本實用新型屬于環(huán)保技術領域,尤其是一種除霧器用除霧器葉片和高效除霧器。
背景技術:
我國是世界上最大的煤炭生產國家,也是煤炭消費大國,每年需要大量的煤炭用于發(fā)電,煤炭產生的大氣污染物給環(huán)境帶來了嚴重的影響。濕法煙氣脫硫技術是燃煤電廠使用的最廣泛污染氣體控制的技術之一,但是脫硫氣體中的煙氣攜帶大量的漿體液滴,因此脫硫塔除霧器是整個濕法脫硫系統(tǒng)中最重要的一個設備,傳統(tǒng)的板式除霧器幾乎不能捕捉到較小的霧滴,尤其是在煙氣高速流動的情況下,煙氣中的大液滴會發(fā)生碰撞破碎或者已形成的液膜被氣流撕裂,從而發(fā)生煙氣的“二次帶水”,降低除霧效率。
我國科技人員在除霧器減少二次攜帶和降低結垢方面做了一些研究,如專利公開號(CN204469402)公開了一種組合式除霧器,在折流板通道內設置有噴淋管路,在噴管上設置孔,孔向著所述通道內的轉折部位噴水,將噴淋管直接設置在除霧器內部,這樣折流板的內部都能被噴淋管沖刷到,通道內不易形成堵塞、結垢。通過增加沖洗頻率減少了除霧器的結垢幾率,耗水量比較大,板表面形成的較小的液滴不易快速流下,從而產生二次攜帶。專利公開號(CN201493005)公開了一種除霧器,此種除霧器分為精除霧和粗除霧組合形式,煙氣進入除霧器后先經(jīng)過粗除霧除去除比較大的液滴,再經(jīng)過精除霧去除比較小的液滴,此種除霧器增加了系統(tǒng)運行的阻力,因為是除霧器的組合形式,同時也增加了系統(tǒng)投資的成本。
通過對比,本實用新型與上述專利公開文獻存在本質的不同。
技術實現(xiàn)要素:
本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術中傳統(tǒng)板式除霧器的缺陷,提供一種除霧器用除霧器葉片和高效除霧器及應用,該除霧器葉片對板式除霧器的葉片結構進行改造,解決了除霧器煙氣的二次攜帶的問題,提高了板式除霧器的除霧效率,系統(tǒng)投資成本低,該除霧器用除霧器葉片可以應用于濕法煙氣脫硫系統(tǒng)中煙氣和液滴的分離中。
本實用新型解決上述技術問題所采用的技術方案是:
一種除霧器用除霧器葉片,所述除霧器葉片包括多個平行間隔設置的葉片,每個葉片包括葉片本體、網(wǎng)狀結構層和錐狀物,所述錐狀物沿葉片本體間隔設置在葉片本體的外表面上,錐狀物的錐頂朝向液滴重力沉降的方向設置,所述錐狀物外的葉片本體的外表面上緊密設置網(wǎng)狀結構層。
而且,每個葉片的間距為5~60mm,葉片高度在100~350mm。
而且,所述錐狀物的材質為不銹鋼且表面能范圍為1~3N/m。
而且,所述錐狀物沿葉片本體間隔焊接在葉片本體的外表面上。
而且,所述葉片本體的形狀為之字形、正弦曲線形、異形或修正之字形。
而且,所述錐狀物的錐頂?shù)膱A錐角范圍為60°~120°,圓錐底面直徑為2.5cm。
而且,所述網(wǎng)狀結構層的材質為耐腐蝕材料且表面的網(wǎng)眼大小范圍為液滴直徑的1.5~2倍。
而且,所述葉片本體的外表面上緊密設置特氟龍涂料層,所述錐狀物沿葉片本體間隔設置在特氟龍涂料層的外表面上,錐狀物的錐頂朝向液滴重力沉降的方向設置,所述錐狀物外的特氟龍涂料層的外表面上緊密設置網(wǎng)狀結構。
一種利用如上所述的除霧器用除霧器葉片的高效除霧器。
如上所述的除霧器用除霧器葉片在濕法煙氣脫硫系統(tǒng)中煙氣和液滴的分離中的應用。
本實用新型所取得的優(yōu)點和有益效果是:
1、本除霧器葉片設置了錐狀物和網(wǎng)狀結構層,錐狀物的錐頂朝向液滴重力沉降的方向設置,作用是使直徑較小的霧滴快速生長變成直徑比較大的液滴快速掉下來或者形成水膜快速流下來,從而實現(xiàn)高效除霧,網(wǎng)狀結構層既能降低氣流對葉片本體表面的沖刷,又能增大葉片本體表面的比面積,有助于水膜的形成來捕捉粒徑較小的液滴且能夠快速引流,進一步實現(xiàn)高效除霧,該除霧器葉片對板式除霧器的葉片結構進行改造,能夠有效地解決除霧器煙氣的二次攜帶的問題,提高了板式除霧器的除霧效率,能夠實現(xiàn)高效除霧,同時其阻力小,系統(tǒng)投資成本低,因此,該除霧器用除霧器葉片可以應用于濕法煙氣脫硫系統(tǒng)中煙氣和液滴的分離中。
