本實(shí)用新型涉及，具體是一種一種自旋轉(zhuǎn)液體兩相反應(yīng)釜。

背景技術(shù)：

反應(yīng)釜是一種用于生產(chǎn)工藝過程中的混合攪拌、反應(yīng)等于一體的化工容器，它廣泛應(yīng)用于化工、食品、醫(yī)藥、樹脂合成等領(lǐng)域?；ゎI(lǐng)域中，因化學(xué)工藝過程的種種化學(xué)變化是以參加反應(yīng)的介質(zhì)的充分混合為前提，所以需要所用的反應(yīng)釜能夠提供充分的攪拌操作能力。

在化工產(chǎn)品制備中，當(dāng)反應(yīng)釜中化學(xué)反應(yīng)完畢后，需要對反應(yīng)后含有細(xì)小固體顆粒的懸浮液進(jìn)行分離，得到液體?，F(xiàn)有技術(shù)大多數(shù)是向懸浮液混合物中添加助濾劑，如硅藻土。然而實(shí)際操作中，懸浮液中的細(xì)小顆粒不能完全沉淀，仍然有一部分會漂浮存在。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種自旋轉(zhuǎn)液體兩相反應(yīng)釜，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種自旋轉(zhuǎn)液體兩相反應(yīng)釜，包括釜體，所述釜體包括釜體內(nèi)壁和釜體外壁，所述釜體內(nèi)壁外側(cè)通過緩沖層與釜體外壁連接固定為一體，所述釜體上設(shè)置有釜蓋，所述釜蓋下設(shè)置有固定裝置，釜蓋通過固定裝置與釜體內(nèi)壁和釜體外壁相連接，所述釜蓋上端固定設(shè)置有上電機(jī)，所述上電機(jī)下端設(shè)置有攪拌軸，上電機(jī)帶動攪拌軸運(yùn)行，所述攪拌軸由上至下設(shè)置有上攪拌葉和下攪拌葉，所述釜蓋上部側(cè)方設(shè)置有進(jìn)料口，所述釜蓋上部一側(cè)設(shè)置有出料口，所述釜體內(nèi)壁下固定設(shè)置有下電機(jī)，所述釜體外壁下端設(shè)置有支撐柱，所述支撐柱下部設(shè)置有底板，所述電機(jī)固定在底板上，所述出料口上活動設(shè)置有出液管，所述出液管下端設(shè)置有過濾裝置，所述出液管上端設(shè)置有泵組。

作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案：所述緩沖層由平衡珠與平衡液體組成。

作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案：所述上電機(jī)與下電機(jī)轉(zhuǎn)向相同。

作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案：所述過濾裝置為鍍碳銅網(wǎng)。

作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案：所述上攪拌葉邊部下傾30°，下攪拌葉邊部上仰30°。

作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案：所述出料口由出料口封蓋和旋鈕組成。

作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案：所述下電機(jī)固定在底板上。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：一種自旋轉(zhuǎn)液體兩相反應(yīng)釜，與傳統(tǒng)的反應(yīng)釜相比，通過使釜體與攪拌扇葉同時相對的轉(zhuǎn)動，增強(qiáng)混合效果，提高了反應(yīng)的效率，同時還因釜體自轉(zhuǎn)較大的離心力使雜質(zhì)不再分散，反應(yīng)結(jié)束后采集效率也就能夠有效的得到提高。

附圖說明

圖1為一種自旋轉(zhuǎn)液體兩相反應(yīng)釜的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為一種自旋轉(zhuǎn)液體兩相反應(yīng)釜中出料口的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為一種自旋轉(zhuǎn)液體兩相反應(yīng)釜中緩沖層的局部結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1-釜體內(nèi)壁，2-釜蓋，3-固定裝置，4-上電機(jī)，5-攪拌軸，6-上攪拌扇葉，7-下攪拌扇葉，8-進(jìn)料口，9-下電機(jī)，10-出料口，101-出料口封蓋，102-旋鈕，11-緩沖層，111-平衡珠，112-平衡液體，12-釜體外壁，13-支撐柱，14-底板，15-出液管，16-過濾裝置，17-泵組。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

請參閱圖1～3，本實(shí)用新型實(shí)施例中，一種自旋轉(zhuǎn)液體兩相反應(yīng)釜，包括釜體，所述釜體包括釜體內(nèi)壁1和釜體外壁12，所述釜體內(nèi)壁1外側(cè)通過緩沖層11與釜體外壁12連接固定為一體，所述緩沖層11由平衡珠111與平衡液體112構(gòu)成，平衡珠111能夠快速修正高速時產(chǎn)生的不平衡，動態(tài)的平衡液體112能夠快速修正低速時產(chǎn)生的不平衡，所述釜體12上設(shè)置有釜蓋2，所述釜蓋2下設(shè)置有固定裝置3，釜蓋2通過固定裝置3與釜體內(nèi)壁1和釜體外壁12相連接，所述釜蓋2上端固定設(shè)置有上電機(jī)4，所述上電機(jī)4下端設(shè)置有攪拌軸5，上電機(jī)4帶動攪拌軸5運(yùn)行，所述攪拌軸5由上至下設(shè)置有上攪拌葉6和下攪拌葉7，上攪拌葉6邊部下傾30°，下攪拌葉7邊部上仰30°，這樣設(shè)置更有利于內(nèi)部溶液的混合，所述釜蓋2上部右側(cè)設(shè)置有進(jìn)料口8，所述釜蓋2上部左側(cè)設(shè)置有出料口10，所述出料口10由出料口封蓋101和旋鈕102組成，所述釜體內(nèi)壁1下固定設(shè)置有下電機(jī)9，所述下電機(jī)9與上電機(jī)4轉(zhuǎn)向相同，兩電機(jī)對立安置能夠造成釜體內(nèi)壁1與攪拌軸5轉(zhuǎn)向相反的效果，促進(jìn)內(nèi)部液體融合、反應(yīng)，所述釜體外壁12下端設(shè)置有支撐柱13，所述支撐柱13下部設(shè)置有底板14，所述下電機(jī)9固定在底板14上，所述出料口10上活動設(shè)置有出液管15，所述出液管15下端設(shè)置有過濾裝置16，所述過濾裝置16為鍍碳銅網(wǎng)，該裝置具有良好的抗酸堿性，耐磨性強(qiáng)，具有良好的過濾精度，負(fù)荷強(qiáng)度較高，所述出液管15上端設(shè)置有泵組17。

本實(shí)用新型的工作原理是：使用時下電機(jī)9帶動釜體內(nèi)壁1轉(zhuǎn)動，提供較大的離心力，釜體內(nèi)壁1內(nèi)的溶液得到融合，此時可同時開啟上電機(jī)4，上電機(jī)4帶動的攪拌軸與下電機(jī)9所帶動的釜體內(nèi)壁1轉(zhuǎn)向相反，釜體內(nèi)壁1中的溶液能夠獲得更好的融合效果，反應(yīng)能夠更完全，反應(yīng)結(jié)束后將出液管15通過出料口10深入釜體內(nèi)，此時可以獲得反應(yīng)完全后所需液體。

對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本實(shí)用新型不限于上述示范性實(shí)施例的細(xì)節(jié)，而且在不背離本實(shí)用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型。因此，無論從哪一點(diǎn)來看，均應(yīng)將實(shí)施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實(shí)用新型內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。

此外，應(yīng)當(dāng)理解，雖然本說明書按照實(shí)施方式加以描述，但并非每個實(shí)施方式僅包含一個獨(dú)立的技術(shù)方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說明書作為一個整體，各實(shí)施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合，形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實(shí)施方式。