本實用新型屬于蒸餾檢測技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種全自動水蒸氣蒸餾儀。

背景技術(shù)：

目前，水蒸氣蒸餾是分離、提取樣品中有效成分的重要方法之一，其操作是將水蒸氣通入樣品體系中，有效成分伴隨水蒸氣蒸出，從而達(dá)到分離提純有效成分的目的，被廣泛應(yīng)用于煙草、食品、藥品、化工等多個行業(yè)。

現(xiàn)有的傳統(tǒng)的水蒸氣蒸餾裝置是較為的繁瑣的玻璃裝置，安裝困難、操作時間長、耗能量大，且存在不安全隱患等技術(shù)問題。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型為解決公知技術(shù)中存在的技術(shù)問題而提供一種全自動水蒸氣蒸餾儀。

本實用新型的目的提供一種具有構(gòu)造簡單，操作方便，電腦數(shù)控，檢測快捷，省時高效，安全性高，經(jīng)濟(jì)實用，適用范圍廣，可用于大批量待檢測樣品有效成分提取等特點(diǎn)的全自動水蒸氣蒸餾儀。

一種全自動水蒸氣蒸餾儀，包括數(shù)控裝置，透明的安全防護(hù)罩，水蒸氣發(fā)生裝置，蒸餾反應(yīng)器，冷凝裝置，接收裝置，安全傳感器等構(gòu)成。微電腦數(shù)控裝置可全程操控水蒸氣蒸餾過程，實現(xiàn)蒸餾過程全自動，微電腦數(shù)控裝置可通過無線網(wǎng)絡(luò)與操作者手機(jī)相連，實現(xiàn)遠(yuǎn)程操控。透明的安全防護(hù)罩由具有阻燃防爆功能的有機(jī)玻璃加工而成，在保證實驗人員可視全程實驗過程的基礎(chǔ)上保證實驗人員的人身安全；水蒸氣發(fā)生器采用了耐腐蝕電極，水蒸氣產(chǎn)生量大，并可通過調(diào)控電極功率來調(diào)整產(chǎn)生水蒸氣的速率；蒸餾反應(yīng)器為特殊加工的厚壁玻璃反應(yīng)瓶，產(chǎn)生的水蒸氣由導(dǎo)管導(dǎo)入反應(yīng)器的底部，需要蒸餾的成分伴隨水蒸氣由反應(yīng)器上部導(dǎo)入冷凝裝置；接收裝置為玻璃材料球形接收瓶，接收瓶外部有珀爾帖降溫裝置；傳感器包括水蒸氣壓力感應(yīng)傳感器，用以防止水蒸氣產(chǎn)生裝置因壓力過高而產(chǎn)生爆炸危險，蒸餾反應(yīng)器密閉感應(yīng)器，用以檢測蒸餾反應(yīng)器的密閉性，冷凝裝置溫度感應(yīng)器，保證冷凝裝置的冷凝效果，接收裝置液面感應(yīng)器，用以監(jiān)測接收裝置的液面，可按照實驗要求設(shè)定接收體積；保護(hù)氣通入管道與儲氣鋼瓶相連，用于實驗過程中預(yù)防所提取的有效成分變質(zhì)。

本實用新型全自動水蒸氣蒸餾儀所采取的技術(shù)方案是：

一種全自動水蒸氣蒸餾儀，其特征是：全自動水蒸氣蒸餾儀包括數(shù)控機(jī)構(gòu)，水蒸氣發(fā)生器，蒸餾反應(yīng)器，冷凝機(jī)構(gòu)，接收機(jī)構(gòu)；數(shù)控機(jī)構(gòu)連按控制水蒸氣發(fā)生器、冷凝機(jī)構(gòu)，水蒸氣發(fā)生器通過管道連接蒸餾反應(yīng)器，蒸餾反應(yīng)器連通冷凝機(jī)構(gòu)，冷凝機(jī)構(gòu)連接有接收機(jī)構(gòu)。

本實用新型全自動水蒸氣蒸餾儀還可以采用如下技術(shù)方案：

所述的全自動水蒸氣蒸餾儀，其特點(diǎn)是：水蒸氣發(fā)生器和蒸餾反應(yīng)器外側(cè)設(shè)有透明防護(hù)罩，接收機(jī)構(gòu)外部設(shè)有珀爾帖冷凝機(jī)構(gòu)，珀爾帖冷凝機(jī)構(gòu)的冷凝部位朝向接收機(jī)構(gòu)，水蒸氣發(fā)生器設(shè)有水位傳感器、水蒸氣壓力傳感器，蒸餾反應(yīng)器設(shè)有密閉性傳感器，水蒸氣發(fā)生器的水位傳感器、水蒸氣壓力傳感器和蒸餾反應(yīng)器的密閉性傳感器與數(shù)控機(jī)構(gòu)連接傳遞數(shù)據(jù)信息。

