本實用新型涉及一種電動軌道噴藥機械，應用于噴藥機械技術領域。

背景技術：

農(nóng)業(yè)田間管理離不開噴藥機，而現(xiàn)在常用的噴藥機大多是人工背負式的，作業(yè)時需要大量人工，浪費大量時間且噴藥效率低，造成農(nóng)業(yè)生產(chǎn)成本高，現(xiàn)在市場上新出現(xiàn)的可用柴汽油作動力的噴藥機，也受作業(yè)寬幅及負重及機械對作物產(chǎn)生碾壓等限制，作業(yè)效果也不是很好，且由于有廢氣的排放，同時造成了環(huán)境污染。

技術實現(xiàn)要素：

為解決現(xiàn)有技術方案的缺陷，本實用新型公開了一種省工省時、安全環(huán)保的電動軌道噴藥機械。

本實用新型公開了一種電動軌道噴藥機械，包括：機架、支架、三角架、滑動輪、電動軌道車、主操作臺、高壓水泵電源開關、藥液箱、過濾網(wǎng)、高壓水泵、導管、高壓軟管、排氣口、轉(zhuǎn)軸、控制手柄、拔叉、噴藥裝置、導桿，所述機架的左側(cè)豎直安裝一個支架，所述支架的上端向左彎折，所述三角架的頂端與支架彎折部固接，所述三角架的下部兩個頂角處分別安裝一個滑動輪，所述滑動輪架設在電線桿頂部的火線與零線上，所述電線桿呈排狀安裝在農(nóng)田里，所述機架底部裝配有電動軌道輪，所述農(nóng)田里鋪設有與電動軌道輪相匹配的預制軌道，所述電動軌道車設置在機架的中部且通過滾輪與機架滑動連接，所述主操作臺安裝在電動軌道車上，所述主操作臺上設置一個高壓水泵電源開關，所述藥液箱為兩個分別安裝在機架左右兩側(cè)，所述每個藥液箱的底部安裝一個高壓水泵，所述高壓水泵的進藥口處安裝一個過濾網(wǎng)，所述高壓水泵的出口通過導管與高壓軟管連接，所述高壓軟管橫向裝配在機架外側(cè)的橫桿上，所述噴藥裝置包括輸藥桿、噴霧器及控制開關，所述裝配有高壓軟管的機架上均勻開有孔槽，所述輸藥桿穿過孔槽與高壓軟管連接，所述每個輸藥桿的底端安裝一個噴霧器，所述控制開關設置在輸藥桿的中部且所有控制開關均轉(zhuǎn)動連接在一根導桿上，所述控制手柄通過轉(zhuǎn)軸安裝在機架中部，所述控制手柄的下端通過拔叉與導桿的中部活動連接。

所述高壓軟管的中部豎直安裝一個排氣口。

所述排氣口的頂端裝配一個排氣封蓋。

采用本技術方案，具有以下優(yōu)點：

1、采用電力驅(qū)動，環(huán)保安全；

2、機械代替人工噴藥，省工省時，節(jié)約勞動力。

附圖說明

圖1是本實用新型一種電動軌道噴藥機械主視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實用新型中噴藥裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是本實用新型一種電動軌道噴藥機械的左視圖。

其中：1-農(nóng)田；2-預制軌道；3-電線桿；4-機架；5-支架；6-三角架；7-滑動輪；8-電動軌道車；9-主操作臺；10-高壓水泵電源開關；11-藥液箱；12-過濾網(wǎng)；13-高壓水泵；14-導管；15-高壓軟管；16-排氣口；17-轉(zhuǎn)軸；18-控制手柄；19-拔叉；20-噴藥裝置；21-導桿；41-電動軌道輪；161-排氣封蓋；201-輸藥桿；202-噴霧器；203-控制開關。

具體實施方式

如圖1-3所示，本實用新型公開了一種電動軌道噴藥機械，包括：機架4、支架5、三角架6、滑動輪7、電動軌道車8、主操作臺9、高壓水泵電源開關10、藥液箱11、過濾網(wǎng)12、高壓水泵13、導管14、高壓軟管15、排氣口16、轉(zhuǎn)軸17、控制手柄18、拔叉19、噴藥裝置20、導桿21，所述機架4的左側(cè)豎直安裝一個支架5，所述支架5的上端向左彎折，所述三角架6的頂端與支架5彎折部固接，所述三角架6的下部兩個頂角處分別安裝一個滑動輪7，所述滑動輪7架設在電線桿3頂部的火線與零線上，所述電線桿3呈排狀安裝在農(nóng)田1里，所述機架4底部裝配有電動軌道輪41，所述農(nóng)田1里鋪設有與電動軌道輪41相匹配的預制軌道2，所述電動軌道車8設置在機架4的中部且通過滾輪與機架4滑動連接，所述主操作臺9安裝在電動軌道車8上，所述主操作臺9上設置一個高壓水泵電源開關10，所述藥液箱11為兩個分別安裝在機架4左右兩側(cè)，所述每個藥液箱11的底部安裝一個高壓水泵13，所述高壓水泵13的進藥口處安裝一個過濾網(wǎng)12，所述高壓水泵13的出口通過導管14與高壓軟管15連接，所述高壓軟管15橫向裝配在機架4外側(cè)的橫桿上，所述噴藥裝置20包括輸藥桿201、噴霧器202及控制開關203，所述裝配有高壓軟管15的機架4上均勻開有孔槽，所述輸藥桿201穿過孔槽與高壓軟管15連接，所述每個輸藥桿201的底端安裝一個噴霧器202，所述控制開關203設置在輸藥桿201的中部且所有控制開關203均轉(zhuǎn)動連接在一根導桿21上，所述控制手柄18通過轉(zhuǎn)軸17安裝在機架4中部，所述控制手柄18的下端通過拔叉19與導桿21的中部活動連接。

所述高壓軟管15的中部豎直安裝一個排氣口16。

所述排氣口16的頂端裝配一個排氣封蓋161。

本實用新型是這樣實施的：通過安裝在農(nóng)田1內(nèi)的電線桿3給整個裝置供電，將配制好的藥液投入進藥液箱11內(nèi)，通過擺動控制手柄18帶動導桿21來回擺動，導桿21來回擺動控制所有控制開關203的開合，在噴藥前，將控制開關203置于閉合的位置，閉合高壓水泵電源開關10，啟動高壓水泵13，高壓水泵將藥液輸送至高壓軟管15內(nèi)，然后拆開排氣口16上端的排氣封蓋161排氣，排氣完成后，擰緊排氣封蓋161，打開控制開關203，藥液經(jīng)輸藥桿201輸送至噴霧器202處后噴出，同時給電動軌道輪41通電，使整個機械沿著預制軌道2行走，藥液均勻噴灑在預制軌道2間的農(nóng)作物上。采用本技術方案，用電力代替原有的柴油機發(fā)動，無污染，安全環(huán)保且相對于傳統(tǒng)人工，效率大大提高，節(jié)約大量勞動力。

最后應說明的是：以上實施例僅用以說明本實用新型而并非限制本實用新型所描述的技術方案；因此，盡管本說明書參照上述的各個實施例對本實用新型已進行了詳細的說明，但是，本領域的普通技術人員應當理解，仍然可以對本實用新型進行修改或等同替換；而一切不脫離本實用新型的精神和范圍的技術方案及其改進，其均應涵蓋在本實用新型的權(quán)利要求范圍中。