本實用新型屬于松香和松節(jié)油生產(chǎn)的技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種新型的松脂溶解液過濾裝置。

背景技術(shù)：

多介質(zhì)過濾器也稱機械雜質(zhì)過濾器，是水質(zhì)預(yù)處理的主要設(shè)備之一。根據(jù)水質(zhì)的情況采用相應(yīng)的設(shè)計方案，以高效去除水體中的懸浮物、膠體、泥沙、粘土、腐殖物、顆粒物等雜質(zhì)，降低水的濁度，達到水質(zhì)澄清的目的。過濾設(shè)備是多種過濾設(shè)施的通稱，指用來進行過濾的機械設(shè)備或者裝置，常見于工業(yè)生產(chǎn)中。過濾設(shè)備(外文譯名 Filtration equipment)是指用來進行過濾的機械設(shè)備或者裝置，是工業(yè)生產(chǎn)中常見的通用設(shè)備。過濾設(shè)備總體分為真空和加壓兩類，真空類常用的有轉(zhuǎn)筒、圓盤、水平帶式等，加壓類常用的有壓濾、壓榨、動態(tài)過濾和旋轉(zhuǎn)型等。

現(xiàn)有的設(shè)備在使用過程中存在一些缺陷，例如，現(xiàn)在大多是密閉的裝置，但是除渣麻煩，需要人工用掃把清掃并用鐵鍬鏟雜質(zhì)，浪費大量的人力和時間，還容易出現(xiàn)篩網(wǎng)磨損快，需要經(jīng)常更換，殘渣夾帶脂液和脂粒，造成原料的浪費。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于提供一種新型的松脂溶解液過濾裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的浪費時間、需要經(jīng)常更換篩網(wǎng)和浪費原料的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：一種新型的松脂溶解液過濾裝置，包括進料泵、主動電機、轉(zhuǎn)動槽、液壓裝置和密封門裝置，所述進料泵安裝在支架的左側(cè)，所述支架的右側(cè)設(shè)置有固定軸承，所述固定軸承的右側(cè)設(shè)置有從動輪，所述從動輪的右側(cè)設(shè)置有過濾滾筒外殼，所述過濾滾筒外殼的內(nèi)側(cè)底部設(shè)置有保溫層，所述保溫層的上方設(shè)置有篩網(wǎng)，所述篩網(wǎng)的上方設(shè)置有翻炒凸臺，所述過濾滾筒外殼的下方設(shè)置有脂液出口，所述脂液出口的下方設(shè)置有接收脂液裝置，所述主動電機安裝在從動輪的下方，所述密封門裝置安裝在過濾滾筒外殼的右側(cè)，且密封門裝置的上方設(shè)置有密封橡膠，所述液壓裝置安裝在密封門裝置的右側(cè)，所述過濾滾筒外殼的頂部設(shè)置有進汽風機，所述進汽風機的右側(cè)設(shè)置有蒸汽發(fā)生裝置，所述蒸汽發(fā)生裝置的右側(cè)設(shè)置有引汽風機，所述轉(zhuǎn)動槽安裝在篩網(wǎng)的下方。

優(yōu)選的，所述保溫層保溫層為環(huán)形結(jié)構(gòu)。

優(yōu)選的，所述主動電機與從動輪通過皮帶傳動連接。

優(yōu)選的，所述密封門裝置與篩網(wǎng)通過密封橡膠密閉連接。

優(yōu)選的，所述翻炒凸臺為螺旋狀結(jié)構(gòu)。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是：該松脂溶解液過濾裝置結(jié)構(gòu)科學合理，使用安全方便，在使用時，不需要人工清掃雜質(zhì)，設(shè)備中的翻炒凸臺直接將雜質(zhì)翻動到一端，節(jié)省了大量的時間，不用掃把，也同時減少了篩網(wǎng)的磨損，不需要經(jīng)常更換篩網(wǎng)，通入蒸汽，在雜質(zhì)翻動的過程中，雜質(zhì)變得疏松，雜質(zhì)中夾帶的脂液和脂粒被蒸汽溶解，通過篩網(wǎng)流入接收脂液裝置，減少了浪費，而且蒸汽循環(huán)可以利用，加入保溫層，使熱量損失減到最低，節(jié)約了大量的能源，增加了經(jīng)濟效益。

