本實(shí)用新型涉及減水劑生產(chǎn)領(lǐng)域，具體是一種聚羧酸類(lèi)減水劑生產(chǎn)線。

背景技術(shù)：

減水劑又稱(chēng)塑化劑或分散劑。拌和混凝土?xí)r加入適量的減水劑，可使水泥顆粒分散均勻，同時(shí)將水泥顆粒包裹的水份釋放出來(lái)，從而能明顯減少混凝土用水量。減水劑在低于 10℃的環(huán)境下會(huì)結(jié)晶，此時(shí)使用的效果差，必須保持減水劑在一定的溫度下才能發(fā)揮其作用。另外，由于儲(chǔ)存罐內(nèi)裝滿減水劑后，其重量比較大，在對(duì)其進(jìn)行運(yùn)輸時(shí)需要多個(gè)工人進(jìn)行搬運(yùn)，才能將其搬運(yùn)至運(yùn)輸車(chē)輛上，使得工人的勞動(dòng)強(qiáng)度大。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中的上述不足，本實(shí)用新型提供了聚羧酸類(lèi)減水劑生產(chǎn)線，其內(nèi)部的儲(chǔ)存裝置能夠?qū)p水劑進(jìn)行加熱處理，另外還便于儲(chǔ)存罐盛裝滿后的轉(zhuǎn)運(yùn)。

為了達(dá)到上述發(fā)明目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案為：

提供一種聚羧酸類(lèi)減水劑生產(chǎn)線，其包括反應(yīng)釜及分別通過(guò)管道和液壓泵與反應(yīng)釜連通的聚羧酸儲(chǔ)罐、甲醛儲(chǔ)罐、丙酮儲(chǔ)罐和亞硫酸鹽儲(chǔ)罐；反應(yīng)釜的出料口通過(guò)管道與儲(chǔ)存裝置連通；聚羧酸儲(chǔ)罐、甲醛儲(chǔ)罐、丙酮儲(chǔ)罐和亞硫酸鹽儲(chǔ)罐與反應(yīng)釜連接的管道上均設(shè)置有一第一流量計(jì)；

儲(chǔ)存裝置包括儲(chǔ)存罐和移動(dòng)座，儲(chǔ)存罐的上端部和其頂部設(shè)置的頂蓋均呈梯形圓臺(tái)狀，其下端部成圓柱狀；儲(chǔ)存罐的側(cè)壁和底壁均由內(nèi)側(cè)壁和外側(cè)壁構(gòu)成，在內(nèi)側(cè)壁和外側(cè)壁形成的夾層內(nèi)均勻地布設(shè)有若干電磁加熱線圈；

移動(dòng)座的底部安裝有至少三個(gè)滾輪，其中上部開(kāi)設(shè)有一容納腔，容納腔的內(nèi)底面上設(shè)置有若干凸臺(tái)；儲(chǔ)存罐的底部焊接有一底座，底座的下表面開(kāi)設(shè)有若干與凸臺(tái)相配合的凹槽；

儲(chǔ)存罐的側(cè)壁鄰近其底壁處安裝有一出液管和溫度傳感器，出液管上設(shè)置有一用于對(duì)儲(chǔ)存罐放出的減水劑的量進(jìn)行監(jiān)測(cè)的第二流量計(jì)；第一流量計(jì)、第二流量計(jì)、溫度傳感器和電磁加熱線圈均與一控制模塊連接。

本實(shí)用新型的有益效果為：當(dāng)外界溫度較低時(shí)，本方案通過(guò)均勻布設(shè)于儲(chǔ)存罐內(nèi)側(cè)壁與外側(cè)壁之間的電磁加熱線圈對(duì)儲(chǔ)存罐內(nèi)的減水劑進(jìn)行加熱，避免較低溫度致使減水劑結(jié)晶，影響其使用效果。

移動(dòng)座設(shè)置后，若廠家需要對(duì)儲(chǔ)存有減水劑的儲(chǔ)存裝置進(jìn)行長(zhǎng)距離的搬運(yùn)時(shí)，可以將儲(chǔ)存罐通過(guò)其底部焊接的底座放置于移動(dòng)座上，而實(shí)現(xiàn)儲(chǔ)存裝置省力轉(zhuǎn)運(yùn)。

移動(dòng)座上設(shè)置的凸臺(tái)和底座上設(shè)置的與凸臺(tái)配合的凹槽，可以確保儲(chǔ)存罐在轉(zhuǎn)運(yùn)過(guò)程中的穩(wěn)定性。

由于本方案的第二流量計(jì)、溫度傳感器和電磁加熱線圈均與控制模塊連接，可以通過(guò)控制模塊對(duì)電磁加熱線圈的加熱功率及儲(chǔ)存罐內(nèi)減水劑的排出量進(jìn)行自適應(yīng)調(diào)整；另外，第一流量計(jì)的設(shè)置，可以便于操作人員對(duì)聚羧酸儲(chǔ)罐、甲醛儲(chǔ)罐、丙酮儲(chǔ)罐和亞硫酸鹽儲(chǔ)罐輸出的溶液的實(shí)時(shí)掌握和精確控制。

