本實用新型涉及的是均化設(shè)備領(lǐng)域，特別涉及的是一種星形布設(shè)多螺帶均化裝置。

背景技術(shù)：

均化裝置一般用于涂料配置、水泥均化等領(lǐng)域?，F(xiàn)有技術(shù)中，生產(chǎn)聚苯顆粒保溫涂料時，需要將水、粉料、聚苯乙烯顆粒等材料通過攪拌的形式均勻混合形成均勻的漿狀體后使用，而目前傳統(tǒng)技術(shù)中，是直接將原材料投放到攪拌機中，完全依靠攪拌主機完成均化和混勻功能，由于攪拌主機功率較大，負荷較重，費時又耗能，而且粉狀顆粒不能被充分的攪拌均勻，影響成品質(zhì)量。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

鑒于背景技術(shù)存在的技術(shù)問題，本實用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種星形布設(shè)多螺帶均化裝置。

為了解決上述技術(shù)問題，本實用新型是采用如下技術(shù)方案來實現(xiàn)的：星形布設(shè)多螺帶均化裝置，包括有筒體與設(shè)置在筒體內(nèi)的均化機構(gòu)，所述筒體上設(shè)有進料口與出料口，其特征在于：所述均化機構(gòu)包括有中心螺帶攪拌組件和圓周螺帶攪拌組件；工況時，中心螺帶攪拌組件自轉(zhuǎn)，而圓周螺帶攪拌組件在自轉(zhuǎn)的同時圍繞中心螺帶攪拌組件轉(zhuǎn)動。

所述中心螺帶攪拌組件包括中心主螺帶、頂部主螺帶傳動桿、底部主螺帶傳動桿、主軸和頂部副軸承組件，所述中心主螺帶的上端與頂部主螺帶傳動桿連接，下端與底部主螺帶傳動桿連接，所述頂部主螺帶傳動桿設(shè)置在頂部副軸承組件上，所述底部主螺帶傳動桿與主軸連接，所述主軸與驅(qū)動裝置傳動連接且由驅(qū)動裝置帶動進行轉(zhuǎn)動。

所述中心螺帶攪拌組件包括中心副螺帶、頂部副螺帶傳動桿和底部副螺帶傳動桿，所述中心副螺帶的上端與頂部副螺帶傳動桿連接，下端與底部副螺帶傳動桿連接，所述頂部副螺帶傳動桿與頂部主螺帶傳動桿同軸心轉(zhuǎn)動，所述底部副螺帶傳動桿與底部主螺帶傳動桿同軸心轉(zhuǎn)動。

所述頂部副螺帶傳動桿與副軸連接，所述底部副螺帶傳動桿與副支撐軸連接，所述副軸與頂部副軸承組件同軸心設(shè)置，所述副支撐軸與主軸同軸心設(shè)置，所述副軸與驅(qū)動裝置傳動連接且由驅(qū)動裝置帶動進行轉(zhuǎn)動。

所述中心主螺帶設(shè)有兩根，兩根中心主螺帶交叉呈螺旋狀，所述中心副螺帶設(shè)有兩根，兩根中心副螺帶交叉呈螺旋狀。

所述圓周螺帶攪拌組件設(shè)有若干組，若干組圓周螺帶攪拌組件圍繞中心螺帶攪拌組件均勻分布。

所述筒體內(nèi)設(shè)有旋轉(zhuǎn)座，所述中心螺帶攪拌組件設(shè)置在旋轉(zhuǎn)座的中心，所述圓周螺帶攪拌組件設(shè)在旋轉(zhuǎn)座的外圈，所述旋轉(zhuǎn)座、中心螺帶攪拌組件和圓周螺帶攪拌組件均由驅(qū)動裝置帶動進行轉(zhuǎn)動。

所述圓周螺帶攪拌組件包括周向攪拌螺帶和底周向傳動軸，所述周向攪拌螺帶與底周向傳動軸連接，所述底周向傳動軸穿過旋轉(zhuǎn)座與齒輪組件傳動連接，所述齒輪組件與驅(qū)動裝置傳動連接。

所述齒輪組件包括有主齒輪和若干個行星齒輪，一個行星齒輪對應(yīng)一組圓周螺帶攪拌組件設(shè)置，所述若干個行星齒輪圍繞主齒輪均勻分布在主齒輪的圓周邊上，所述底周向傳動軸與行星齒輪連接，所述行星齒輪與主齒輪嚙合，所述主齒輪與驅(qū)動裝置傳動連接。

