本實(shí)用新型涉及一種刷漆設(shè)備，具體涉及一種管道內(nèi)壁刷漆設(shè)備。

背景技術(shù)：

目前管道內(nèi)壁防腐技術(shù)主要有兩種手段，一是電化學(xué)防腐，即改變金屬相對(duì)于四周介質(zhì)的電極電位使金屬免受腐蝕的方法。這種方法工藝復(fù)雜且成本高，適用于重要用途管道的管道防腐處理。二是涂層防腐，涂層防腐又分為人工涂刷和機(jī)械噴涂?jī)煞N方式。人工涂刷能達(dá)到一定防腐效果，但涂層效果差，尤其是小管徑、長(zhǎng)度大于6米的管道涂刷難度大，效率低。人工涂刷主要是通過(guò)人工將毛刷捆成卷后，固定于一定長(zhǎng)度的操縱桿端部，靠人力帶動(dòng)毛刷在管道內(nèi)運(yùn)動(dòng)涂漆以達(dá)到防腐目的。經(jīng)驗(yàn)發(fā)現(xiàn)，人工管道內(nèi)壁涂漆效果只能達(dá)到漆層完整、無(wú)漏涂、漆膜附著牢固，無(wú)開(kāi)裂、剝落、氣泡及針孔，且效率較低。6人操作，每小時(shí)僅能完成3~4根（12米/根）涂漆工作量。機(jī)械噴涂涂層效果較好，但成套的全自動(dòng)噴涂機(jī)效往往價(jià)格昂貴，維修成本高等。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種管道內(nèi)壁刷漆設(shè)備，解決了人工刷漆效果差、效率低，機(jī)械刷漆價(jià)格昂貴、維修成本高的問(wèn)題。

為解決上述的技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案：

一種管道內(nèi)壁刷漆設(shè)備，包括動(dòng)力裝置、噴漆裝置和移動(dòng)裝置。

噴漆裝置包括外側(cè)鋼管、第一環(huán)形鋼板、第二環(huán)形鋼板、輸油漆管和內(nèi)側(cè)鋼管，外側(cè)鋼管的管壁有噴漆孔，第一環(huán)形鋼板和第二環(huán)形鋼板焊接在外側(cè)鋼管兩端形成容漆腔，內(nèi)側(cè)鋼管穿過(guò)第一環(huán)形鋼板和第二環(huán)形鋼板，內(nèi)側(cè)鋼管的外徑與第一環(huán)形鋼板的內(nèi)徑相適配，內(nèi)側(cè)鋼管與第一環(huán)形鋼板焊接固定,輸油漆管安裝在內(nèi)側(cè)鋼管和外側(cè)鋼管之間；

動(dòng)力裝置連接噴漆裝置，并控制噴漆裝置旋轉(zhuǎn)。

噴漆裝置安裝在移動(dòng)裝置上，移動(dòng)裝置控制噴漆裝置沿管道內(nèi)壁軸向移動(dòng)。

優(yōu)選的，第二環(huán)形鋼板的內(nèi)環(huán)側(cè)面與內(nèi)側(cè)鋼管的外側(cè)面有間隙，輸油漆管通過(guò)間隙插入外側(cè)鋼管與內(nèi)側(cè)鋼管之間，外側(cè)鋼管與內(nèi)側(cè)鋼管之間設(shè)置導(dǎo)流板，導(dǎo)流板向輸油漆管側(cè)傾斜并將外側(cè)鋼管外壁的噴漆孔分隔在輸油漆管側(cè)。因?yàn)楣鼙谏显O(shè)置的噴漆孔比較小，因此需要設(shè)置導(dǎo)流板對(duì)油漆的流向進(jìn)行控制，導(dǎo)流板向第二環(huán)形鋼板側(cè)傾斜，其目的是便于油漆順利流向噴漆孔，防止油漆在鋼管內(nèi)部集聚。第二環(huán)形鋼板的內(nèi)環(huán)側(cè)面與內(nèi)側(cè)鋼管的外側(cè)面有間隙，其目的在于當(dāng)噴漆鋼管隨著電機(jī)的帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)時(shí)，輸油漆管在間隙中順利移動(dòng)，防止其阻擋鋼管的旋轉(zhuǎn)運(yùn)行，并保持相對(duì)于移動(dòng)裝置的位置固定。

