本實(shí)用新型涉及混料裝置技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種氨基酮類涂料添加劑混料裝置。

背景技術(shù)：

氨基酮類涂料由于優(yōu)異的性質(zhì)得到了廣泛的應(yīng)用，而氨基酮類涂料優(yōu)雅的性質(zhì)是由于各種各樣的添加劑的改變作用，添加劑只需少量加入即可大幅提高涂料的功效和性能，還能改善涂膜性能，有助于實(shí)現(xiàn)商品的個(gè)性化，能夠讓氨基酮類涂料具備各種不同的性能和特殊功效，在實(shí)現(xiàn)這些功能，首先的工序就是需要將添加劑進(jìn)行混合，從而使其能夠更好的發(fā)揮作用。

但是，目前市場上傳統(tǒng)的氨基酮類涂料添加劑混料裝置結(jié)構(gòu)單一，往往混合效果不好，僅僅能夠混合在旋轉(zhuǎn)軸附近的物料，而且筒體角落或者其他部位的物料難以混合好，而且容易導(dǎo)致黏殼的現(xiàn)象，給清洗造成了很大的麻煩，而且歸于混合粘度沒有準(zhǔn)確的控制，不能出料的控制混合效果。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對以上問題，本實(shí)用新型提供了一種氨基酮類涂料添加劑混料裝置，能夠大范圍混合筒體內(nèi)的物料，使其盡可能均勻化，而且由于旋轉(zhuǎn)軸分立，不會死角現(xiàn)象，能夠控制出料的混合效果，可以有效解決背景技術(shù)中的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種氨基酮類涂料添加劑混料裝置，包括筒體，所述筒體上表面固定安裝有承壓板，在承壓板上安裝有驅(qū)動電機(jī)和添加劑入口，所述驅(qū)動電機(jī)通過傳動裝置連接有動力分配箱，所述動力分配箱兩側(cè)均安裝有傳動頭，所述傳動頭末端均安裝有轉(zhuǎn)臂，在轉(zhuǎn)臂上固定安裝有旋轉(zhuǎn)軸，所述旋轉(zhuǎn)軸上安裝有若干個(gè)攪拌棒，在筒體末端固定安裝有出料裝置，所述出料裝置包括粘度檢測器和出料口，所述出料口內(nèi)部設(shè)有電磁閥門，且電磁閥門通過粘度檢測器控制。

作為本實(shí)用新型一種優(yōu)選的技術(shù)方案，所述添加劑入口的數(shù)量為若干個(gè)，且若干個(gè)添加劑入口均連接有噴液管道。

作為本實(shí)用新型一種優(yōu)選的技術(shù)方案，所述驅(qū)動電機(jī)和傳動裝置之間安裝有變速箱。

作為本實(shí)用新型一種優(yōu)選的技術(shù)方案，所述旋轉(zhuǎn)軸的長度不一，且兩個(gè)旋轉(zhuǎn)軸呈“Y”字型分布在筒體內(nèi)壁附近。

作為本實(shí)用新型一種優(yōu)選的技術(shù)方案，所述筒體內(nèi)壁緊密設(shè)有防腐膜，所述防腐膜由環(huán)氧玻璃鋼制成。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：該氨基酮類涂料添加劑混料裝置，通過將旋轉(zhuǎn)軸和攪拌棒分立，大大加大了攪拌的范圍，減少了攪拌死角的存在，而且貼邊進(jìn)行攪拌，防止出現(xiàn)黏殼的現(xiàn)象，而且可以根據(jù)不同的添加劑設(shè)立不同的添加劑入口，?？趯Ｓ茫乐固砑觿┙徊嫖廴?，在出料口設(shè)置的粘度檢測器，可以檢測出料的混合粘度，能夠大范圍混合筒體內(nèi)的物料，使其盡可能均勻化，而且由于旋轉(zhuǎn)軸分立，不會死角現(xiàn)象，能夠控制出料的混合效果。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本實(shí)用新型剖面結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1-筒體；2-承壓板；3-驅(qū)動電機(jī)；4-添加劑入口；5-傳動裝置；6-動力分配箱；7-傳動頭；8-轉(zhuǎn)臂；9-旋轉(zhuǎn)軸；10-攪拌棒；11-出料裝置；12-粘度檢測器；13-出料口；14-電磁閥門；15-噴液管道；16-變速箱；17-防腐膜。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

實(shí)施例：

請參閱圖1和圖2，本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案：一種氨基酮類涂料添加劑混料裝置，包括筒體1，所述筒體1上表面固定安裝有承壓板2，用于承載添加劑入口4和驅(qū)動電機(jī)3，在承壓板2上安裝有驅(qū)動電機(jī)3和添加劑入口4，添加劑入口4的數(shù)量為若干個(gè)，且若干個(gè)添加劑入口4均連接有噴液管道15，將添加劑輸入筒體1內(nèi)，驅(qū)動電機(jī)3通過傳動裝置5連接有動力分配箱6，通過動力分配箱6進(jìn)行分立，擴(kuò)大攪拌的范圍，驅(qū)動電機(jī)3和傳動裝置5之間安裝有變速箱16，根據(jù)不同配方和型號改變攪拌速度，動力分配箱6兩側(cè)均安裝有傳動頭7，傳動頭7末端均安裝有轉(zhuǎn)臂8，在轉(zhuǎn)臂8上固定安裝有旋轉(zhuǎn)軸9，旋轉(zhuǎn)軸9的長度不一，且兩個(gè)旋轉(zhuǎn)軸9呈“Y”字型分布在筒體1內(nèi)壁附近，減少了攪拌死角的存在，而且貼邊進(jìn)行攪拌，防止出現(xiàn)黏殼的現(xiàn)象，旋轉(zhuǎn)軸9上安裝有若干個(gè)攪拌棒10，在筒體1末端固定安裝有出料裝置11，出料裝置11包括粘度檢測器12和出料口13，出料口13內(nèi)部設(shè)有電磁閥門14，且電磁閥門14通過粘度檢測器12控制，可以檢測出料的混合粘度，控制出料的混合效果，筒體1內(nèi)壁緊密設(shè)有防腐膜17，防腐膜17由環(huán)氧玻璃鋼制成，防止涂料腐蝕機(jī)體；該氨基酮類涂料添加劑混料裝置，通過將旋轉(zhuǎn)軸9和攪拌棒10分立，大大加大了攪拌的范圍，減少了攪拌死角的存在，而且貼邊進(jìn)行攪拌，防止出現(xiàn)黏殼的現(xiàn)象，而且可以根據(jù)不同的添加劑設(shè)立不同的添加劑入口4，?？趯Ｓ茫乐固砑觿┙徊嫖廴?，在出料口13設(shè)置的粘度檢測器12，可以檢測出料的混合粘度，能夠大范圍混合筒體內(nèi)的物料，使其盡可能均勻化，而且由于旋轉(zhuǎn)軸分立，不會死角現(xiàn)象，能夠控制出料的混合效果。

本實(shí)用新型的工作原理：驅(qū)動電機(jī)3通過傳動裝置5將動力傳到動力分配箱6，通過將旋轉(zhuǎn)軸9和攪拌棒10分立，增加攪拌效果，變速箱16根據(jù)不同配方和型號改變攪拌速度，在出料口13設(shè)置的粘度檢測器12，可以檢測出料的混合粘度，進(jìn)而控制電磁閥門14打開出料口13。

以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。