附圖說明

圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中：1-從動輪、2-固定軸承、3-進料泵、4-主動電機、5-篩網(wǎng)、6-脂液出口、7-接收脂液裝置、8-保溫層、9-過濾滾筒外殼、10-轉(zhuǎn)動槽、11-液壓裝置、12-密封門裝置、13-密封橡膠、14-引汽風機、15-翻炒凸臺、16-蒸汽發(fā)生裝置、17-進汽風機、18-支架。

具體實施方式

下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├绢I(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

請參閱圖1，本實用新型提供一種技術(shù)方案：一種新型的松脂溶解液過濾裝置，包括進料泵3、主動電機4、轉(zhuǎn)動槽10、液壓裝置11和密封門裝置12，進料泵3安裝在支架18的左側(cè)，支架18的右側(cè)設(shè)置有固定軸承2，固定軸承2的右側(cè)設(shè)置有從動輪1，從動輪1的右側(cè)設(shè)置有過濾滾筒外殼9，過濾滾筒外殼9的內(nèi)側(cè)底部設(shè)置有保溫層8，保溫層8的上方設(shè)置有篩網(wǎng)5，篩網(wǎng)5的上方設(shè)置有翻炒凸臺15，過濾滾筒外殼9的下方設(shè)置有脂液出口6，脂液出口6的下方設(shè)置有接收脂液裝置7，主動電機4安裝在從動輪1的下方，密封門裝置12安裝在過濾滾筒外殼9的右側(cè)，且密封門裝置12的上方設(shè)置有密封橡膠13，液壓裝置11安裝在密封門裝置12的右側(cè)，過濾滾筒外殼9的頂部設(shè)置有進汽風機17，進汽風機17的右側(cè)設(shè)置有蒸汽發(fā)生裝置16，蒸汽發(fā)生裝置16的右側(cè)設(shè)置有引汽風機14，轉(zhuǎn)動槽10安裝在篩網(wǎng)5的下方。

保溫層8為環(huán)形結(jié)構(gòu)。主動電機4與從動輪1通過皮帶傳動連接。密封門裝置12與篩網(wǎng)5通過密封橡膠13密閉連接。翻炒凸臺15為螺旋狀結(jié)構(gòu)。

本實用新型中的液壓裝置11是通過改變壓強增大作用力，其由五個部分組成，即動力元件、執(zhí)行元件、控制元件、輔助元件和液壓油，液壓裝置11以傳遞運動為主要功能，需要清理雜質(zhì)時，液壓裝置11拉開密封門裝置12，即可完成除雜；本實用新型中的轉(zhuǎn)動槽10為球軸承裝置，由外圈、內(nèi)圈、滾動體和保持架四部分組成，在篩網(wǎng)5旋轉(zhuǎn)的時候，邊緣的凸體在轉(zhuǎn)動槽10中轉(zhuǎn)動，既不會脫離軌道，也不會因為摩擦損壞機器。

本實用新型的工作原理及使用流程：本實用新型安裝好過后，接通電源，進料泵3工作，泵入一定量的松脂溶解液，主動電機4開始工作，帶動從動輪1轉(zhuǎn)動，篩網(wǎng)5隨著從動輪1在固定軸承2上轉(zhuǎn)動，進汽風機17工作，吹入大量的蒸汽，翻炒凸臺15使松脂溶解液翻動，脂液從篩網(wǎng)5漏出，雜質(zhì)留在篩網(wǎng)5內(nèi)，被翻炒凸臺15匯聚到右側(cè)，脂液從脂液出口6進入接收脂液裝置7中，為下道工序準備原料，引汽風機14開啟，使過濾滾筒外殼9中的蒸汽進入蒸汽發(fā)生裝置16，循環(huán)利用，一段時間后，開啟密封門裝置12，清理雜質(zhì)，結(jié)束后，關(guān)閉電源，即完成本次操作。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實用新型的實施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實用新型的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本實用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。