優(yōu)選的，移動(dòng)裝置包括曲柄滑塊機(jī)構(gòu)、絲杠、第一擋板、第二擋板、第三擋板、第四擋板和第五擋板，曲柄滑塊機(jī)構(gòu)至少設(shè)置六組，絲杠至少有3根，每?jī)山M曲柄滑塊機(jī)構(gòu)對(duì)稱連接在同一根絲杠上，絲杠穿過(guò)第一擋板、第二擋板、第三擋板、第四擋板和第五擋板固定。移動(dòng)裝置中每?jī)山M曲柄滑塊機(jī)構(gòu)對(duì)稱連接在同一根絲杠上，目的在于使移動(dòng)裝置在管道內(nèi)壁平穩(wěn)運(yùn)行。

優(yōu)選的，輸油漆管固定在第一擋板、第二擋板、第三擋板、第四擋板和第五擋板上。

優(yōu)選的，曲柄滑塊機(jī)構(gòu)包括曲柄、滾輪、連桿和滑塊，連桿一端與曲柄一端活動(dòng)連接，滾輪安裝在連桿與曲柄的連接處，曲柄的另一端與滑塊相連，滑塊兩端安裝螺母。在滑塊兩端安裝螺母，當(dāng)滑塊需要在絲杠上移動(dòng)時(shí)松開(kāi)螺母使滑塊移動(dòng)，當(dāng)滑塊移動(dòng)到合適的位置后擰緊螺母使滑塊位置固定，因而曲柄滑塊機(jī)構(gòu)位置固定并保持穩(wěn)定。

優(yōu)選的，靠第一擋板一側(cè)的曲柄滑塊機(jī)構(gòu)中的滑塊設(shè)置在第二擋板和第三擋板之間的絲杠上，滑塊可在絲杠上移動(dòng)，連桿的另一端連接在第一擋板與絲杠的連接處，另一側(cè)的曲柄滑塊機(jī)構(gòu)中的滑塊設(shè)置在第三擋板和第四擋板之間的絲杠上，滑塊可在絲杠上移動(dòng)，連桿的另一端連接在第五擋板與絲杠的連接處。

優(yōu)選的，移動(dòng)裝置中第五擋板與絲杠的連接處設(shè)置有拉環(huán)，拉環(huán)上連接繩索，所有繩索通過(guò)夾子匯聚到一起后連接拖動(dòng)絞車。

優(yōu)選的，連桿為液壓或氣壓撐桿。連桿使用液壓或氣壓撐桿目的在于保證滾輪運(yùn)行過(guò)程中對(duì)管壁持續(xù)施壓，從而保證設(shè)備遇到障礙時(shí)能有效保持平穩(wěn)。

動(dòng)力裝置可以有幾種可選方式，一是電機(jī)驅(qū)動(dòng)，即動(dòng)力裝置包括電機(jī)，電機(jī)的旋轉(zhuǎn)軸連接內(nèi)側(cè)鋼管，噴漆裝置在電機(jī)的旋轉(zhuǎn)軸的帶動(dòng)下旋轉(zhuǎn)，電機(jī)安裝在移動(dòng)裝置之上，焊接固定在第一擋板和第二擋板之間，電機(jī)也可安裝在移動(dòng)裝置之外，用一根較長(zhǎng)的電機(jī)旋轉(zhuǎn)軸與內(nèi)側(cè)鋼管連接，帶動(dòng)噴漆裝置旋轉(zhuǎn)。電機(jī)焊接固定在移動(dòng)裝置之上的優(yōu)勢(shì)在于：設(shè)備安裝方便，在噴漆時(shí)不需要較長(zhǎng)時(shí)間的準(zhǔn)備，用絞車拖動(dòng)即可使整個(gè)設(shè)備移動(dòng)，從而完成管道內(nèi)壁的噴漆工作。電機(jī)安裝在移動(dòng)裝置之外的優(yōu)勢(shì)在于：方便更好電機(jī)，當(dāng)電機(jī)出現(xiàn)故障時(shí)，直接更換為新的電機(jī)，不會(huì)因?yàn)殡姍C(jī)的故障而耽誤噴漆工作的進(jìn)行。二是手動(dòng)驅(qū)動(dòng)，即動(dòng)力裝置為旋轉(zhuǎn)把手，旋轉(zhuǎn)把手通過(guò)連接桿連接內(nèi)側(cè)鋼管，用手旋轉(zhuǎn)把手時(shí)噴漆裝置隨著把手的旋轉(zhuǎn)而旋轉(zhuǎn)，從而達(dá)到噴漆的效果，其優(yōu)勢(shì)在于：可以控制噴漆裝置的轉(zhuǎn)速，從而控制出油漆量，使管道內(nèi)壁的噴漆效果更加均勻。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：