所述的全自動水蒸氣蒸餾儀，其特點(diǎn)是：數(shù)控機(jī)構(gòu)設(shè)有通信端口，通過無線網(wǎng)絡(luò)與操作者手機(jī)相連通信，實現(xiàn)水蒸氣蒸餾過程遠(yuǎn)程操控。

所述的全自動水蒸氣蒸餾儀，其特點(diǎn)是：水蒸氣發(fā)生器包括水蒸氣輸出管道，加熱線圈，耐腐蝕電極，水位傳感器，進(jìn)水口，蒸餾水通過進(jìn)水口進(jìn)入，加熱線圈通過耐腐蝕電極加熱蒸餾水，產(chǎn)生的水蒸氣由水蒸氣輸出管道送入蒸餾反應(yīng)器底部。

所述的全自動水蒸氣蒸餾儀，其特點(diǎn)是：蒸餾反應(yīng)器包括反應(yīng)腔體、蒸餾成分輸出管道、防污片和傳感器，反應(yīng)腔體上部設(shè)有防止反應(yīng)體系沖入輸出管道的防污片，反應(yīng)腔體頂部設(shè)有蒸餾成分輸出管道，反應(yīng)腔體上設(shè)有密閉性傳感器。

所述的全自動水蒸氣蒸餾儀，其特點(diǎn)是：蒸餾反應(yīng)器內(nèi)設(shè)有惰性氣體通入管道，惰性氣體通入管道與惰性氣體鋼瓶相連。

所述的全自動水蒸氣蒸餾儀，其特點(diǎn)是：冷凝機(jī)構(gòu)由玻璃蛇形冷凝管和低溫冷凍液循環(huán)器兩部分構(gòu)成，玻璃蛇形冷凝管連通低溫冷凍液循環(huán)器，根據(jù)實驗要求設(shè)定低溫冷凍液冷凝溫度。

所述的全自動水蒸氣蒸餾儀，其特點(diǎn)是：接收機(jī)構(gòu)為玻璃球形接收瓶，玻璃球形接收瓶外部有珀爾帖冷凝機(jī)構(gòu)，珀爾帖冷凝機(jī)構(gòu)為凹槽裝結(jié)構(gòu)，其制冷部位在凹槽的內(nèi)部，緊靠玻璃球形接收瓶底部。

所述的全自動水蒸氣蒸餾儀，其特點(diǎn)是：冷凝機(jī)構(gòu)裝有溫度傳感器，保證冷凝機(jī)構(gòu)的冷凝效果，接收機(jī)構(gòu)設(shè)有液面?zhèn)鞲衅鳎靡员O(jiān)測接收裝置的液面，用于設(shè)定接收體積，冷凝機(jī)構(gòu)的溫度傳感器和接收機(jī)構(gòu)的液面?zhèn)鞲衅鬟B接數(shù)控機(jī)構(gòu)連接傳遞數(shù)據(jù)信息。

本實用新型具有的優(yōu)點(diǎn)和積極效果是：

全自動水蒸氣蒸餾儀由于采用了本實用新型全新的技術(shù)方案，與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型具有的顯著特點(diǎn)：本儀器體積小，電腦數(shù)控，操作簡單，省時高效，安全性高，實驗過程實現(xiàn)儀器全自動操作，大大節(jié)省了人力，可廣泛應(yīng)用于煙草、食品、藥品、化工等多個行業(yè)中分離易被水蒸氣夾帶蒸餾成分。

附圖說明

圖1是本實用新型全自動水蒸氣蒸餾儀的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是水蒸氣發(fā)生器內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是蒸餾反應(yīng)器內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4是冷凝機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5是珀爾帖防溫機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中，1-微電腦控制面板，2-透明的安全防護(hù)罩，3-水蒸氣發(fā)生器，4-蒸餾反應(yīng)器，5-冷凝機(jī)構(gòu)，6-接收機(jī)構(gòu)，7-保護(hù)氣通入管道，8-水蒸氣輸出管道，9-珀爾帖降溫機(jī)構(gòu),10-加熱線圈，11-水位安全報警傳感器,12-進(jìn)水口,13-蒸餾成分輸出管道,14-防污片,15-安全傳感器,16-反應(yīng)腔體。