2、本除霧器葉片設置了特氟龍涂料層,特氟龍涂料是以聚四氟乙烯為機體樹脂的涂料,其優(yōu)點是耐高低溫,使用的溫度范圍是-190℃~250℃,耐酸堿腐蝕,高潤滑,不粘附且無毒無害,在葉片本體上緊密設置特氟龍涂料層,其能夠使葉片本體的表面光滑,不易粘附垢物,減少結垢幾率。
附圖說明
圖1為本實用新型的一種結構連接示意圖;
圖2為圖1中錐狀物的一種結構連接放大示意圖;
圖3為圖1中網(wǎng)狀結構層的結構連接放大示意圖。
具體實施方式
下面結合附圖并通過實施例,對本實用新型做進一步的闡述,下列實施例只是說明性的,不是限定性的,不能以下列所描述的來限定本實用新型的保護范圍。
本實用新型中未詳細描述的結構、連接關系等,可以理解為本領域的常規(guī)技術手段。
一種除霧器用除霧器葉片,如圖1、圖2和圖3所示,所述除霧器葉片包括多個平行間隔設置的葉片4,例如,每個葉片的間距為5~60mm,葉片高度在100~350mm,每個葉片包括葉片本體1、網(wǎng)狀結構層2和錐狀物3,所述錐狀物的材質為不銹鋼且表面能范圍為(1~3)N/m,所述錐狀物沿葉片本體間隔設置(例如,焊接)在葉片本體的外表面上,錐狀物的錐頂朝向液滴重力沉降的方向設置,作用是使直徑較小的霧滴快速生長變成直徑比較大的液滴快速掉下來或者形成水膜快速流下來,從而實現(xiàn)高效除霧,所述錐狀物外的葉片本體的外表面上緊密設置網(wǎng)狀結構層,葉片本體的外表面設置網(wǎng)狀結構層,既能降低氣流對葉片本體表面的沖刷,又能增大葉片本體表面的比面積,有助于水膜的形成來捕捉粒徑較小的液滴且能夠快速引流;為了不讓黏性液滴滯留網(wǎng)面內,網(wǎng)眼5不能太小,所述網(wǎng)狀結構層材質為耐腐蝕材料且表面的網(wǎng)眼大小范圍為液滴直徑的(1.5~2)倍。
本除霧器葉片設置了錐狀物和網(wǎng)狀結構層,錐狀物的錐頂朝向液滴重力沉降的方向設置,作用是使直徑較小的霧滴快速生長變成直徑比較大的液滴快速掉下來或者形成水膜快速流下來,從而實現(xiàn)高效除霧,網(wǎng)狀結構層既能降低氣流對葉片本體表面的沖刷,又能增大葉片本體表面的比面積,有助于水膜的形成來捕捉粒徑較小的液滴且能夠快速引流,進一步實現(xiàn)高效除霧,該除霧器葉片對板式除霧器的葉片結構進行改造,能夠有效地解決除霧器煙氣的二次攜帶的問題,提高了板式除霧器的除霧效率,能夠實現(xiàn)高效除霧,同時其阻力小,系統(tǒng)投資成本低,因此,該除霧器用除霧器葉片可以應用于濕法煙氣脫硫系統(tǒng)中煙氣和液滴的分離中。
在本實施例中,所述葉片本體的形狀為之字形、正弦曲線形、異形或修正之字形。
在本實施例中,所述錐狀物的錐頂?shù)膱A錐角范圍為60°~120°,圓錐底面直徑為2.5cm。
在本實施例中,所述葉片本體的外表面上緊密設置特氟龍涂料層(圖中未示出),所述錐狀物沿葉片本體間隔設置在特氟龍涂料層的外表面上,錐狀物的錐頂朝向液滴重力沉降的方向設置,所述錐狀物外的特氟龍涂料層的外表面上緊密設置網(wǎng)狀結構。
本除霧器葉片設置了特氟龍涂料層,特氟龍涂料是以聚四氟乙烯為機體樹脂的涂料,其優(yōu)點是耐高低溫,使用的溫度范圍是-190℃~250℃,耐酸堿腐蝕,高潤滑,不粘附且無毒無害,在葉片本體上緊密設置特氟龍涂料層,其能夠使葉片本體的表面光滑,不易粘附垢物,減少結垢幾率。
一種高效除霧器,利用了上述的除霧器用除霧器葉片。高效除霧器主要由兩部分組成,即除霧器本體和沖洗系統(tǒng),除霧器本體包括除霧器葉片、卡具、夾具、支架等按照一定的常規(guī)的方式組裝而成即可,沖洗系統(tǒng)也可以采用現(xiàn)有技術中的常規(guī)的沖洗系統(tǒng)即可,因此不再詳細敘述。
由上述描述可見,本實用新型除霧器用除霧器葉片可以適用于濕法煙氣脫硫系統(tǒng)中煙氣和液滴的分離中。
本實用新型除霧器葉片的工作原理是:
煙氣進入除霧器的除霧器葉片通道內后,當通道方向突變時,煙氣運動方向會發(fā)生改變,煙氣夾雜的液滴由于自身慣性比較大,運動方向不會改變,被葉片本體捕集,會在葉片本體表面形成液膜,葉片本體表面的錐狀物會使小液滴快速形成大液滴流下來,網(wǎng)狀結構層降低氣流對液膜的沖刷,從而實現(xiàn)高效除霧。進一步地,表面的特氟龍材料層有效降低結垢幾率,從而進一步實現(xiàn)了高效除霧。