附圖說(shuō)明

圖1為聚羧酸類(lèi)減水劑生產(chǎn)線的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為聚羧酸類(lèi)減水劑生產(chǎn)線中儲(chǔ)存裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

其中，1、儲(chǔ)存裝置；11、儲(chǔ)存罐；11、頂蓋；112、保溫層；113、電磁加熱線圈；114、高分子聚乙烯丙綸布；115、透明視窗；116、出液管；1161、第二流量計(jì)；1612、球形過(guò)濾網(wǎng)； 117、溫度傳感器；12、移動(dòng)座；121、凸臺(tái)；122、滾輪；13、底座；2、聚羧酸儲(chǔ)罐；21、攪拌裝置；3、管道；31、第一流量計(jì)；4、液壓泵；5、甲醛儲(chǔ)罐；6、丙酮儲(chǔ)罐；7、亞硫酸鹽儲(chǔ)罐；8、反應(yīng)釜。

具體實(shí)施方式

下面對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式進(jìn)行描述，以便于本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員理解本實(shí)用新型，但應(yīng)該清楚，本實(shí)用新型不限于具體實(shí)施方式的范圍，對(duì)本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)講，只要各種變化在所附的權(quán)利要求限定和確定的本實(shí)用新型的精神和范圍內(nèi)，這些變化是顯而易見(jiàn)的，一切利用本實(shí)用新型構(gòu)思的發(fā)明創(chuàng)造均在保護(hù)之列。

參考圖1，圖1示出了聚羧酸類(lèi)減水劑生產(chǎn)線的結(jié)構(gòu)示意圖；如圖1所示，該聚羧酸類(lèi)減水劑生產(chǎn)線包括反應(yīng)釜8及分別通過(guò)管道3和液壓泵4與反應(yīng)釜8連通的聚羧酸儲(chǔ)罐2、甲醛儲(chǔ)罐5、丙酮儲(chǔ)罐6和亞硫酸鹽儲(chǔ)罐7；反應(yīng)釜8的出料口通過(guò)管道3與儲(chǔ)存裝置1連通；聚羧酸儲(chǔ)罐2、甲醛儲(chǔ)罐5、丙酮儲(chǔ)罐6和亞硫酸鹽儲(chǔ)罐7與反應(yīng)釜8連接的管道3上均設(shè)置有一第一流量計(jì)31。

第一流量計(jì)31的設(shè)置，可以便于操作人員對(duì)聚羧酸儲(chǔ)罐2、甲醛儲(chǔ)罐5、丙酮儲(chǔ)罐6和亞硫酸鹽儲(chǔ)罐7輸出的溶液的實(shí)時(shí)掌握和精確控制。

聚羧酸類(lèi)減水劑生產(chǎn)線中的聚羧酸儲(chǔ)罐2和反應(yīng)釜8均設(shè)置有對(duì)其內(nèi)部溶液進(jìn)行攪拌的攪拌裝置21，實(shí)施時(shí)，優(yōu)選攪拌裝置21包括電機(jī)和與電機(jī)的動(dòng)力輸出軸連接的攪拌棒和安裝在攪拌棒上的攪拌漿葉。

如圖2所示，聚羧酸類(lèi)減水劑生產(chǎn)線的儲(chǔ)存裝置1包括儲(chǔ)存罐11和移動(dòng)座12，儲(chǔ)存罐11的上端部和其頂部設(shè)置的頂蓋11均呈梯形圓臺(tái)狀，其下端部成圓柱狀；儲(chǔ)存罐11的側(cè)壁和底壁均由內(nèi)側(cè)壁和外側(cè)壁構(gòu)成，在內(nèi)側(cè)壁和外側(cè)壁形成的夾層內(nèi)均勻地布設(shè)有若干電磁加熱線圈113。

電磁加熱線圈113引入后，可以在外界溫度較低時(shí)，采用電磁加熱線圈113對(duì)儲(chǔ)存罐11內(nèi)的減水劑進(jìn)行加熱，避免較低溫度致使減水劑結(jié)晶，影響其減水效果。

實(shí)施時(shí)，優(yōu)選在儲(chǔ)存罐11的側(cè)壁和底壁的外表面包裹有一層防止電磁加熱線圈113產(chǎn)生的熱量向外擴(kuò)散的保溫層112。

移動(dòng)座12的底部安裝有至少三個(gè)滾輪122，其中上部開(kāi)設(shè)有一容納腔，容納腔的內(nèi)底面上設(shè)置有若干凸臺(tái)121；儲(chǔ)存罐11的底部焊接有一底座13，底座13的下表面開(kāi)設(shè)有若干與凸臺(tái)121相配合的凹槽；

