本實用新型涉及一種粉碎機，具體是一種嬰兒米粉原料粉碎設(shè)備。

背景技術(shù)：

嬰兒米粉是指通過現(xiàn)代營養(yǎng)科學(xué)，以原生態(tài)優(yōu)質(zhì)小米、大米為主要原料，以白砂糖、蔬菜、水果、蛋類、肉類等為選擇性配料，同時通過適量鈣、磷、鐵、蛋白質(zhì)等嬰幼兒全面發(fā)育成長所需營養(yǎng)物質(zhì)和微量元素的加入，科學(xué)配方配料加工制作而成的專用于母乳不足，或成人飯食過度時為嬰幼兒補充、提供營養(yǎng)的一種現(xiàn)代科學(xué)輔食。在米粉的生產(chǎn)加工過程中，需要進行各種機械操作，其中對米粉的原材料諸如小米、大米等都需要進行粉碎，將其粉碎成粉，這就需要用到粉碎機，可是現(xiàn)有的粉碎機粉碎效率低下，不具備與預(yù)理裝置，而且現(xiàn)有的粉碎機粉碎結(jié)構(gòu)不合理，難以實現(xiàn)原料的高效粉碎，且粉碎質(zhì)量也難以達(dá)到使用要求，還需進行返工處理。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于提供一種嬰兒米粉原料粉碎設(shè)備，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：

一種嬰兒米粉原料粉碎設(shè)備，包括粉碎殼體，所述粉碎殼體的頂部設(shè)有進料斗，進料斗下端通過預(yù)粉碎腔與粉碎殼體內(nèi)部連通，預(yù)粉碎腔內(nèi)設(shè)有粉碎齒輪組，所述粉碎齒輪組的下方設(shè)有一級粉碎裝置，一級粉碎裝置包括一橫置的粉碎轉(zhuǎn)軸，粉碎轉(zhuǎn)軸安裝在粉碎殼體的側(cè)壁上，粉碎轉(zhuǎn)軸與安裝在粉碎殼體外部的第一電機連接，粉碎轉(zhuǎn)軸上安裝有第一粉碎刀片，第一粉碎刀片的長度從中間到兩邊依次遞減，第一粉碎刀片末端的各個頂點的連線形成一條弧線，粉碎轉(zhuǎn)軸的下方設(shè)有過濾篩網(wǎng)，過濾篩網(wǎng)呈弧形，且與弧線的弧度相匹配；所述過濾篩網(wǎng)的下方設(shè)有傾斜的導(dǎo)料板，導(dǎo)料板的最高端固定在粉碎殼體內(nèi)側(cè)壁上，導(dǎo)料板的最低端連接有二級粉碎裝置，二級粉碎裝置包括套筒、粉碎軸和第二電機，粉碎軸豎直設(shè)置，且粉碎軸與位于粉碎殼體下方的第二電機相連接，粉碎軸上設(shè)有第二粉碎刀片，第二粉碎刀片外部套設(shè)有套筒，套筒的內(nèi)側(cè)壁上均勻設(shè)有第三粉碎刀片，第二粉碎刀片和三粉碎刀片交錯設(shè)置，所述套筒底部側(cè)壁上設(shè)有通孔；所述粉碎殼體的右側(cè)外壁上固定安裝有壓力氣源，壓力氣源的上側(cè)連接有輸氣管，輸氣管的尾端設(shè)有氣嘴，氣嘴深入粉碎殼體內(nèi)部并指向過濾篩網(wǎng)。

作為本實用新型進一步的方案：所述粉碎殼體的底部設(shè)有一弧形凸塊。

作為本實用新型再進一步的方案：所述粉碎殼體底部的兩側(cè)分別設(shè)有第一出料口和第二出料口，且第一出料口和第二出料口上均設(shè)有閥門。

作為本實用新型再進一步的方案：所述粉碎轉(zhuǎn)軸和粉碎軸與粉碎殼體接觸處設(shè)有軸承。

作為本實用新型再進一步的方案：所述輸氣管與壓力氣源的接觸處設(shè)有電磁閥。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是：本實用新型結(jié)構(gòu)簡單合理，使用方便，能夠?qū)ξ锪线M行預(yù)粉碎，可以提高后續(xù)的粉碎效率，而且粉碎殼體內(nèi)設(shè)有兩級粉碎裝置，可以大大提高粉碎效果，而且防止了物料堵塞過濾篩網(wǎng)，可以實現(xiàn)持續(xù)下料，提高了工作效率。設(shè)計合理，使用方便，具有一定的推廣作用。