本實(shí)用新型所描述的一種管道內(nèi)壁刷漆設(shè)備相對(duì)大型的刷漆設(shè)備來(lái)講，使用方便，成本低。本實(shí)用新型將油漆輸送到噴漆裝置中，可利用電機(jī)的旋轉(zhuǎn)所產(chǎn)生的離心率使油漆從噴漆設(shè)備中的噴漆孔中均勻噴出，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，在噴漆裝置中設(shè)置導(dǎo)流板可以使油漆順利從噴漆孔噴出，避免油漆在噴漆裝置中集聚。本實(shí)用新型中噴漆裝置與電機(jī)通過(guò)螺母固定，相對(duì)應(yīng)焊接固定來(lái)說(shuō)可以方便更換新的噴漆裝置或者更換不同大小的噴漆裝置，以適應(yīng)不同的管道。

由于管道具有一定的長(zhǎng)度，噴漆裝置需要移動(dòng)才能完成噴漆操作，同時(shí)管道的內(nèi)徑各有差異，在本實(shí)用新型中使用曲柄滑塊機(jī)構(gòu)，可以適應(yīng)多種管徑，在曲柄末端安裝滾輪，連桿使用液壓或氣壓撐桿，以保證滾輪運(yùn)行過(guò)程中對(duì)管壁持續(xù)施壓，從而保證了設(shè)備遇到障礙時(shí)能有效保持平穩(wěn)。為縮短設(shè)備準(zhǔn)備工作時(shí)間，滑塊兩端使用了鎖緊螺母作為滑塊固定裝置，通過(guò)調(diào)節(jié)螺母在絲杠上的位置，可使設(shè)備快速獲得進(jìn)入管道所需的直徑使這個(gè)設(shè)備在操作過(guò)程中平穩(wěn)移動(dòng)。

與傳統(tǒng)的人工管道內(nèi)壁防腐工藝相比，本實(shí)用新型描述的一種管道內(nèi)壁刷漆設(shè)備需要的人力少，噴涂刷漆速度快，噴涂效果不僅可達(dá)到漆層完整，無(wú)涂漏，漆膜附著牢固，無(wú)開(kāi)裂、剝落、氣泡、針孔外，而且漆層均勻，色澤一致，無(wú)流淌。噴涂工藝操作簡(jiǎn)單，效率高。本實(shí)用新型能夠?qū)崿F(xiàn)自動(dòng)化操作，保證工程質(zhì)量，提高勞動(dòng)效率，降低勞動(dòng)強(qiáng)度。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型的總結(jié)構(gòu)圖。

圖2為本實(shí)用新型噴漆裝置的剖面圖。

圖3為本實(shí)用新型移動(dòng)裝置中曲柄滑塊機(jī)構(gòu)的立體圖。

圖4為本實(shí)用新型移動(dòng)裝置的側(cè)視圖。

具體實(shí)施方式

為了使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。

實(shí)施例1：

一種管道內(nèi)壁刷漆設(shè)備，包括動(dòng)力裝置、噴漆裝置和移動(dòng)裝置，噴漆裝置包括外側(cè)鋼管2、第一環(huán)形鋼板3、第二環(huán)形鋼板4、輸油漆管5和內(nèi)側(cè)鋼管21，外側(cè)鋼管2的管壁有噴漆孔23，第一環(huán)形鋼板3和第二環(huán)形鋼板4焊接在外側(cè)鋼管2兩端形成容漆腔，內(nèi)側(cè)鋼管21穿過(guò)第一環(huán)形鋼板3和第二環(huán)形鋼板4，內(nèi)側(cè)鋼管21的外徑與第一環(huán)形鋼板3的內(nèi)徑相適配，內(nèi)側(cè)鋼管21與第一環(huán)形鋼板3焊接固定,輸油漆管5安裝在內(nèi)側(cè)鋼管21和外側(cè)鋼管2之間；動(dòng)力裝置連接噴漆裝置，并控制噴漆裝置旋轉(zhuǎn)，動(dòng)力裝置包括電機(jī)1，電機(jī)1的旋轉(zhuǎn)軸連接噴漆裝置，帶動(dòng)噴漆裝置旋轉(zhuǎn)，噴漆裝置安裝在移動(dòng)裝置上，移動(dòng)裝置控制噴漆裝置沿管道內(nèi)壁軸向移動(dòng)。

