本實(shí)用新型涉及一種復(fù)合肥尾氣凈化系統(tǒng)，屬于復(fù)合肥生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

復(fù)合肥在生產(chǎn)過程中，如造粒、烘干，都會(huì)產(chǎn)生大量工藝尾氣，這些工藝尾氣中含有大量粉末，如氯化銨、氯化鉀、磷酸一銨等固體顆粒粉末，如果處理不當(dāng)，不單造成浪費(fèi)，更嚴(yán)重的造成環(huán)境污染。傳統(tǒng)方式采用除塵室重力沉降后只能達(dá)到80％左右的除塵率，仍有大量粉塵隨著尾氣排入大氣，造成環(huán)境污染和復(fù)合肥粉末的浪費(fèi)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型的目的在于提供一種復(fù)合肥尾氣凈化系統(tǒng)，凈化效果好，固形物能很好的得到回收利用，污水能實(shí)現(xiàn)產(chǎn)銷平衡，不排放污水。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案為：一種復(fù)合肥尾氣凈化系統(tǒng)，包括復(fù)合肥尾氣出口，其特征在于：所述復(fù)合肥尾氣出口與旋風(fēng)分離器的進(jìn)氣口相連，所述旋風(fēng)分離器的排氣口與重力沉降室的進(jìn)氣口相連，所述重力沉降室的排氣口與尾氣洗滌塔的下部氣體進(jìn)口相連，所述尾氣洗滌塔內(nèi)的上部設(shè)有噴淋裝置，所述尾氣洗滌塔的頂端氣體出口與除霧室的進(jìn)口相連，所述尾氣洗滌塔的下部洗滌水出口與污水沉降澄清池的下端進(jìn)水口相連，所述污水沉降澄清池包括池體，在所述池體內(nèi)設(shè)置縱向隔板，該縱向隔板將池體隔成污水沉降池和污水澄清池，其中所述污水沉降池內(nèi)上下交錯(cuò)設(shè)置折流板，所述污水沉降澄清池的下端進(jìn)水口設(shè)置在污水沉降池遠(yuǎn)離隔板的一側(cè)，所述隔板的上部設(shè)置有連通污水沉降池和污水澄清池的溢流口，所述污水澄清池的池壁的下部設(shè)置澄清水出口，該澄清水出口與污水泵的進(jìn)口相連，所述污水泵的出口通過管道與尾氣洗滌塔的噴淋裝置的進(jìn)水口相連，所述污水沉降池的底部設(shè)置排污管，該排污管與壓濾泵相連，所述壓濾泵與壓濾機(jī)相連，所述壓濾機(jī)的濾液出口與壓濾出水池相連，所述壓濾出水池與壓濾水回水泵相連，所述壓濾水回水泵的出水口通過管道連接到污水沉降澄清池的下端進(jìn)水口。

在上述方案中，所述污水澄清池的池壁上還設(shè)置有補(bǔ)水管。向污水澄清池中補(bǔ)充清水，以維持澄清池內(nèi)的水容量。

在上述方案中，所述污水泵的出口還與生產(chǎn)用水管相連。該污水還可以用于生產(chǎn)中的其他需要用水的地方。

采用上述方案，尾氣首先經(jīng)過旋風(fēng)分離器除去大部分的粉塵，旋風(fēng)分離器下料口的粉塵回收利用。尾氣然后進(jìn)入重力沉降室，再一次在重力的作用下實(shí)現(xiàn)粉塵和氣體的分離。最后進(jìn)入洗滌塔，在洗滌塔中，經(jīng)過噴淋洗滌，氣體從頂部出去，經(jīng)過除霧室后達(dá)標(biāo)排放。洗滌水進(jìn)入污水沉降池，在污水沉降池中，受到折流板的作用，固形物折流沉降，上部澄清液從溢流口溢流到污水澄清池，然后通過污水泵抽去作為噴淋水。污水沉降池內(nèi)的固形物通過壓濾機(jī)壓濾后，回收利用。

有益效果：本實(shí)用新型設(shè)計(jì)的復(fù)合肥尾氣凈化系統(tǒng)最終將復(fù)合肥生產(chǎn)尾氣中的粉塵除去，最后達(dá)標(biāo)排放，并且使得粉塵能得到較好的回收利用，在該凈化系統(tǒng)中，污水能實(shí)現(xiàn)產(chǎn)銷平衡，無(wú)污水排放，不增加新的污染物，環(huán)保和經(jīng)濟(jì)效益明顯。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的工藝流程圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明：

實(shí)施例1，如圖1所示：本實(shí)用新型的復(fù)合肥尾氣凈化系統(tǒng)由復(fù)合肥尾氣出口、旋風(fēng)分離器1、重力沉降室2、尾氣洗滌塔3、除霧室4、污水沉降澄清池5、污水泵6、壓濾泵7、壓濾機(jī)8、壓濾出水池9、壓濾水回水泵10組成。

復(fù)合肥尾氣出口包括造粒機(jī)尾氣排放口和烘干機(jī)尾氣排放口等，復(fù)合肥尾氣出口與旋風(fēng)分離器1的進(jìn)氣口相連，旋風(fēng)分離器1的排氣口與重力沉降室2的進(jìn)氣口相連，重力沉降室2的排氣口與尾氣洗滌塔3的下部氣體進(jìn)口相連，尾氣洗滌塔3內(nèi)的上部設(shè)有噴淋裝置，尾氣洗滌塔3的頂端氣體出口與除霧室4的進(jìn)口相連，尾氣經(jīng)過除霧室4除霧后達(dá)標(biāo)排放。尾氣洗滌塔3的下部洗滌水出口與污水沉降澄清池5的下端進(jìn)水口相連。

污水沉降澄清池5包括池體，在池體內(nèi)設(shè)置縱向隔板51，該縱向隔板51將池體隔成污水沉降池和污水澄清池，污水澄清池的體積小于污水沉降池的體積。其中污水沉降池內(nèi)上下交錯(cuò)設(shè)置折流板52，污水沉降澄清池5的下端進(jìn)水口設(shè)置在污水沉降池遠(yuǎn)離隔板51的一側(cè)，隔板51的上部設(shè)置有連通污水沉降池和污水澄清池的溢流口53，污水澄清池的池壁上還設(shè)置有補(bǔ)水管54。通過補(bǔ)水管54補(bǔ)充清水。污水澄清池的池壁的下部設(shè)置澄清水出口，該澄清水出口與污水泵6的進(jìn)口相連，污水泵6的出口通過管道與尾氣洗滌塔3的噴淋裝置的進(jìn)水口相連，污水泵6的出口還與生產(chǎn)用水管相連。污水沉降池的底部設(shè)置排污管，該排污管與壓濾泵7相連，壓濾泵7與壓濾機(jī)8相連，壓濾機(jī)8的濾液出口與壓濾出水池9相連，壓濾出水池9與壓濾水回水泵10相連，壓濾水回水泵10的出水口通過管道連接到污水沉降澄清池5的下端進(jìn)水口。

本實(shí)用新型不局限于上述具體實(shí)施例，應(yīng)當(dāng)理解，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員無(wú)需創(chuàng)造性勞動(dòng)就可以根據(jù)本實(shí)用新型的構(gòu)思做出諸多修改和變化?？傊?，凡本技術(shù)領(lǐng)域中技術(shù)人員依本實(shí)用新型的構(gòu)思在現(xiàn)有技術(shù)的基礎(chǔ)上通過邏輯分析、推理或者有限的實(shí)驗(yàn)可以得到的技術(shù)方案，皆應(yīng)在由權(quán)利要求書所確定的保護(hù)范圍內(nèi)。