側(cè)上端設(shè)置的倒角結(jié)構(gòu)8，能有效避免積料；筒體7中設(shè)有抗磨襯板9保證了筒體7的耐磨性能，提高設(shè)備的使用壽命，簡化了設(shè)備的維修工作，降低了設(shè)備的維護(hù)成本。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，采用密封式結(jié)構(gòu)，既保證了良好的工作環(huán)境又避免了粉塵對員工造成的危害，設(shè)備使用壽命長，維護(hù)成本低。

本實用新型的技術(shù)方案不限于上述具體實施例的限制，凡是根據(jù)本實用新型的技術(shù)方案做出的技術(shù)變形，均落入本實用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。