實(shí)施例2：

一種管道內(nèi)壁刷漆設(shè)備，包括動(dòng)力裝置、噴漆裝置和移動(dòng)裝置，噴漆裝置包括外側(cè)鋼管2、第一環(huán)形鋼板3、第二環(huán)形鋼板4、輸油漆管5和內(nèi)側(cè)鋼管21，外側(cè)鋼管2的管壁有噴漆孔23，第一環(huán)形鋼板3和第二環(huán)形鋼板4焊接在外側(cè)鋼管2兩端，內(nèi)側(cè)鋼管21穿過(guò)第一環(huán)形鋼板3和第二環(huán)形鋼板4，內(nèi)側(cè)鋼管21的外徑與第一環(huán)形鋼板3的內(nèi)徑相適配，內(nèi)側(cè)鋼管21與第一環(huán)形鋼板3焊接固定,輸油漆管5安裝在內(nèi)側(cè)鋼管21和外側(cè)鋼管2之間；動(dòng)力裝置連接噴漆裝置，并控制噴漆裝置旋轉(zhuǎn)，動(dòng)力裝置包括旋轉(zhuǎn)把手，旋轉(zhuǎn)把手連接噴漆裝置，帶動(dòng)噴漆裝置旋轉(zhuǎn)，噴漆裝置安裝在移動(dòng)裝置上，移動(dòng)裝置控制噴漆裝置沿管道內(nèi)壁軸向移動(dòng)。

實(shí)施例3：

在實(shí)施例2的基礎(chǔ)上，第二環(huán)形鋼板4的內(nèi)環(huán)側(cè)面與內(nèi)側(cè)鋼管21的外側(cè)面有間隙，輸油漆管5可通過(guò)間隙插入外側(cè)鋼管2與內(nèi)側(cè)鋼管21之間，外側(cè)鋼管2與內(nèi)側(cè)鋼管21之間設(shè)置導(dǎo)流板22，導(dǎo)流板22向輸油漆管側(cè)傾斜并將外側(cè)鋼管2外壁的噴漆孔分隔在輸油漆管側(cè)。

實(shí)施例4：

在實(shí)施例3的基礎(chǔ)上，移動(dòng)裝置包括曲柄滑塊機(jī)構(gòu)7、絲杠8、第一擋板9、第二擋板10、第三擋板11、第四擋板12和第五擋板13，曲柄滑塊機(jī)構(gòu)7至少設(shè)置六組，所述絲杠8至少有3根，每?jī)山M曲柄滑塊機(jī)構(gòu)對(duì)稱連接在同一根絲杠上，絲杠8垂直穿過(guò)第一擋板9、第二擋板10、第三擋板11、第四擋板12和第五擋板13固定并且沿第一擋板9、第二擋板10、第三擋板11、第四擋板12和第五擋板13靠近邊緣位置均勻分布。輸油漆管5固定在第一擋板9、第二擋板10、第三擋板11、第四擋板12和第五擋板13上。

實(shí)施例5：

在實(shí)施例4的基礎(chǔ)上，曲柄滑塊機(jī)構(gòu)7包括曲柄71、滾輪72、連桿73和滑塊74，連桿73一端與曲柄71一端活動(dòng)連接，滾輪72安裝在連桿73與曲柄71的連接處，曲柄71的另一端與滑塊74相連，滑塊74兩端安裝螺母75。

實(shí)施例6：

靠第一擋板9一側(cè)的曲柄滑塊機(jī)構(gòu)7中的滑塊74設(shè)置在第二擋板10和第三擋板11之間的絲杠8上，滑塊74可在絲杠8上移動(dòng)，連桿73的另一端連接在第一擋板9與絲杠8的連接處，另一側(cè)的曲柄滑塊機(jī)構(gòu)7中的滑塊74設(shè)置在第三擋板11和第四擋板12之間的絲杠8上，滑塊74可在絲杠8上移動(dòng)，連桿73的另一端連接在第五擋板13與絲杠8的連接處。

實(shí)施例7：

在實(shí)施例6的基礎(chǔ)上，移動(dòng)裝置中第五擋板13與絲杠8的連接處設(shè)置有拉環(huán)41，拉環(huán)上連接繩索42，所有繩索通過(guò)夾子43匯聚到一起后連接拖動(dòng)絞車。

實(shí)施例8：

在實(shí)施例5-7的基礎(chǔ)上，連桿73為液壓或氣壓撐桿。

盡管這里參照本實(shí)用新型的多個(gè)解釋性實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了描述，但是，應(yīng)該理解，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以設(shè)計(jì)出很多其他的修改和實(shí)施方式，這些修改和實(shí)施方式將落在本申請(qǐng)公開(kāi)的原則范圍和精神之內(nèi)。更具體地說(shuō)，在本申請(qǐng)公開(kāi)、附圖和權(quán)利要求的范圍內(nèi)，可以對(duì)主題組合布局的組成部件進(jìn)行多種變型和改進(jìn)。除了對(duì)組成部件進(jìn)行的變形和改進(jìn)外，對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，其他的用途也將是明顯的。