本實用新型涉及可得然膠制備用設(shè)備，具體的說是涉及一種可得然膠制備用加熱裝置。

背景技術(shù)：

可得然膠可廣泛的應(yīng)用于在生干面制品、生濕面制品、方面制品、豆腐類制品、熟 肉制品、西式火腿、肉灌腸類食品中，我國于 2006 年 5 月批準(zhǔn)了可得然膠在國內(nèi)按生產(chǎn)需要 適量使用。其作為食品添加劑它可以改善產(chǎn)品的持水性、粘彈性、穩(wěn)定性，并有增稠作用。作 為一種素食基材主要應(yīng)用于制作各種低熱量、無脂肪的素食產(chǎn)品。

目前可得然膠的制備方法如下，將含鈣離子的堿性物質(zhì)溶解于水中，同時將可得然與水在低速下攪拌混合，隨后將配置好的含鈣堿性溶液傾倒入可得然在水中的懸浮液，隨后低速攪拌，其反應(yīng)時間為 0.1 -0.5 小時，反應(yīng)溫度為 0 -40℃，隨后得低黏度的料液，此時 pH 值為 9 -11，隨后經(jīng)入模填充進行加熱，加熱溫度為 70 - 100℃。加熱時間為 0.5 - 2.0 小時，隨后經(jīng)冷卻獲得可得然凝膠。

現(xiàn)有的加熱設(shè)備升溫速度較慢，加熱不均勻，進而導(dǎo)致產(chǎn)品質(zhì)量下降，同時增加了生產(chǎn)成本，另外，可得然混合液為粘稠物料，容易粘附在加熱筒的內(nèi)壁上，不容易清理。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種升溫速度快，加熱均勻，熱損失小，同時具有攪拌功能，攪拌均勻，而且還能夠清理加熱桶內(nèi)壁粘附的物料的可得然膠制備用加熱裝置。

為解決上述問題，本實用新型采用以下技術(shù)方案：一種可得然膠制備用加熱裝置，包括加熱筒，加熱筒的內(nèi)壁與外壁之間設(shè)有加熱管，加熱筒的底面上開設(shè)有開口，開口內(nèi)設(shè)有電加熱板，加熱筒內(nèi)設(shè)有攪拌機構(gòu)；

攪拌機構(gòu)包括攪拌軸，攪拌軸的一端伸出加熱筒外連接有攪拌電機，攪拌軸的另一端固定連接有固定攪拌裝置，攪拌軸上位于固定攪拌裝置與攪拌電機之間的位置設(shè)有多個活動攪拌裝置；

所述活動攪拌裝置包括攪拌葉片，攪拌葉片的一端與攪拌軸鉸接，攪拌葉片的上表面固定連接有多個固定葉片，攪拌葉片的下表面鉸接有第一油缸，第一油缸的其中一端與攪拌葉片鉸接，第一油缸的另一端與攪拌軸鉸接；

所述攪拌葉片的端部鉸接有刮板，刮板與攪拌葉片之間設(shè)有第二油缸，第二油缸的一端與刮板鉸接，第二油缸的另一端與攪拌葉片鉸接，通過第二油缸可帶動刮板相對攪拌葉片展開與閉合；

所述固定攪拌裝置包括V型葉片，V型葉片的上下兩側(cè)分別固定連接有固定攪拌葉片，固定攪拌葉片上均勻開設(shè)有若干個圓孔；

所述攪拌軸為空心軸，攪拌軸內(nèi)設(shè)有電加熱棒；

所述電加熱板包括電加熱板本體，電加熱板本體的一端設(shè)有電極；

所述電加熱板本體包括金屬材料制成的殼體，殼體內(nèi)設(shè)有采用云母板制成的加熱芯板，加熱芯板上纏繞有電加熱絲，電加熱絲與電極連接，加熱芯板的上下兩側(cè)設(shè)有采用云母板制成的絕緣板。

