本實用新型專利涉及一種過濾器，具體涉及一種安裝在海水泵吸入端的氣馬達式反沖洗泵前海水濾器。

背景技術(shù)：

目前船舶上安裝的泵前海水濾器一般采用標(biāo)準(zhǔn)CB/T497或CBM1061，濾器安裝在海水泵吸入端，用于攔截海水中較大顆粒的雜質(zhì)。然而在海水泵的輸入端，濾器安裝的位置空間非常狹小，濾器的周圍被管路或閥件包圍，維護空間小，部分濾器經(jīng)常會被積水淹沒，且泵前本身不帶反沖洗功能，對于濾器的清洗只能靠人工手動清洗，這給濾器維修、保養(yǎng)工作帶來極大不便。

為此提出了一種自動反沖洗過濾器，利用內(nèi)外壓差將雜質(zhì)排出，其原理為海水介質(zhì)通過濾器內(nèi)的濾網(wǎng)，當(dāng)濾網(wǎng)堵塞后，濾器上面壓差計給出信號，濾器通過減速電機轉(zhuǎn)動排污管，利用濾器內(nèi)外壓差對濾網(wǎng)進行反沖，去除濾網(wǎng)上面的雜質(zhì)，達到自清效果。

具體的濾器工作過程為：待過濾海水濾器進口流入過濾器，經(jīng)濾芯過濾后流向濾器出口，雜質(zhì)則聚集在濾芯內(nèi)表面；濾器反沖過程：當(dāng)雜質(zhì)聚在濾芯的內(nèi)表面時便形成壓差，濾器上面裝有壓差發(fā)訊器，當(dāng)達到反沖洗值時，信號傳入電動閥，電動閥打開，由于液體壓力大于大氣壓，便利用濾器內(nèi)外壓差，部分介質(zhì)則從濾網(wǎng)外側(cè)反向流向濾網(wǎng)內(nèi)側(cè)，同時通過減速電機帶動旋轉(zhuǎn)軸和刮片對雜質(zhì)地刮除，從而達到對濾芯的清洗作用，反沖洗水經(jīng)排污口流向大氣。

目前的全自動反沖洗過濾器主要應(yīng)用于泵后，利用內(nèi)外壓差將雜質(zhì)排出，但不適用于泵前，因為泵前是負(fù)壓，無法形成壓差，并且泵前濾器安裝、維護空間很小，安裝、維護電機有很大難度。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

實用新型的目的：本實用新型的目的是提供一種氣馬達式反沖洗泵前海水濾器，利用船舶現(xiàn)有的壓縮空氣和高壓消防水，通過簡單的手動控制，利用氣馬達的轉(zhuǎn)動和反沖洗管的反向沖洗實現(xiàn)了目前的泵前海水濾器只能人工手動清洗，無法反沖洗的功能。

本實用新型采用的技術(shù)方案：一種氣馬達式反沖洗泵前海水濾器，安裝在海水泵的輸入端，具體結(jié)構(gòu)包括濾器殼體，安裝在濾器殼體上的濾器蓋，安裝在濾器蓋中心的氣馬達，安裝在氣馬達下方的旋轉(zhuǎn)軸，安裝在旋轉(zhuǎn)軸上的刮片，其中：

所述濾器殼體側(cè)壁上設(shè)有海水進口，海水出口及第一高壓水進口，其中海水進口和海水出口位于相對面，所述濾器殼體下方連接排污管，所述濾器殼體內(nèi)設(shè)有濾芯，所述濾芯外部設(shè)有反沖洗管路；

所述旋轉(zhuǎn)軸位于濾器殼體內(nèi)，安裝在氣馬達下方，包括主軸及兩組擺臂，所述刮片安裝在擺臂上，且與濾芯內(nèi)壁貼合。

所述擺臂分布在主軸兩側(cè)同一高度，所述刮片長度與濾芯高度一致。

所述擺臂分布在主軸兩側(cè)且上下錯位，所述刮片長度為濾芯高度的一半。

所述反沖洗管路包括三根豎直的且兩端封住的沖洗總管，所述沖洗總管兩兩之間排布有復(fù)數(shù)根弧形沖洗分管，使得所述反沖洗管路呈圓柱形，罩在濾芯外部，所述沖洗分管與沖洗總管導(dǎo)通，且所述沖洗分管內(nèi)側(cè)設(shè)有復(fù)數(shù)噴水孔，所述第一高壓水進口與一根沖洗總管的側(cè)面連通，高壓水從第一高壓水進口注入，在沖洗總管及每一根沖洗分管中流通，通過噴水孔噴出。

