本實用新型涉及汽缸內(nèi)孔涂油工裝技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種用于汽缸內(nèi)孔涂油的固定工裝。

背景技術(shù)：

原本汽缸內(nèi)孔涂油的時候，需要工人手動將代用涂油海綿頭的長桿升入到汽缸內(nèi)孔內(nèi)進行涂油工序，這種操作方式非常消耗體力，同時其操作速度非常慢、嚴重影響了汽缸的生產(chǎn)速度，為了解決上述技術(shù)問題，設(shè)計一種新的技術(shù)方案是非常有必要的。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于提供一種用于汽缸內(nèi)孔涂油的固定工裝，以解決上述背景技術(shù)中提出的費時費力、生產(chǎn)效率低的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：一種用于汽缸內(nèi)孔涂油的固定工裝，包括底板、涂油電機和涂油海綿頭，所述的底板上端面中部一端上固定安裝有產(chǎn)品安裝臺，所述的底板上端面中部橫向布置有滑軌塊，所述的滑軌塊從底板上端面中部另一端延伸到產(chǎn)品安裝臺側(cè)面位置處，所述的涂油電機橫向滑動安裝在滑軌塊上，所述的涂油電機主軸朝向產(chǎn)品安裝臺，所述的涂油電機的主軸端部安裝有涂油海綿頭。

優(yōu)選的，所述的產(chǎn)品安裝臺前后側(cè)位置、底板上對稱安裝有兩個夾持氣缸，所述的夾持氣缸的伸縮桿朝向產(chǎn)品安裝臺，伸縮桿端部安裝有夾持板。

優(yōu)選的，所述的夾持板包括基板和海綿墊塊，所述的基板靠近產(chǎn)品安裝臺的一側(cè)上安裝有海綿墊塊。

優(yōu)選的，所述的涂油電機靠近底板側(cè)面的一端上安裝有推動把手。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是：大大提高了涂油工序的操作速度、同時降低了工人的勞動力損耗、提高了產(chǎn)品的生產(chǎn)效率。

附圖說明

圖1為本實用新型的俯視圖；

圖2為本實用新型的主視圖；

圖中：1-底板、2-涂油電機、3-產(chǎn)品安裝臺、4-夾持氣缸、5-夾持板、6-滑軌塊、7-涂油海綿頭、8-推動把手、9-基板、10-海綿墊塊。

具體實施方式

下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

請參閱圖1和圖2，本實用新型提供一種技術(shù)方案：一種用于汽缸內(nèi)孔涂油的固定工裝，包括底板1、涂油電機2和涂油海綿頭7，所述的底板1上端面中部一端上固定安裝有產(chǎn)品安裝臺3，所述的底板1上端面中部橫向布置有滑軌塊6，所述的滑軌塊6從底板1上端面中部另一端延伸到產(chǎn)品安裝臺3側(cè)面位置處，所述的涂油電機2橫向滑動安裝在滑軌塊6上，所述的涂油電機2主軸朝向產(chǎn)品安裝臺3，所述的涂油電機2的主軸端部安裝有涂油海綿頭7。

所述的產(chǎn)品安裝臺3前后側(cè)位置、底板1上對稱安裝有兩個夾持氣缸4，所述的夾持氣缸4的伸縮桿朝向產(chǎn)品安裝臺3，伸縮桿端部安裝有夾持板5。

所述的夾持板5包括基板9和海綿墊塊10，所述的基板9靠近產(chǎn)品安裝臺3的一側(cè)上安裝有海綿墊塊10。

所述的涂油電機2靠近底板1側(cè)面的一端上安裝有推動把手8。

工作原理：當需要對汽缸內(nèi)孔進行涂油的時候，首先將汽缸安裝在產(chǎn)品安裝臺3上，之后啟動夾持氣缸4，夾持氣缸4通過夾持板5將產(chǎn)品進行固定，接著啟動涂油電機2，然后工人通過推動把手8將涂油電機2和涂油海綿頭7推動到汽缸位置處，涂油海綿頭7伸入到汽缸的內(nèi)孔內(nèi)進行涂油，完成后，將涂油電機2拉回到原本位置，帶有涂油海綿頭7的主軸端能夠拆卸，方便涂油海綿頭7上油。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實用新型的實施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實用新型的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本實用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。