附圖說明

圖1為嬰兒米粉原料粉碎設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中：1-粉碎殼體、2-進料斗、3-預(yù)粉碎腔、4-粉碎齒輪組、5-粉碎轉(zhuǎn)軸、6-第一電機、7-第一粉碎刀片、8-過濾篩網(wǎng)、9-導(dǎo)料板、10-套筒、11-第二粉碎刀片、12-第三粉碎刀片、13-第一出料口、14-弧形凸塊、15-第二電機、16-粉碎軸、17-通孔、18-軸承、19-第二出料口、20-壓力氣源、21-輸氣管、22-氣嘴。

具體實施方式

下面結(jié)合具體實施方式對本專利的技術(shù)方案作進一步詳細(xì)地說明。

請參閱圖1，一種嬰兒米粉原料粉碎設(shè)備，包括粉碎殼體1，所述粉碎殼體1的頂部設(shè)有進料斗2，進料斗2下端通過預(yù)粉碎腔3與粉碎殼體1內(nèi)部連通，預(yù)粉碎腔3內(nèi)設(shè)有粉碎齒輪組4，所述粉碎齒輪組4的下方設(shè)有一級粉碎裝置，一級粉碎裝置包括一橫置的粉碎轉(zhuǎn)軸5，粉碎轉(zhuǎn)軸5安裝在粉碎殼體1的側(cè)壁上，粉碎轉(zhuǎn)軸5與安裝在粉碎殼體1外部的第一電機6連接，粉碎轉(zhuǎn)軸5上均勻安裝有若干第一粉碎刀片7，第一粉碎刀片7的長度從中間到兩邊依次遞減，第一粉碎刀片7末端的各個頂點的連線形成一條弧線，在粉碎轉(zhuǎn)軸5的下方設(shè)有過濾篩網(wǎng)8，過濾篩網(wǎng)8呈弧形，且與弧線的弧度相匹配；所述過濾篩網(wǎng)8的下方設(shè)有傾斜的導(dǎo)料板9，導(dǎo)料板9的最高端固定在粉碎殼體1內(nèi)側(cè)壁上，導(dǎo)料板9的最低端連接有二級粉碎裝置，二級粉碎裝置包括套筒10、粉碎軸16和第二電機15，粉碎軸16豎直設(shè)置，且粉碎軸16與位于粉碎殼體1下方的第二電機13相連接，粉碎軸16上均勻設(shè)有若干個第二粉碎刀片11，第二粉碎刀片11外部套設(shè)有套筒10，套筒10的內(nèi)側(cè)壁上均勻設(shè)有若干個第三粉碎刀片12，第二粉碎刀片11和三粉碎刀片12交錯設(shè)置，所述套筒10底部側(cè)壁上設(shè)有若干通孔17，從過濾篩網(wǎng)8中濾出的物料剛好通過導(dǎo)料板9進入到套筒10上部，第二粉碎刀片11和第三粉碎刀片12對物料進行二次粉碎，然后物料從套筒10底部側(cè)壁上的通孔17流出。

所述粉碎殼體1的底部設(shè)有一弧形凸塊14，粉碎殼體1底部的兩側(cè)分別設(shè)有第一出料口13和第二出料口19，弧形凸塊14用于將物料導(dǎo)向粉碎殼體1兩側(cè)的出料口，且第一出料口13和第二出料口19上均設(shè)有閥門。

所述粉碎轉(zhuǎn)軸5和粉碎軸16與粉碎殼體1接觸處設(shè)有軸承18。

所述粉碎殼體1的右側(cè)外壁上固定安裝有壓力氣源20，壓力氣源20的上側(cè)連接有輸氣管21，輸氣管21與壓力氣源20的接觸處設(shè)有電磁閥，輸氣管21的尾端設(shè)有氣嘴22，氣嘴22深入粉碎殼體1內(nèi)部并指向過濾篩網(wǎng)8，在經(jīng)過第一粉碎刀片7粉碎的物料經(jīng)過過濾篩網(wǎng)8過濾時，壓力氣源20工作，壓縮空氣經(jīng)輸氣管21由氣嘴22噴出吹向過濾篩網(wǎng)8，將堵在過濾篩網(wǎng)8網(wǎng)孔的粉料吹掉，防止物料堵塞過濾篩網(wǎng)8，保證了持續(xù)下料，提高了工作效率。

上面對本專利的較佳實施方式作了詳細(xì)說明，但是本專利并不限于上述實施方式，在本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員所具備的知識范圍內(nèi)，還可以在不脫離本專利宗旨的前提下做出各種變化。