本實用新型涉及加工機械領域，具體的說，是一種具有研磨作用的舂機。

背景技術：

谷物或香料有的或被進行粉碎加工再進行食用，傳統(tǒng)的加工方法多為人工加工，將曬干的食材放入石臼中反復用舂球舂搗，從塊變粉，這種方法勞動強度大，產(chǎn)量低，成本高；而現(xiàn)有技術的舂機機械部件多，結構復雜，機械效率低下，舂搗作業(yè)時的撞擊會產(chǎn)生很大的噪聲，并且容易損壞設備，現(xiàn)有技術中的舂機中舂桿對物料只施加一個垂直的力使物料破碎，舂搗效果不是很好。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于設計出一種具有研磨作用的舂機，以解決現(xiàn)有技術當中的問題，具有結構簡單、傳動時無較大沖擊、能夠提高舂搗效果的優(yōu)點。

本實用新型通過下述技術方案實現(xiàn)：一種具有研磨作用的舂機，包括凸輪、與凸輪間歇式接觸配合的推桿、與推桿的自由端間歇式接觸配合的V型桿、與V型桿的自由端轉動連接的舂桿，凸輪與動力裝置傳動連接。

進一步地，還包括工作臺，工作臺的頂部設置有滑套，工作臺的底部設置有支座。

進一步地，所述推桿滑動套接與滑套內部，推桿能夠在滑套內沿直線自由滑動。

進一步地，所述V型桿的中部轉動連接于支座上，V型桿能夠繞其中部自由轉動。

進一步地，所述工作臺的頂部設置有電機，電機與設置在工作臺頂部的凸輪傳動連接。

進一步地，所述舂桿的自由端連接有舂錘，舂錘能夠提高舂搗物料的效果。

進一步地，所述工作臺的下部設置有與舂桿配合使用的石臼。

本實用新型與現(xiàn)有技術相比，具有以下優(yōu)點及有益效果：

（1）本實用新型中，舂桿的上限位置和下限位置之間具有水平位置的便宜，舂桿從上限位置下落過程中，舂桿會有一個水平方向的運動，在舂搗石臼內的物料時不僅對物料有一個垂直的沖擊力，而且還有一個水平方向的力，對石臼內的物料產(chǎn)生一個研磨的效果，使舂搗的效果更好；

（2）本實用新型中，凸輪和推桿相互之間平滑的過渡，不會像現(xiàn)有技術產(chǎn)生較大的沖擊力，減少了設備的損壞，機械部件較少使維修方便；

（3）本實用新型中，先比于傳統(tǒng)的加工方法能偶減輕工人的勞動強度，提高生產(chǎn)效率，提高產(chǎn)出。

附圖說明

圖1為舂錘在上限位置時的一種具有研磨作用的舂機的示意圖；

圖2為舂錘在下限位置時的一種具有研磨作用的舂機的示意圖；

圖3為凸輪的示意圖；

其中，1-凸輪，2-推桿，3-V型桿，4-舂桿，5-電機，6-工作臺，7-支座，8-滑套，9-舂錘，10-石臼。

具體實施方式

下面結合實施例對本實用新型作進一步地詳細說明，但本實用新型的實施方式不限于此。

實施例：

如圖1、圖2所示，一種具有研磨作用的舂機，包括凸輪1、與凸輪1間歇式接觸配合的推桿2、與推桿2的自由端間歇式接觸配合的V型桿3、與V型桿3的自由端鉸接的舂桿4，凸輪1與動力裝置傳動連接，工作臺6的頂部通過螺栓固定連接有滑套8，工作臺的底部通過螺栓固定連接有支座7，推桿2滑動套接與滑套8內部，推桿能夠在滑套內沿直線自由滑動，V型桿3的中部轉動連接于支座7上，V型桿3能夠繞其中部自由轉動，工作臺6的頂部設置有電機5，電機5與設置在工作臺6頂部的凸輪1傳動連接，舂桿4的自由端焊接有舂錘9，舂錘9能夠提高舂搗物料的效果，工作臺6的下部設置有與舂桿4配合使用的石臼10。

如圖3所示，凸輪1的輪廓線呈一“逗號”狀，由凸出部分和基圓構成，凸出部分形似“彎月“狀，因此由兩條圓心點在同一方的圓弧構成，電機5通過皮帶帶動凸輪1轉動，推桿2逐漸滑動到凸輪1的凸出點，被向左推動，推桿2在推動V型桿3使其繞與支座7的鉸接點逆時針轉動，舂桿4和焊接在舂桿4下部的舂錘9被V型桿3帶動而向右上方運動，當推桿2到達凸輪1的凸出部分的臨界點時，舂桿4位于最高位置；凸輪1繼續(xù)轉動，推桿2則滑過臨界點，V型桿3在舂桿4和舂錘9的重力作用下順時針轉動，并推動推桿2迅速向右移動，使推桿2最終達到凸輪1的基圓處，舂錘9在下降的過程中，對石臼10內的物料進行舂搗作用，因為V型桿3的轉動作用，使舂錘9對物料有一個研磨的作用，提高了舂搗的效果。

以上所述，僅是本實用新型的較佳實施例，并非對本實用新型做任何形式上的限制，凡是依據(jù)本實用新型的技術實質對以上實施例所作的任何簡單修改、等同變化，均落入本實用新型的保護范圍之內。