本實用新型涉及反應釜技術領域，尤其涉及一種鄰苯二甲酸二異丁酯脫醇釜。

背景技術：

鄰苯二甲酸二異丁酯又名鄰酞酸二異丁酯(英文名稱Diisobutyl phthalate；phthalic acid diisobutyl ester)；1,2-苯二甲酸二異丁酯(1,2-benzenedicarboxylic diisobutyl ester)；1,2-苯二甲酸二(2-甲基-丙基)酯{1,2-benzenedicarboxylic acid bis(2-methyl-propyl)ester}；簡稱DIBP。無色透明油狀液體，不易揮發(fā)，略有芳香氣味?？扇?，有毒。分子式C16H22O4

鄰苯二甲酸二異丁酯微溶于水，與醋酸纖維素、醋酸丁酸纖維素、硝酸纖維素、乙基纖維素、聚氯乙烯、聚醋酸乙烯酯、聚乙烯醇縮丁醛聚苯乙烯等樹脂相溶，主要用作增塑劑。

鄰苯二甲酸二異丁酯的生產工藝：鄰苯二甲酸酐與異丁醇在硫酸做催化劑加熱反應生產成粗制鄰苯二甲酸二異丁酯，再經過中和、水洗、脫醇、壓濾得到精制鄰苯二甲酸二異丁酯。

傳統(tǒng)工藝的中和、水洗、脫醇分別通過三個反應裝置完成，存在設備成本高、占地面積大、操作不方便等不足。另外，傳統(tǒng)的脫醇利用鄰苯二甲酸二異丁酯與醇的沸點不同，對釜體進行加熱脫醇，脫醇效率有待提高。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型針對現(xiàn)有技術的不足，提供一種節(jié)約設備成本、占地面積小、操作方便、脫醇效率好的鄰苯二甲酸二異丁酯脫醇釜。

本實用新型通過以下技術手段解決上述技術問題的：一種鄰苯二甲酸二異丁酯脫醇釜，包括釜體，釜體頂部設置有出醇口，所述釜體上設置有進蒸汽口、出蒸汽口，所述進蒸汽口位于所述釜體的上部而所述出蒸汽口位于所述釜體的下部或者所述進蒸汽口位于所述釜體的下部而所述出蒸汽口位于所述釜體的上部；所述釜體的內部空腔設置有蒸汽管，所述釜體的底部設置有出水口、出液口，所述釜體的外壁設置有外蒸汽管，所述蒸汽管的兩個端部與對應的蒸汽口連通，所述外蒸汽管以所述釜體為軸心自上而下或自下而上呈螺旋狀盤繞在所述釜體的外壁上。

優(yōu)選地：所述釜體上還設置有回酯口。

優(yōu)選地：所述釜體上還設置有回醇口。

本實用新型的優(yōu)點在于：

(1)中和、水洗、脫醇均在同一反應釜中進行，中和、水洗后的水溶液進底部的排料口排出；醇蒸汽通過頂部的排醇口抽出。

(2)通過在釜體的內部空腔設置有蒸汽管，注入熱蒸汽，提高釜體內部空腔的溫度，提高醇氣化率。

(3)進一步，在所述釜體的外壁設置有外蒸汽管且以釜體為軸心自上而下或自下而上呈螺旋狀盤繞在釜體的外壁上，通過向外蒸汽管注入熱蒸汽，利用熱傳導效應，更進一步提高釜體內部的溫度，提高熱化效果，提高醇酯分離效率。

(4)通過設置曝氣盤，從曝氣盤底部輸入蒸汽，使得釜體內的溶液產生曝氣現(xiàn)象，便于醇酯分離。

附圖說明

圖1為本實用新型一種鄰苯二甲酸二異丁酯脫醇釜的結構示意圖。

圖2為本實用新型一種鄰苯二甲酸二異丁酯脫醇釜的內部結構示意圖。

圖3為本實用新型一種鄰苯二甲酸二異丁酯脫醇釜中曝氣盤的結構示意圖。

具體實施方式

如圖1-3所示，本實用新型公開一種鄰苯二甲酸二異丁酯脫醇釜，包括釜體1，釜體1頂部設置有出醇口2，釜體1上設置有進蒸汽口3、出蒸汽口4，進蒸汽口3位于釜體1的上部而出蒸汽口4位于釜體1的下部或者進蒸汽口3位于釜體1的下部而出蒸汽口4位于釜體1的上部。釜體1的內部空腔設置有蒸汽管5，蒸汽管5的兩個端部與對應的蒸汽口連通。

優(yōu)選地，蒸汽管5呈盤旋狀。

優(yōu)選地，蒸汽管5以釜體1的攪拌軸6為軸心盤旋。

優(yōu)選地，釜體1的外壁設置有外蒸汽管7。

優(yōu)選地，外蒸汽管7以釜體1為軸心自上而下或自下而上呈螺旋狀盤繞在釜體1的外壁上。

優(yōu)選地，釜體1的外壁包裹有保溫棉8，保溫棉8外側套設有鋁板9。

優(yōu)選地，釜體1內部空腔的下部設置有曝氣盤10，曝氣盤10上設置有孔眼 11。曝氣盤10與外界輸氣管連通。

作為優(yōu)選地方案，孔眼12為矩陣分布或者圓環(huán)分布，相鄰孔眼12的距離相等。提高曝氣的均勻效果。

優(yōu)選地，釜體1的底部設置有出水口(圖中未畫出)、出液口(圖中未畫出)。出水口供中和、水洗后底層的廢水排出。廢水排出后，出液口供中和、水洗后中間層溶液排出。

優(yōu)選地，釜體1上還設置有回酯口12。

優(yōu)選地，釜體1上還設置有回醇口13。

本實用新型的優(yōu)點在于：

(1)中和、水洗、脫醇均在同一反應釜中進行，中和、水洗后的水溶液進底部的排料口排出。醇蒸汽通過頂部的出醇口2抽出。

(2)通過在釜體1的內部空腔設置有蒸汽管5，注入熱蒸汽，提高釜體1內部空腔的溫度，提高醇氣化率。

(3)進一步，由于蒸汽管5呈盤旋狀，增加蒸汽管5在釜體1內部空腔的占有體積，提高熱化效果。

(4)進一步，在釜體1的外壁設置有外蒸汽管7且以釜體1為軸心自上而下或自下而上呈螺旋狀盤繞在釜體1的外壁上，通過向外蒸汽管7注入熱蒸汽，利用熱傳導效應，更進一步提高釜體1內部的溫度，提高熱化效果，提高醇酯分離效率。

(5)釜體1的外壁包裹有保溫棉8，保溫棉8外側套設有鋁板9，提高釜體1的保溫效果。

(6)通過設置曝氣盤10，從曝氣盤10底部輸入蒸汽，使得釜體1內的溶 液產生曝氣現(xiàn)象，便于醇酯分離。

作為優(yōu)選方案，在本實用新型各個供流體流入或流出的口處均設置有閥門。本實用新型脫醇釜的底部均設置帶有駐動裝置的萬向輪。各個管道的外壁上均包裹有保溫棉，保溫棉外側套設有鋁板。提高隔熱效果，并利用鋁板的可塑性，便于配合釜體的形狀彎曲。

該實施例僅為本實用新型創(chuàng)造的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型創(chuàng)造，凡在本實用新型創(chuàng)造的精神和原則之內所作的任何修改、等同替換和改進等，均應包含在本實用新型創(chuàng)造的保護范圍之內。