本實用新型涉及燃煤電廠的脫硫吸收塔的除霧領域，尤其涉及一種轉動式除霧器。

背景技術：

除霧器是脫硫系統(tǒng)中的關鍵設備，一般安裝在吸收塔上部或吸收塔出口的煙道上，用于分離塔中煙氣夾帶的液滴，以保證傳質效率，降低有價值的物料損失和改善塔后壓縮機的操作除霧器除用于氣液分離外，亦可為用于空氣過濾器的氣體分離。除霧器故障不僅會造成脫硫系統(tǒng)的停運，甚至可能導致整個機組(系統(tǒng)停機)。

目前，除霧器在運行中亟待解決的問題是除霧板結垢現(xiàn)象較為嚴重，差壓隨運行時間的增加而逐漸升高，進而導致堵塞、倒塌的現(xiàn)象時有發(fā)生。吸收塔除霧器除霧效率低，凈煙氣攜帶漿液的沉積結垢易引起煙氣換熱器堵塞。通過除霧器的剩余漿液被煙氣帶到煙氣換熱器時會粘附在換熱元件上，煙氣的冷熱交替通過，使得水分蒸發(fā)留下溶質或固形物，并逐漸加厚，隨著煙氣換熱器長時間連續(xù)運行形成惡性循環(huán)，最終導致?lián)Q熱元件通道堵塞。脫硫塔內部除霧器堵塞，造成煙氣回流嚴重，整體脫硫效率也會降低。吸收塔內部除霧器堵塞問題，國際上尚沒有一個成熟且有效的解決辦法。

有鑒于上述的缺陷，本設計人，積極加以研究創(chuàng)新，以期創(chuàng)設一種轉動式除霧器，使其更具有產業(yè)上的利用價值。

技術實現(xiàn)要素：

為解決上述技術問題，本實用新型的目的是提供一種轉動式除霧器，具有不易掛水、不易結垢等優(yōu)點，能夠有效避免除霧器堵塞，提高除霧效率，保證除霧效果。

本實用新型的一種轉動式除霧器，其特征在于：包括若干除霧板、第一環(huán)形支撐架、第二環(huán)形支撐架、轉軸和電機，所述除霧板均勻間隔并排固定在所述第一環(huán)形支撐架上形成圓形除霧器，所述圓形除霧器的中間設有定位孔，所述轉軸的一端固定插設在所述定位孔中，所述轉軸的另一端固定安裝在所述電機上，所述第二環(huán)形支撐架環(huán)繞在所述第一環(huán)形支撐架的外圍，所述第一環(huán)形支撐架的外壁上均勻間隔轉動定位有若干滾珠，所述滾珠位于所述第一環(huán)形支撐架與所述第二環(huán)形支撐架之間，所述滾珠與所述第二環(huán)形支撐架的內壁接觸，所述第一環(huán)形支撐架、滾珠和第二環(huán)形支撐架組合形成滾珠軸承結構；

所述除霧板片為折彎型除霧板，所述折彎型除霧板由內向外依次由芯層、連接層和表層構成，所述芯層為聚丙烯材料層，所述表層為聚四氟乙烯涂層，所述連接層為無機納米材料熱噴層。

進一步的，所述聚丙烯材料層的厚度為3-7毫米，所述聚四氟乙烯涂層的厚度為0.5-3.5毫米，所述無機納米材料熱噴層的厚度為0.3-3.5毫米，所述無機納米材料熱噴層的部分納米顆粒嵌入于所述聚丙烯材料層中。

進一步的，所述第一、二環(huán)形支撐架高度和所述除霧板的高度相同。

進一步的，所述聚丙烯材料層的厚度為5毫米，所述聚四氟乙烯涂層的厚度為1毫米，所述無機納米材料熱噴層的厚度為1毫米。

進一步的，所述第一環(huán)形支撐架的內徑為1米，厚度為5厘米。

進一步的，所述第二環(huán)形支撐架的內徑為1.1米，厚度為5厘米。

借由上述方案，本實用新型至少具有以下優(yōu)點：該轉動式除霧器通過電機提供動力，使轉軸轉動，通過第一、二環(huán)形支架和滾珠的作用，使轉軸能夠帶動除霧板轉動，從而防止除霧板掛水、結垢，提高除霧效率，保證除霧效果。

