本實(shí)用新型涉及一種合成金剛石用六面頂壓機(jī)的頂錘，屬于人造金剛石設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)：
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目前人造金剛石合成常用的壓機(jī)有兩種：鉸鏈?zhǔn)搅骓敽蛢擅骓?。六面頂壓機(jī)的超高壓合成模具是由三維軸線互相垂直的六個(gè)頂錘組成的。六面頂壓機(jī)所用的頂錘大斜面角度為45°-46°，錘面和密封面的角度為40°-42°，錘面為正方形，由硬質(zhì)合金制成。工作時(shí)，頂錘向正六面體合成塊的六個(gè)面加壓，通過(guò)葉蠟石流動(dòng)形成12個(gè)密封邊，密封邊和頂錘的六個(gè)面形成超高壓合成腔體。六面頂壓機(jī)對(duì)頂錘的驅(qū)動(dòng)由6個(gè)油缸的活塞實(shí)現(xiàn)。國(guó)內(nèi)目前普遍應(yīng)用鉸鏈?zhǔn)搅骓攭簷C(jī)。

兩面頂壓機(jī)由上下兩只頂錘和年輪式模具構(gòu)成圓柱形超高壓腔。年輪式模具一般由中間的硬質(zhì)合金制造的圓環(huán)狀壓缸及缸外的多層合金鋼圈構(gòu)成。合成過(guò)程中兩只頂錘對(duì)壓缸內(nèi)的圓柱形合成塊加壓，壓缸承受兩只頂錘對(duì)合成塊加壓時(shí)合成塊產(chǎn)生的徑向脹力。年輪式兩面頂壓機(jī)是國(guó)外應(yīng)用廣泛的金剛石生產(chǎn)專業(yè)設(shè)備。

六面頂壓機(jī)有結(jié)構(gòu)相對(duì)簡(jiǎn)單、造價(jià)低、易于操作、生產(chǎn)效率高等優(yōu)點(diǎn)。但合成時(shí)，因六只頂錘壓縮到一定行程后，每只頂錘的四條棱角接近互楔，限制了頂錘進(jìn)一步向合成塊加壓，使得合成壓力很難傳到合成塊中心，造成合成塊合成時(shí)壓力的不均勻及壓力不足，導(dǎo)致難以合成出高品質(zhì)金剛石。兩面頂壓機(jī)由于頂錘錐角小，可獲得大的壓縮行程，壓力易于傳輸?shù)胶铣蓧K內(nèi)部，可生產(chǎn)大顆粒高品級(jí)金剛石，甚至可合成出寶石級(jí)金剛石。但兩面頂壓機(jī)的年輪式模具價(jià)格高，工藝難以控制，生產(chǎn)效率低。

為了解決上述問(wèn)題，中國(guó)專利2008202382049公開了一種合成金剛石壓機(jī)用頂錘，并具體公開了以下技術(shù)方案，該頂錘包括頂錘體，頂錘體的錘面為正方形，頂錘體由硬質(zhì)合金制成，頂錘的錘面與大斜面的夾角d為45°-46°，在頂錘體的錘面上延長(zhǎng)出一截以錘面正方形為底的方臺(tái)。該頂錘由于存在一個(gè)方臺(tái)，解決了在在頂壓的過(guò)程中六只頂錘壓縮到一定行程后，每只頂錘的四條棱角接近互楔，限制了頂錘進(jìn)一步向合成塊加壓的問(wèn)題，但是方臺(tái)的存在導(dǎo)致在壓縮開始時(shí)密封效果差，材料受力不均。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
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本實(shí)用新型的目的是針對(duì)上述存在的問(wèn)題提供一種合成金剛石用六面頂壓機(jī)的頂錘，加壓效果好并且密封效果好。

上述的目的通過(guò)以下的技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)：

合成金剛石用六面頂壓機(jī)的頂錘，包括兩只加熱錘和四只非加熱錘，所述的兩只加熱錘位于六面體的相對(duì)的兩側(cè)，每個(gè)所述的非加熱錘包括一個(gè)錐形體和一個(gè)方臺(tái)體，所述的錐形體的斜面角度為45°，所述的錐形體與所述的方臺(tái)體呈一體結(jié)構(gòu)，所述的加熱錘包括一個(gè)四方棱柱體和位于所述的四方棱柱體四周的楔形塊，加熱裝置設(shè)置在所述的四方棱柱體中，所述的四方棱柱體和所述的楔形塊之間通過(guò)電磁的磁性連接在一起。