本實用新型采用上述技術(shù)方案，升溫速度快，加熱均勻，熱損失小，同時具有攪拌功能，攪拌均勻，而且還能夠清理加熱桶內(nèi)壁粘附的物料。

下面結(jié)合附圖對本實用新型的技術(shù)方案做進一步的說明。

附圖說明

附圖1為本實用新型實施例的結(jié)構(gòu)示意圖；

附圖2為電加熱板的結(jié)構(gòu)示意圖；

附圖3為電加熱板的剖視圖；

附圖4為加熱芯板的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1-加熱筒；2-轉(zhuǎn)軸；3-加熱管；4-活動攪拌裝置；5-攪拌葉片；6- 固定葉片；7-第一油缸；8-刮板；9-第二油缸；10-固定攪拌裝置；11-V型葉片；12-固定攪拌葉片；13-攪拌電機；14-電加熱棒；15-開口；16-電加熱板；17-電加熱板本體；18-電極；19-殼體；20-絕緣板；21-加熱芯板；22-電加熱絲。

具體實施方式

實施例，如圖1、圖2、圖3、圖4所示，一種可得然膠制備用加熱裝置，包括加熱筒1，加熱筒1的內(nèi)壁與外壁之間設(shè)有加熱管3，加熱筒1的底面上開設(shè)有開口15，開口15內(nèi)設(shè)有電加熱板16，加熱筒1內(nèi)設(shè)有攪拌機構(gòu)。

攪拌機構(gòu)包括攪拌軸2，攪拌軸2的一端伸出加熱筒1外連接有攪拌電機3，攪拌軸2的另一端固定連接有固定攪拌裝置10，攪拌軸2上位于固定攪拌裝置10與攪拌電機3之間的位置設(shè)有多個活動攪拌裝置4。

所述活動攪拌裝置4包括攪拌葉片5，攪拌葉片5的一端與攪拌軸2鉸接，攪拌葉片5的上表面固定連接有多個固定葉片6，攪拌葉片5的下表面鉸接有第一油缸7，第一油缸7的其中一端與攪拌葉片5鉸接，第一油缸7的另一端與攪拌軸2鉸接，第一油缸7可帶動攪拌葉片5相對攪拌軸2運動，進而改變攪拌葉片5及固定葉片6的攪拌角度。

所述攪拌葉片5的端部鉸接有刮板8，刮板8與攪拌葉片5之間設(shè)有第二油缸9，第二油缸9的一端與刮板8鉸接，第二油缸9的另一端與攪拌葉片5鉸接，通過第二油缸9可帶動刮板8相對攪拌葉片5展開與閉合。攪拌時，刮板8處于閉合狀態(tài)，當(dāng)需要對攪拌筒1的內(nèi)壁進行清理時，刮板8展開，調(diào)整第一油缸7的位置使刮板8與攪拌筒1內(nèi)壁接觸，通過刮板8對攪拌筒1的內(nèi)壁進行清理。

所述固定攪拌裝置10包括V型葉片11，V型葉片11的上下兩側(cè)分別固定連接有固定攪拌葉片12，固定攪拌葉片12上均勻開設(shè)有若干個圓孔。

所述攪拌軸2為空心軸，攪拌軸2內(nèi)設(shè)有電加熱棒14，電加熱棒14可對加熱筒1內(nèi)中心區(qū)域的液體加熱。

所述電加熱板16包括電加熱板本體17，電加熱板本體17的一端設(shè)有電極18。

所述電加熱板本體17包括金屬材料制成的殼體19，殼體19內(nèi)設(shè)有采用云母板制成的加熱芯板21，加熱芯板21上纏繞有電加熱絲22，電加熱絲22與電極18連接，加熱芯板21的上下兩側(cè)設(shè)有采用云母板制成的絕緣板20。

工作時，通過電加熱板16、加熱管3及電加熱棒14對加熱筒1內(nèi)的液體進行加熱，通過攪拌機構(gòu)攪拌，使得液體被均勻加熱，同時升溫速度快，熱損失小。