所述排污管上安裝有球閥，所述第一高壓水進口上裝有第一電磁閥。

有益效果：本實用新型所揭示的一種氣馬達式反沖洗泵前海水濾器，主要針對濾器所處環(huán)境禁止使用電源的實際工況，利用船舶現(xiàn)有的壓縮空氣和高壓消防水，通過簡單的手動控制，利用氣馬達的轉(zhuǎn)動和反沖洗管的反向沖洗實現(xiàn)了目前的泵前海水濾器只能人工手動清洗，無法反沖洗的功能。

附圖說明

圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實用新型另一種旋轉(zhuǎn)軸的結(jié)構(gòu)示意圖

圖3是本實用新型反沖洗管的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4是本實用新型反沖洗管的俯視圖。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖對本實用新型具體實施例進行詳細(xì)闡述：

如圖1~4所示，本實用新型所揭示的一種氣馬達式反沖洗泵前海水濾器，安裝在海水泵的輸入端，具體結(jié)構(gòu)包括濾器殼體1，安裝在濾器殼體1上的濾器蓋2，安裝在濾器蓋2中心且位于濾器殼體1內(nèi)的氣馬達3，安裝在氣馬達3下方的旋轉(zhuǎn)軸4，安裝在旋轉(zhuǎn)軸4上的刮片5。

具體說來，所述濾器殼體1側(cè)壁上設(shè)有海水進口11，海水出口12及第一高壓水進口13，其中海水進口11和海水出口12位于相對面，所述濾器殼體1下方連接排污管14，所述濾器殼體1內(nèi)設(shè)有濾芯15，海水從海水進口11流入，通過濾芯15過濾后從海水出口12流出，所述濾芯外部設(shè)有反沖洗管路16。

所述反沖洗管路16包括三根豎直的且兩端封住的沖洗總管161，所述沖洗總管161兩兩之間排布有復(fù)數(shù)根弧形沖洗分管162，使得所述反沖洗管路呈圓柱形，罩在濾芯外部，所述沖洗分管162與沖洗總管161導(dǎo)通，且所述沖洗分管內(nèi)側(cè)設(shè)有復(fù)數(shù)噴水孔，所述第一高壓水進口13與一根沖洗總管161的側(cè)面連通，另外兩根沖洗總管之間的沖洗分管值分布在下半截，上半截空余部分用于放入濾芯與海水進口連接的接管，高壓水從第一高壓水進口13注入，在沖洗總管及每一根沖洗分管中流通，通過噴水孔噴出水，由于噴水孔位于沖洗分管內(nèi)側(cè)，也就是對應(yīng)濾芯的外壁，水流從噴水孔噴出從外側(cè)沖洗濾芯。

所述旋轉(zhuǎn)軸4安裝在轉(zhuǎn)軸氣馬達3的下方，包括主軸41及兩組擺臂42，所述擺臂分布在所述主軸41兩側(cè)，其位置為同一高度或者上下錯位，當(dāng)兩組擺臂位于同一高度時，所述刮片長度與濾芯高度一致（如圖1所示），當(dāng)兩組擺臂上下錯位時，所述刮片長度為濾芯高度的一半（如圖2所示），所述刮片安裝在擺臂42上，且與濾芯內(nèi)壁貼合，當(dāng)旋轉(zhuǎn)軸4轉(zhuǎn)動，刮片將濾芯內(nèi)表面上的雜質(zhì)刮開，并配合反沖洗管路從濾芯外壁噴水，將雜質(zhì)沖離濾芯內(nèi)壁隨水流流入排污管。

所述排污管14上安裝有球閥8，所述第一高壓水進口上裝有第一電磁閥。

本實用新型所揭示的一種氣馬達式反沖洗泵前海水濾器，其工作原理為：

正常過濾狀態(tài)

海水從海水進口流入，通過濾芯過濾后從海水出口流出，雜質(zhì)則聚集在濾芯內(nèi)表面。

反沖洗狀態(tài)

當(dāng)濾芯內(nèi)表面上雜質(zhì)堵塞濾芯需要沖洗時，手動打開球閥及第一電磁閥，并線氣馬達的進氣口通入壓縮空氣，氣馬達轉(zhuǎn)動從而帶動旋轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)，使得刮片將濾芯內(nèi)表面的雜質(zhì)刮開，同時高壓水從第一高壓水進口流入從通過噴水孔噴出，從外側(cè)沖洗濾芯，將刮片刮開的雜質(zhì)沖離濾芯內(nèi)表面并隨水流流入排污管排出，實現(xiàn)整個濾芯的反沖洗過程。

以上所述僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式，應(yīng)當(dāng)指出：對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型原理的前提下，還可以做出若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應(yīng)視為本實用新型的保護范圍。