所述進料口包括有若干個輕質(zhì)粉料進口和液體原料噴嘴，所述輕質(zhì)粉料進口和液體原料噴嘴設(shè)置在筒體同一水平的圓周側(cè)壁上，并且設(shè)在筒體的上部，所述出料口設(shè)置在筒體側(cè)壁上，并且設(shè)在筒體的底部。

本實用新型的有益效果是：中心螺帶攪拌組件包括中心主螺帶和中心副螺帶，圍繞中心螺帶攪拌組件設(shè)有若干組圓周螺帶攪拌組件，圓周螺帶攪拌組件在自轉(zhuǎn)的同時圍繞中心螺帶攪拌組件轉(zhuǎn)動，而且螺帶正轉(zhuǎn)或反轉(zhuǎn)可進行任意切換，結(jié)構(gòu)簡單，多螺帶同時進行攪拌使得混合物被充分均化，效率更高，節(jié)能環(huán)保。

附圖說明

圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為圖1的A-A剖面圖；

圖3為本實用新型的仰視圖；

圖4為本實用新型的俯視圖。

具體實施方式

參照附圖，星形布設(shè)多螺帶均化裝置，包括有筒體1、進料口2、均化機構(gòu)3、出料口4和驅(qū)動裝置，筒體1豎直設(shè)置，筒體內(nèi)設(shè)有旋轉(zhuǎn)座60，旋轉(zhuǎn)座60分為頂旋轉(zhuǎn)座5和底旋轉(zhuǎn)座6，頂旋轉(zhuǎn)座5設(shè)置在筒體1頂端，底旋轉(zhuǎn)座6設(shè)置在筒體1底端，頂旋轉(zhuǎn)座5通過頂旋轉(zhuǎn)座支撐組件7固定，底旋轉(zhuǎn)座6通過底旋轉(zhuǎn)座支撐組件8固定，頂旋轉(zhuǎn)座5、底旋轉(zhuǎn)座6和筒體1形成一個均化空間。進料口2包括有三個輕質(zhì)粉料進口21和液體原料噴嘴22，三個輕質(zhì)粉料進口21和液體原料噴嘴22設(shè)置在筒體1同一水平的圓周側(cè)壁上，并且在均化空間的上部，使得不同的原料能夠從不同的進料口進入筒體內(nèi)，原料混合比例能夠得到控制。出料口4即為均質(zhì)成品料出口，同樣設(shè)置在筒體1側(cè)壁上，并且在均化空間的底部。

所述驅(qū)動裝置包括有主驅(qū)動輪9和副驅(qū)動輪10。

所述均化機構(gòu)3包括有中心螺帶攪拌組件40和圓周螺帶攪拌組件50，為了達到多螺帶同時進行攪拌均化的效果，所述中心螺帶攪拌組件40包括中心主螺帶11、中心副螺帶12、主軸13和副軸14，所述中心主螺帶11設(shè)有兩根，兩根中心主螺帶11交叉呈螺旋狀，兩根中心主螺帶11的上端分別設(shè)置在頂部主螺帶傳動桿15的兩端，下端分別設(shè)置在底部主螺帶傳動桿16的兩端，所述頂部主螺帶傳動桿15與頂部副軸承組件17連接，所述頂部副軸承組件17通過頂部主軸承組件18固定在頂旋轉(zhuǎn)座5中心，所述底部主螺帶傳動桿16與主軸13連接，所述主軸13通過底部中心軸承組件19固定在底旋轉(zhuǎn)座6中心。所述中心副螺帶12設(shè)有兩根，兩根中心副螺帶12交叉呈螺旋狀，兩根中心副螺帶12的上端分別設(shè)置在頂部副螺帶傳動桿20兩端，下端分別設(shè)置在底部副螺帶傳動桿34兩端，所述頂部副螺帶傳動桿20與副軸14連接，副軸14穿過頂部副軸承組件17與副驅(qū)動輪10連接，底部副螺帶傳動桿34與副支撐軸35連接，副支撐軸35穿過主軸13架在底部主螺帶傳動桿16上。所述主軸13與副支撐軸35同軸設(shè)置，所述副軸14與頂部副軸承組件17同軸設(shè)置，所述主軸13與主驅(qū)動輪9傳動連接，所述中心主螺帶11由主驅(qū)動輪9帶動進行轉(zhuǎn)動，所述副軸14與副驅(qū)動輪10傳動連接，所述中心副螺帶12由副驅(qū)動輪10帶動進行轉(zhuǎn)動，這樣設(shè)置使中心主螺帶和中心副螺帶能夠進行同步轉(zhuǎn)動，也能實現(xiàn)中心主螺帶和中心副螺帶不同步轉(zhuǎn)動，即中心主螺帶正轉(zhuǎn)或翻轉(zhuǎn)，而中心副螺帶則進行與中心主螺帶反方向轉(zhuǎn)動，或者使中心主螺帶和中心副螺帶達到轉(zhuǎn)速不同的效果。

