本實用新型涉及一種立式攪拌桶溢流裝置，主要應(yīng)用于礦業(yè)立式攪拌桶技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

我國金屬礦山采用充填法開采的礦山越來越多，尤其是新建礦山，絕大部分都采用充填采礦法開采，而充填材料骨料以尾砂為主。尾砂充填料漿的制備是影響充填質(zhì)量、充填成本、充填效率的主要因素，目前很多礦山采用攪拌桶(又稱攪拌槽)對尾砂和水泥進行攪拌。但是充填時立式攪拌桶進料過大，產(chǎn)生溢料，造成充填料浪費，影響車間衛(wèi)生。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型要解決的技術(shù)問題是：提供一種可以改善立式攪拌桶溢料現(xiàn)象，不造成充填料浪費，保持作業(yè)環(huán)境的立式攪拌桶溢流裝置。

本實用新型所述的立式攪拌桶溢流裝置，包括兩個攪拌桶，兩個攪拌桶頂部分別設(shè)置溢流管，兩溢流管與總管連通，兩溢流管與總管之間分別設(shè)置閥門，兩個攪拌桶均包括桶體，桶體內(nèi)縱向設(shè)置隔板，隔板將桶體分成第一腔體和第二腔體，第一腔體的體積大于第二腔體的體積，第一腔體和第二腔體底部相通，進料口位于第一腔體頂部，溢流管安裝在第二腔體頂部，第二腔體上設(shè)置出料口，桶體包括外桶和內(nèi)桶，外桶和內(nèi)桶之間形成空腔，外桶側(cè)壁頂部設(shè)置與空腔連通的蒸汽口，蒸汽口的下方設(shè)置與空腔相通的真空泵，真空泵安裝在外桶壁上。

充填材料從進料口進入桶體內(nèi)，在桶體的第一腔體內(nèi)攪拌，攪拌后的物料經(jīng)隔板底部形成的通道進入到第二腔體內(nèi)，最后經(jīng)過出料口出料，對于第二腔體內(nèi)多余的物料從溢流管流至總管，從總管流至泵頭池回收利用。在室外溫度低時，可向空腔內(nèi)通入蒸汽，對填充材料進行加熱，或者通過真空泵對空腔內(nèi)抽真空，形成隔離層，對桶體內(nèi)的溫度進行保溫處理，便于填充的正常工作。

所述的外桶側(cè)壁上設(shè)置液位計。液位計的設(shè)置便于觀察桶體內(nèi)填充材料的位置，便于控制填充材料的進料量。

所述的總管末端連接充填工業(yè)泵泵頭池。分別在1號攪拌桶、2號攪拌桶頂部開口，焊接管道引至充填工業(yè)泵泵頭池。當(dāng)進料過大時，料漿就會從攪拌桶頂部溢流口溢流到泵頭池，經(jīng)充填工業(yè)泵排至充填地點。既改善了環(huán)境，又對溢出的礦料進行回收利用。

所述的第一腔體內(nèi)設(shè)置螺旋攪拌葉片。

本實用新型的有益效果是：

使用該設(shè)備后，攪拌桶料位過滿后，可通過溢流管進入充填泵泵頭池，尾礦料漿不產(chǎn)生浪費，能夠保持車間衛(wèi)生清潔。

附圖說明

圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1、總管；2、閥門；3、溢流管；4、進料口；5、空腔；6、蒸汽口；7、真空泵；8、第一腔體；9、外桶；10、內(nèi)桶；11、隔板；12、出料口；13、第二腔體。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖對本實用新型做進一步描述：

如圖1所示，本實用新型所述的立式攪拌桶溢流裝置，包括兩個攪拌桶，兩個攪拌桶頂部分別設(shè)置溢流管3，兩溢流管3與總管1連通，兩溢流管3與總管1之間分別設(shè)置閥門2，兩個攪拌桶均包括桶體，桶體內(nèi)縱向設(shè)置隔板11，隔板11將桶體分成第一腔體8和第二腔體13，第一腔體8的體積大于第二腔體13的體積，第一腔體8和第二腔體13底部相通，進料口4位于第一腔體8頂部，溢流管3安裝在第二腔體13頂部，第二腔體13上設(shè)置出料口12，桶體包括外桶9和內(nèi)桶10，隔板11位于內(nèi)桶10內(nèi)部，外桶9和內(nèi)桶10之間形成空腔5，外桶9側(cè)壁頂部設(shè)置與空腔5連通的蒸汽口6，蒸汽口6的下方設(shè)置與空腔5相通的真空泵7，真空泵7安裝在外桶9側(cè)壁上。外桶9側(cè)壁上設(shè)置液位計?？偣?末端連接充填工業(yè)泵泵頭池。第一腔體8內(nèi)設(shè)置螺旋攪拌葉片。

分別在1號攪拌桶、2號攪拌桶頂部開口，焊接管道引至充填工業(yè)泵泵頭池。當(dāng)進料過大時，充填料漿就會從攪拌桶頂部溢流管3溢流到泵頭池，經(jīng)充填工業(yè)泵排至充填地點。既改善了環(huán)境，又對溢出的料漿進行回收利用。