具體實施方式

為能進(jìn)一步了解本實用新型的發(fā)明內(nèi)容、特點(diǎn)及功效，茲例舉以下實施例，并配合附圖詳細(xì)說明如下：

參閱附圖1至圖5。

實施例1

一種全自動水蒸氣蒸餾儀，包括數(shù)控機(jī)構(gòu)，水蒸氣發(fā)生器，蒸餾反應(yīng)器，冷凝機(jī)構(gòu)，接收機(jī)構(gòu)；水蒸氣發(fā)生器和蒸餾反應(yīng)器外側(cè)設(shè)有透明防護(hù)罩，水蒸氣發(fā)生器設(shè)有水位傳感器、水蒸氣壓力傳感器，水蒸氣發(fā)生器通過管道連接蒸餾反應(yīng)器，蒸餾反應(yīng)器設(shè)有密閉性傳感器，蒸餾反應(yīng)器連通冷凝機(jī)構(gòu)，冷凝機(jī)構(gòu)連接有接收機(jī)構(gòu)，接收機(jī)構(gòu)外部設(shè)有珀爾帖冷凝機(jī)構(gòu)，珀爾帖冷凝機(jī)構(gòu)的冷凝部位朝向接收機(jī)構(gòu)。水蒸氣發(fā)生器的水位傳感器、水蒸氣壓力傳感器和蒸餾反應(yīng)器的密閉性傳感器與數(shù)控機(jī)構(gòu)連接傳遞數(shù)據(jù)信息。

水蒸氣發(fā)生器包括水蒸氣輸出管道，加熱線圈，耐腐蝕電極，水位傳感器，進(jìn)水口，蒸餾水通過進(jìn)水口進(jìn)入，加熱線圈通過耐腐蝕電極加熱蒸餾水，產(chǎn)生的水蒸氣由水蒸氣輸出管道送入蒸餾反應(yīng)器底部。蒸餾反應(yīng)器包括反應(yīng)腔體、蒸餾成分輸出管道、防污片、惰 性氣體通入管道和傳感器，惰性氣體通入管道與惰性氣體鋼瓶相連。反應(yīng)腔體上部設(shè)有防止反應(yīng)體系沖入輸出管道的防污片，反應(yīng)腔體頂部設(shè)有蒸餾成分輸出管道，反應(yīng)腔體上設(shè)有密閉性傳感器。

冷凝機(jī)構(gòu)由玻璃蛇形冷凝管和低溫冷凍液循環(huán)器兩部分構(gòu)成，玻璃蛇形冷凝管連通低溫冷凍液循環(huán)器，根據(jù)實驗要求設(shè)定低溫冷凍液冷凝溫度。接收機(jī)構(gòu)為玻璃球形接收瓶，玻璃球形接收瓶外部有珀爾帖冷凝機(jī)構(gòu)，珀爾帖冷凝機(jī)構(gòu)為凹槽裝結(jié)構(gòu)，其制冷部位在凹槽的內(nèi)部，緊靠玻璃球形接收瓶底部。冷凝機(jī)構(gòu)裝有溫度傳感器，保證冷凝機(jī)構(gòu)的冷凝效果，接收機(jī)構(gòu)設(shè)有液面?zhèn)鞲衅?，用以監(jiān)測接收裝置的液面，用于設(shè)定接收體積，冷凝機(jī)構(gòu)的溫度傳感器和接收機(jī)構(gòu)的液面?zhèn)鞲衅鬟B接數(shù)控機(jī)構(gòu)連接傳遞數(shù)據(jù)信息。

本實施例的具體結(jié)構(gòu)及其試驗過程：

如圖1所示，一種全自動水蒸氣蒸餾儀，包括微電腦控制面板1，透明的安全防護(hù)罩2，水蒸氣發(fā)生器3，蒸餾反應(yīng)器4，冷凝機(jī)構(gòu)5，接收機(jī)構(gòu)6，保護(hù)氣通入管道7，水蒸氣輸出管道8，珀爾帖降溫機(jī)構(gòu)9。