為了使均化機構(gòu)對圓周位置的攪拌均化效果更加均勻，所述圓周螺帶攪拌組件50設(shè)有若干組且均勻圍繞中心螺帶攪拌組件40分布，在本實施例中，圓周螺帶攪拌組件50設(shè)有六組。每組圓周螺帶攪拌組件50包括周向攪拌螺帶23、頂周向支撐軸24和底周向傳動軸25，所述周向攪拌螺帶23設(shè)有兩根且交叉呈螺旋狀設(shè)置，兩根周向攪拌螺帶23的上端分別設(shè)置在頂周向傳動桿26的兩端，下端分別設(shè)置在底周向傳動桿27的兩端，所述頂周向傳動桿26與頂周向支撐軸24連接，所述頂周向支撐軸24通過頂周向軸承組件28固定在頂旋轉(zhuǎn)座5圓周上，所述底周向傳動桿27與底周向傳動軸25連接，所述底周向傳動軸25通過底周向軸承33固定在底旋轉(zhuǎn)座6圓周上，所述底周向傳動軸25穿過底旋轉(zhuǎn)座6與齒輪組件29連接，所述齒輪組件29與主軸13連接，且由主軸13帶動進行轉(zhuǎn)動。

所述齒輪組件29設(shè)置在底旋轉(zhuǎn)座6下方，主軸13的一端與主驅(qū)動輪9連接，另一端依次穿過齒輪組件29和底旋轉(zhuǎn)座6與底部主螺帶傳動桿16連接，所述齒輪組件29包括有主齒輪30和若干個行星齒輪31，一個行星齒輪31對應(yīng)一組圓周螺帶攪拌組件設(shè)置，所以行星齒輪31相對應(yīng)設(shè)有六個，所述筒體1內(nèi)壁上設(shè)有用于與行星齒輪連接的周固定齒圈32，所述六個行星齒輪31均勻分布在主齒輪30與周固定齒圈32形成的圓周上，所述底周向傳動軸25穿過底旋轉(zhuǎn)座6與行星齒輪31連接，所述行星齒輪31與主齒輪30嚙合，所述主齒輪30與主軸13同軸設(shè)置且相互連接，這樣僅需要主軸13轉(zhuǎn)動即可帶動圓周螺帶攪拌組件進行自轉(zhuǎn)和公轉(zhuǎn)，還可帶動中心螺帶攪拌組件40進行轉(zhuǎn)動，不僅結(jié)構(gòu)簡單，而且效率更高，節(jié)能環(huán)保，。

工作原理：輕質(zhì)粉料分別從三個輕質(zhì)粉料進口21進入，液體原料由液體原料噴嘴22噴入，粉料與液體原料進行混合均化；

主驅(qū)動輪9帶動主軸13轉(zhuǎn)動，主軸13轉(zhuǎn)動帶動底部主螺帶傳動桿16轉(zhuǎn)動，底部主螺帶傳動桿16轉(zhuǎn)動帶動中心主螺帶11轉(zhuǎn)動，副驅(qū)動輪10帶動副軸14轉(zhuǎn)動，副軸14轉(zhuǎn)動帶動頂部副螺帶傳動桿20轉(zhuǎn)動，頂部副螺帶傳動桿20轉(zhuǎn)動帶動中心副螺帶12轉(zhuǎn)動；

主軸13轉(zhuǎn)動還帶動主齒輪30轉(zhuǎn)動，主齒輪30轉(zhuǎn)動帶動行星齒輪31轉(zhuǎn)動，行星齒輪31轉(zhuǎn)動帶動底周向傳動軸25轉(zhuǎn)動，底周向傳動軸25轉(zhuǎn)動帶動周向攪拌螺帶23轉(zhuǎn)動；

主軸13轉(zhuǎn)動還帶動底旋轉(zhuǎn)座6轉(zhuǎn)動，底旋轉(zhuǎn)座6轉(zhuǎn)動帶動六組圓周螺帶攪拌組件50繞著中心螺帶攪拌組件40轉(zhuǎn)動，圓周螺帶攪拌組件轉(zhuǎn)動50帶動頂旋轉(zhuǎn)座5轉(zhuǎn)動，即圓周螺帶攪拌組件50在自轉(zhuǎn)的同時圍繞中心螺帶攪拌組件40轉(zhuǎn)動。