折彎型的除霧板材料做了優(yōu)化改進，改變傳統(tǒng)單一材料型的除霧板，將除霧板材質改進為多層復合型，通過聚四氟乙烯材質的表層來提升除霧板板的憎水性，并且通過無機納米材料熱噴層來提高芯層與表層之間的附著力。

上述說明僅是本實用新型技術方案的概述，為了能夠更清楚了解本實用新型的技術手段，并可依照說明書的內容予以實施，以下以本實用新型的較佳實施例并配合附圖詳細說明如后。

附圖說明

圖1是本實用新型轉動式除霧器的結構示意圖；

圖2是本實用新型轉動式除霧器的側視圖；

圖3是本實用新型中除霧板的結構示意圖；

圖4是圖3的A部放大圖。

具體實施方式

下面結合附圖和實施例，對本實用新型的具體實施方式作進一步詳細描述。以下實施例用于說明本實用新型，但不用來限制本實用新型的范圍。

實施例：一種轉動式除霧器，包括若干除霧板1、第一環(huán)形支撐架2、第二環(huán)形支撐架3、轉軸4和電機5，所述除霧板均勻間隔并排固定在所述第一環(huán)形支撐架上形成圓形除霧器，所述圓形除霧器的中間設有定位孔7，所述轉軸的一端固定插設在所述定位孔中，所述轉軸的另一端固定安裝在所述電機上，所述第二環(huán)形支撐架環(huán)繞在所述第一環(huán)形支撐架的外圍，所述第一環(huán)形支撐架的外壁上均勻間隔轉動定位有若干滾珠6，所述滾珠位于所述第一環(huán)形支撐架與所述第二環(huán)形支撐架之間，所述滾珠與所述第二環(huán)形支撐架的內壁接觸，所述第一環(huán)形支撐架、滾珠和第二環(huán)形支撐架組合形成滾珠軸承結構；

所述除霧板片為折彎型除霧板，所述折彎型除霧板由內向外依次由芯層21、連接層23和表層22構成，所述芯層為聚丙烯材料層，所述表層為聚四氟乙烯涂層，所述連接層為無機納米材料熱噴層。

所述聚丙烯材料層的厚度為3-7毫米，所述聚四氟乙烯涂層的厚度為0.5-3.5毫米，所述無機納米材料熱噴層的厚度為0.3-3.5毫米，所述無機納米材料熱噴層的部分納米顆粒嵌入于所述聚丙烯材料層中。

所述第一、二環(huán)形支撐架高度和所述除霧板的高度相同。

所述聚丙烯材料層的厚度為5毫米，所述聚四氟乙烯涂層的厚度為1毫米，所述無機納米材料熱噴層的厚度為1毫米。

所述第一環(huán)形支撐架的內徑為1米，厚度為5厘米。

所述第二環(huán)形支撐架的內徑為1.1米，厚度為5厘米。

該轉動式除霧器通過電機提供動力，使轉軸轉動，通過第一、二環(huán)形支架和滾珠的作用，使轉軸能夠帶動除霧板轉動，從而防止除霧板掛水、結垢，提高除霧效率，保證除霧效果。

折彎型的除霧板材料做了優(yōu)化改進，改變傳統(tǒng)單一材料型的除霧板，將除霧板材質改進為多層復合型，通過聚四氟乙烯材質的表層來提升除霧板板的憎水性，并且通過無機納米材料熱噴層來提高芯層與表層之間的附著力。

以上所述僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式，并不用于限制本實用新型，應當指出，對于本技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型技術原理的前提下，還可以做出若干改進和變型，這些改進和變型也應視為本實用新型的保護范圍。