本實(shí)用新型屬環(huán)保設(shè)備領(lǐng)域,具體涉及一種脫硫淋式除塵裝置。

背景技術(shù)：

傳統(tǒng)工業(yè)中，煤粉在爐膛中燃燒產(chǎn)生大量的含硫有害煙氣近些年來(lái)，隨著產(chǎn)能的不斷擴(kuò)大，排入大氣的煙氣也越來(lái)越多;含硫煙氣排入大氣，造成酸雨，破壞生態(tài)環(huán)境，影響人的健康;此外，煤粉在燃燒時(shí)產(chǎn)生部分不燃物，此不燃物的主要成份為灰分，灰分大量混雜在含SO2的高溫?zé)煔庵校蚴艿礁邷刈饔枚糠秩廴?，形成大量?xì)小的球形顆粒。隨著煙氣溫度的降低，一部分熔融的細(xì)粒因急冷呈玻璃體狀態(tài)而逐漸沉淀下來(lái)，形成粉煤灰，此粉煤灰是燃煤鍋爐排出的主要固體廢物，如果不加處理，就會(huì)產(chǎn)生揚(yáng)塵，污染大氣;因此，在滿足產(chǎn)能的需求下，排入大氣的煙氣如何有效的脫硫、除塵，從而減少環(huán)境污染已經(jīng)成為社會(huì)熱點(diǎn)問(wèn)題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型目的是為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足而提供一種脫硫淋式除塵裝置，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、高效經(jīng)濟(jì)。

為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是：一種脫硫淋式除塵裝置，包括依次連接的鍋爐、引風(fēng)機(jī)、旋流緩沖式脫硫除塵器和煙囪，還包括沉淀池和補(bǔ)水池，所述沉淀池設(shè)于所述脫硫除塵器下方；所述煙囪與所述脫硫除塵器之間連接的煙道內(nèi)設(shè)有溫感監(jiān)測(cè)裝置；所述補(bǔ)水池與所述脫硫除塵器之間連接的管道上依次設(shè)有流量計(jì)、水泵和電磁閥，所述脫硫除塵器內(nèi)設(shè)有水位感應(yīng)監(jiān)測(cè)裝置，所述溫感監(jiān)測(cè)裝置與所述流量計(jì)電連接，所述水位感應(yīng)監(jiān)測(cè)裝置分別與所述電磁閥和所述水泵電連接。

作為本實(shí)用新型進(jìn)一步改進(jìn)的，所述水位感應(yīng)監(jiān)測(cè)裝置與所述電磁閥之間電連接上設(shè)有時(shí)間繼電器I，所述水位感應(yīng)監(jiān)測(cè)裝置與所述水泵之間的電連接上設(shè)有繼電器II。

由于上述技術(shù)方案的運(yùn)用，本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有下列優(yōu)點(diǎn)：本實(shí)用新型方案提供一種脫硫淋式除塵裝置，設(shè)備脫硫反應(yīng)于旋流室中，固硫作用于沉淀池，有效地防止了排放的二次污染；排污后的新水由供水管路補(bǔ)充，風(fēng)機(jī)啟動(dòng)及熱消耗的水由循環(huán)泵補(bǔ)充標(biāo)準(zhǔn)水位高于工作水位時(shí)則從溢流管自動(dòng)排出；該自控裝置可保證水面在2－12cm范圍內(nèi)的變動(dòng)，以保證脫硫除塵器的穩(wěn)定性；進(jìn)一步的，設(shè)計(jì)了防止水泵空轉(zhuǎn)的時(shí)間繼電器保護(hù)裝置；具有高效、節(jié)水、設(shè)備耐用等有益效果。

附圖說(shuō)明

下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型技術(shù)方案作進(jìn)一步說(shuō)明：

附圖1為本實(shí)用新型的一種脫硫淋式除塵裝置結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖及具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作的詳細(xì)說(shuō)明。