移動(dòng)座12設(shè)置后，若廠家需要對(duì)儲(chǔ)存有減水劑的儲(chǔ)存裝置1進(jìn)行長(zhǎng)距離的搬運(yùn)時(shí)，可以將儲(chǔ)存罐11通過(guò)其底部焊接的底座13放置于移動(dòng)座12上，即可實(shí)現(xiàn)儲(chǔ)存裝置1的省力轉(zhuǎn)運(yùn)。

移動(dòng)座12上設(shè)置的凸臺(tái)121和底座13上設(shè)置的與凸臺(tái)121配合的凹槽，可以確保儲(chǔ)存罐11在轉(zhuǎn)運(yùn)過(guò)程中的穩(wěn)定性。

為了進(jìn)一步提高儲(chǔ)存罐11安裝于移動(dòng)座12上的穩(wěn)定性以及避免儲(chǔ)存罐11與移動(dòng)座12之間的剛性接觸而影響儲(chǔ)存罐11的使用壽命，在實(shí)施時(shí)，本方案優(yōu)選在底座13與容納腔相配合的接觸面之間設(shè)置有一塑膠墊。

儲(chǔ)存罐11的側(cè)壁鄰近其底壁處安裝有一出液管116和溫度傳感器117，出液管116上設(shè)置有一用于對(duì)儲(chǔ)存罐11放出的減水劑的量進(jìn)行監(jiān)測(cè)的第二流量計(jì)1161；第二流量計(jì)1161、溫度傳感器117和電磁加熱線圈113均與一控制模塊連接。

在進(jìn)行減水劑儲(chǔ)存時(shí)，可以通過(guò)溫度傳感器117對(duì)儲(chǔ)存罐11內(nèi)減水劑的溫度進(jìn)行監(jiān)控，并通過(guò)控制模塊和電磁加熱線圈113實(shí)現(xiàn)減水劑溫度的自動(dòng)調(diào)控，在儲(chǔ)存時(shí)，人工不需要經(jīng)常去了解減水劑的溫度情況，降低了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度。

第二流量計(jì)1161能夠?qū)?chǔ)存罐11放出的減水劑的量進(jìn)行監(jiān)測(cè)，控制模塊也可以通過(guò)第二流量計(jì)1161上傳的排放量對(duì)儲(chǔ)存罐11是否繼續(xù)放出液體進(jìn)行調(diào)控，具體地為，通過(guò)對(duì)安裝于出液管116上的電磁閥進(jìn)行啟閉操作實(shí)現(xiàn)。

儲(chǔ)存罐11的內(nèi)側(cè)壁通過(guò)云膠層粘結(jié)有一高分子聚乙烯丙綸布114；高分子聚乙烯丙綸布114可以避免呈弱酸性的減水劑與鐵制的儲(chǔ)存罐11直接接觸，保證了減水劑即使是長(zhǎng)期儲(chǔ)存，其減水效果也不會(huì)受到較大影響。

由于儲(chǔ)存罐11內(nèi)的減水劑儲(chǔ)存一段時(shí)間后，會(huì)有少量結(jié)晶析出形成雜質(zhì)，為了避免雜質(zhì)跟隨減水劑一起從出液管116排出，影響減水劑的減水效果；本方案優(yōu)選在出液管116位于儲(chǔ)存罐11內(nèi)部的端部上連接有一對(duì)雜質(zhì)進(jìn)行過(guò)濾的球形過(guò)濾網(wǎng)1612，在儲(chǔ)存罐11側(cè)壁鄰近底壁處設(shè)置有用于排出雜質(zhì)的雜質(zhì)出口。

在本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例中，儲(chǔ)存罐11的側(cè)壁上設(shè)置有用于觀察儲(chǔ)存罐11內(nèi)減水劑液位的透明視窗115，透明視窗115上設(shè)置有用于直觀讀取儲(chǔ)存罐11內(nèi)減水劑儲(chǔ)存量的刻度線。

綜上所述，本方案提供的聚羧酸類(lèi)減水劑生產(chǎn)線能夠在外界溫度較低時(shí)對(duì)儲(chǔ)存罐11內(nèi)的減水劑進(jìn)行加熱操作，另外設(shè)置的移動(dòng)座12可以便于儲(chǔ)存罐11的長(zhǎng)距離轉(zhuǎn)運(yùn)。

雖然結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式進(jìn)行了詳細(xì)地描述，但不應(yīng)理解為對(duì)本專(zhuān)利的保護(hù)范圍的限定。在權(quán)利要求書(shū)所描述的范圍內(nèi)，本領(lǐng)域技術(shù)人員不經(jīng)創(chuàng)造性勞動(dòng)即可做出的各種修改和變形仍屬本專(zhuān)利的保護(hù)范圍。