所述的合成金剛石用六面頂壓機(jī)的頂錘，所述的楔形塊的一側(cè)與所述的四方棱柱體貼合，所述的楔形塊上具有一個(gè)能與所述的非加熱錘貼合的斜面角度為45°的斜面，所述的楔形塊設(shè)置在所述的四方棱柱體的前端，所述的四方棱柱體的后端纏繞有線圈。

所述的合成金剛石用六面頂壓機(jī)的頂錘，所述的楔形塊的末端設(shè)置有卸載拉環(huán)。

有益效果：

1.本實(shí)用新型的加熱錘由一個(gè)四方棱柱體和位于所述的四方棱柱體四周的楔形塊組成，在超壓開始后，給四方棱柱體的線圈通電使其產(chǎn)生強(qiáng)磁力對(duì)四周的楔形塊形成吸力組合成一個(gè)整體，六只油缸產(chǎn)生推力，使兩只加熱錘和四只非加熱錘對(duì)合成塊加壓；開始階段六只壓錘同步壓縮合成塊，四只非加熱錘相鄰密封面間形成葉蠟石密封邊；一直增壓到每只壓錘的四條棱角接近互楔，四只非加熱錘保壓，這時(shí)候取消通電線圈的通電，使得四方棱柱體喪失磁性，這時(shí)候通過(guò)楔形塊末端的卸載拉環(huán)去掉楔形塊，只剩下四方棱柱體進(jìn)行繼續(xù)壓縮合成塊，形成類似于兩面頂壓機(jī)的工作方式，加壓效果好。

附圖說(shuō)明：

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1、錐形體；2、方臺(tái)體；3、四方棱柱體；4、楔形塊；5、線圈；6、卸載拉環(huán)。

具體實(shí)施方式：

實(shí)施例1：

如圖1所示，本實(shí)施例的合成金剛石用六面頂壓機(jī)的頂錘，包括兩只加熱錘和四只非加熱錘，所述的兩只加熱錘位于六面體的相對(duì)的兩側(cè)，每個(gè)所述的非加熱錘包括一個(gè)錐形體1和一個(gè)方臺(tái)體2，所述的錐形體的斜面角度為45°，所述的錐形體與所述的方臺(tái)體呈一體結(jié)構(gòu)，所述的加熱錘包括一個(gè)四方棱柱體3和位于所述的四方棱柱體四周的楔形塊4，加熱裝置設(shè)置在所述的四方棱柱體中，所述的四方棱柱體和所述的楔形塊之間通過(guò)電磁的磁性連接在一起。

本實(shí)施例中所述的合成金剛石用六面頂壓機(jī)的頂錘，所述的楔形塊的一側(cè)與所述的四方棱柱體貼合，所述的楔形塊上具有一個(gè)能與所述的非加熱錘貼合的斜面角度為45°的斜面，所述的楔形塊設(shè)置在所述的四方棱柱體的前端，所述的四方棱柱體的后端纏繞有線圈5。

本實(shí)施例中所述的合成金剛石用六面頂壓機(jī)的頂錘，所述的楔形塊的末端設(shè)置有卸載拉環(huán)6。

工作過(guò)程：

在超壓開始后，給四方棱柱體的線圈通電使其產(chǎn)生強(qiáng)磁力對(duì)四周的楔形塊形成吸力組合成一個(gè)整體，六只油缸產(chǎn)生推力，使兩只加熱錘和四只非加熱錘對(duì)合成塊加壓；開始階段六只壓錘同步壓縮合成塊，四只非加熱錘相鄰密封面間形成葉蠟石密封邊；一直增壓到每只壓錘的四條棱角接近互楔，四只非加熱錘保壓，這時(shí)候取消通電線圈的通電，使得四方棱柱體喪失磁性，這時(shí)候通過(guò)楔形塊末端的卸載拉環(huán)去掉楔形塊，只剩下四方棱柱體進(jìn)行繼續(xù)壓縮合成塊，形成類似于兩面頂壓機(jī)的工作方式，加壓效果好。

本實(shí)用新型方案所公開的技術(shù)手段不僅限于上述技術(shù)手段所公開的技術(shù)手段，還包括由以上技術(shù)特征等同替換所組成的技術(shù)方案。本實(shí)用新型的未盡事宜，屬于本領(lǐng)域技術(shù)人員的公知常識(shí)。