水蒸氣發(fā)生器3的主要作用是產(chǎn)生水蒸氣，并通過水蒸氣輸出管道8與蒸餾反應(yīng)器4向聯(lián)通，對待蒸餾體系提供足量水蒸氣，起到加熱和載氣的雙重作用。蒸餾反應(yīng)器同時又通過保護(hù)氣通入管道7與高純氬儲氣瓶相連，用以保護(hù)特殊實驗中反應(yīng)體系免受氧化。蒸餾反應(yīng)器4通過連接機(jī)構(gòu)與冷凝機(jī)構(gòu)5相連，通過冷凝機(jī)構(gòu)5的冷凝處理后，待檢測成分由與冷凝機(jī)構(gòu)相連的接收機(jī)構(gòu)6接收。在接收機(jī)構(gòu)6的外部是一個珀爾帖冷凝降溫機(jī)構(gòu)9，其冷凝部位朝向接收機(jī)構(gòu)6。此外水蒸氣產(chǎn)生機(jī)構(gòu)、蒸餾反應(yīng)器，安全傳感器和珀爾帖降溫機(jī)構(gòu)分別通過電路與微電腦處理器相連，并由微電腦控制面板控制操控。

如圖2所示，水蒸氣發(fā)生機(jī)構(gòu)包括水蒸氣輸出管道8，加熱線圈10，水位安全報警傳感器11，進(jìn)水口12。其作用過程為：所產(chǎn)生的水蒸氣通過輸出管道8輸入蒸餾反應(yīng)器；通過控制加熱線圈10的功率來控制水蒸氣發(fā)生量；通過水位安全報警傳感器11檢測機(jī)構(gòu)內(nèi)水位，以防產(chǎn)生安全隱患；通過進(jìn)水口12及時補(bǔ)充蒸餾水。

如圖3所示，蒸餾反應(yīng)器4包括水蒸氣輸出管道8，蒸餾成分輸出管道13，防污片14，安全傳感器15，反應(yīng)腔體16。其作用過程為：水蒸氣通過輸出管道8輸入蒸餾反應(yīng)器，反應(yīng)腔體16中待檢樣品受水蒸氣加熱直至沸騰，產(chǎn)生的水蒸氣攜帶待檢成分通過防污片中的進(jìn)入蒸餾成分輸出管道13，并傳送至冷凝機(jī)構(gòu)。其中，防污片14的作用是防止反應(yīng)劇烈導(dǎo)致反應(yīng)體系沖入蒸餾成分輸出管道13，對其造成污染；安全傳感器15用以檢測蒸發(fā)反應(yīng)器體系的密閉性。

如圖4所示，冷凝機(jī)構(gòu)為玻璃材料的蛇形冷凝管，其內(nèi)部可通入冷凝循環(huán)水或冷凍液。

如圖5所示，珀爾帖機(jī)構(gòu)為凹槽裝結(jié)構(gòu)，其制冷部位在凹槽的內(nèi)部，緊靠接受機(jī)構(gòu)。

本實用新型的操作過程：

1、沖洗及預(yù)熱過程。打開電源，確認(rèn)透明防護(hù)罩2已關(guān)閉，點(diǎn)擊電腦控制界面1的預(yù)熱按鈕，儀器自動向蒸餾反應(yīng)器4中注入少量蒸餾水，并啟動水蒸氣發(fā)生器5，水蒸氣通過管道8通入水蒸氣發(fā)生器5，快速蒸餾2min,以達(dá)到清洗儀器管路的效果。

2、設(shè)置程序。在微電腦控制系統(tǒng)中按照實驗要求設(shè)定蒸餾程序。

3、蒸餾過程。蒸餾程序設(shè)定完成后，向蒸餾反應(yīng)器中加入樣品，點(diǎn)擊開始，儀器即開啟自動化蒸餾過程，可觀察到蒸出成分經(jīng)過冷凝機(jī)構(gòu)5冷凝后逐漸收集在接收機(jī)構(gòu)6中。根據(jù)實驗要求可選擇性使用是否通過保護(hù)氣通入管道7通入保護(hù)氣及珀爾帖降溫機(jī)構(gòu)9對接收機(jī)構(gòu)6降溫。

4、傾倒樣品，清洗管路。蒸餾過程完成后，將蒸餾反應(yīng)器中的樣品倒入廢液缸，并清洗，然后向蒸餾反應(yīng)器中注入少量蒸餾水，點(diǎn)擊電腦控制界面的清洗按鈕，儀器快速蒸餾2min，以達(dá)到清洗儀器管路的效果，隨后將蒸餾反應(yīng)器中的廢液倒入廢液缸，即可開展下一個實驗。

本實施例具有所述的體積小，電腦數(shù)控，操作簡單，省時高效，安全性高，實驗過程實現(xiàn)儀器全自動操作，大大節(jié)省了人力等積極效果；可廣泛應(yīng)用于煙草、食品、藥品、化工等多個行業(yè)中分離易被水蒸氣夾帶蒸餾成分。