如附圖1所示的本實(shí)用新型所述的一種脫硫淋式除塵裝置結(jié)構(gòu)示意圖，包括鍋爐1、引風(fēng)機(jī)2、旋流緩沖式脫硫除塵器3、煙囪4、沉淀池5和補(bǔ)水池6，鍋爐1、引風(fēng)機(jī)2、旋流緩沖式脫硫除塵器3和煙囪4依次連接，沉淀池5設(shè)于脫硫除塵器3下方；煙囪4與脫硫除塵器3之間連接的煙道7內(nèi)設(shè)有溫感監(jiān)測(cè)裝置8；補(bǔ)水池6與脫硫除塵器3之間連接的管道9上依次設(shè)有流量計(jì)10、水泵11和電磁閥12，脫硫除塵器3內(nèi)設(shè)有水位感應(yīng)監(jiān)測(cè)裝置13，溫感監(jiān)測(cè)裝置8與流量計(jì)10電連接，水位感應(yīng)監(jiān)測(cè)裝置13分別與電磁閥12和水泵11電連接；水位感應(yīng)監(jiān)測(cè)裝置13與電磁閥12之間電連接上設(shè)有時(shí)間繼電器I14，水位感應(yīng)監(jiān)測(cè)裝置13與水泵11之間的電連接上設(shè)有繼電器II15。

除塵器內(nèi)先貯存一定量的水，循環(huán)池內(nèi)加入脫硫劑，風(fēng)機(jī)啟動(dòng)后，含塵氣流通過(guò)進(jìn)口煙道進(jìn)入噴淋主煙道，以一定的流速向內(nèi)沖擊原有水面，將水面沖起漩渦及水花；這樣含塵氣體被水膜濕潤(rùn)，大部分塵粒被吸濕隨水流沉到下部錐體，少量的煙塵及水珠隨氣流經(jīng)二次噴淋室流到內(nèi)腔旋流室，煙塵在旋流室及擋水板的撞擊下與水珠再進(jìn)一步混合，被水膜吸濕后下沉到下錐體內(nèi)，從溢流孔排走，在筒體底部封底并設(shè)有水封槽以防止煙氣從底部漏出，有清理孔便于進(jìn)行筒體底清理，凈化后的氣體經(jīng)匯風(fēng)定進(jìn)入出煙口，排出機(jī)外，從而達(dá)到除塵脫硫目的；除塵后的廢水從底部溢流孔排出進(jìn)入沉淀池，沉淀中和，循環(huán)使用；設(shè)備脫硫反應(yīng)于旋流室中，固硫作用于沉淀池，有效地防止了排放的二次污染；排污后的新水由供水管路補(bǔ)充，風(fēng)機(jī)啟動(dòng)及熱消耗的水由循環(huán)泵補(bǔ)充標(biāo)準(zhǔn)水位高于工作水位時(shí)則從溢流管自動(dòng)排出；液位感應(yīng)監(jiān)測(cè)裝置通過(guò)電控電磁閥與水泵，及時(shí)補(bǔ)充新水，溫感監(jiān)測(cè)裝置電控流量計(jì)，根據(jù)監(jiān)測(cè)溫度值及時(shí)調(diào)整流量速度；進(jìn)一步的，設(shè)計(jì)了防止水泵空轉(zhuǎn)的時(shí)間繼電器保護(hù)裝置，同時(shí)打開(kāi)電磁閥和水泵時(shí)，通過(guò)時(shí)間繼電器實(shí)現(xiàn)電磁閥先開(kāi)，水泵滯后一定時(shí)間再打；同時(shí)關(guān)閉電磁閥和水泵時(shí)，水泵先關(guān)閉，電磁閥滯后一定時(shí)間關(guān)閉；該自控裝置可有效保證水面在2－12cm范圍內(nèi)的變動(dòng)，以保證脫硫除塵器的穩(wěn)定性；該裝置具有高效、節(jié)水、設(shè)備耐用等有益效果。

本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)具體應(yīng)用時(shí)，以上僅是本實(shí)用新型的具體應(yīng)用范例，對(duì)本實(shí)用新型的保護(hù)范圍不構(gòu)成任何限制；凡采用等同變換或者等效替換而形成的技術(shù)方案，均落在本實(shí)用新型權(quán)利保護(hù)范圍之內(nèi)。