本實用新型涉及研磨機設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種具有循環(huán)水降溫系統(tǒng)的三輥研磨機。

背景技術(shù)：

研磨機在現(xiàn)在的工業(yè)生產(chǎn)中被廣泛的使用，其中具有循環(huán)水降溫系統(tǒng)的三輥研磨機在研磨物料時會產(chǎn)生大量的熱量，產(chǎn)生的熱量會導致機器的溫度升高，這樣不僅會降低機器的使用性能和使用的壽命，過高的溫度還會影響研磨的物料的性能。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型提供一種具有循環(huán)水降溫系統(tǒng)的三輥研磨機，以解決上述問題。

本實用新型實施例提供一種具有循環(huán)水降溫系統(tǒng)的三輥研磨機，包括，機架、安裝在機架上的驅(qū)動裝置及安裝在機架上的前輥、中輥和后輥，所述前輥上安裝有出料斗，所述具有循環(huán)水降溫系統(tǒng)的三輥研磨機還包括有一循環(huán)水降溫系統(tǒng)，所述循環(huán)水降溫系統(tǒng)包括依次聯(lián)通的設(shè)置在機架內(nèi)部的第一水道、繞后輥中軸線且在后輥內(nèi)部螺旋設(shè)置的第二水道、繞中輥中軸線且在中輥內(nèi)部螺旋設(shè)置的第三水道、繞前輥中軸線且在前輥內(nèi)部螺旋設(shè)置的第四水道以及設(shè)置在機架內(nèi)部的第五水道。

優(yōu)選地，所述機架上設(shè)置有與所述第一水道連接的進水管，還設(shè)置有與第五水道連接的出水管。

優(yōu)選地，所述第一水道與第二水道，第二水道與第三水道、第三水道與第四水道、第四水道與第五水道均通過軟管進行連接。

優(yōu)選地，所述后輥、中輥、前輥中的水道有兩個，并且兩個水道并行排列。

與現(xiàn)有技術(shù)相比本實用新型具有以下優(yōu)點：

1、本實用新型的具有循環(huán)水降溫系統(tǒng)的三輥研磨機設(shè)置有循環(huán)的降溫管道，通過向管道中注入冷水帶走熱量的方式給機器降溫，所述循環(huán)管道貫穿于機架及后輥、中輥、前輥，降溫充分，有利于保持機器使用性能和增加機器的使用壽命，并且能夠避免溫度過高而對研磨的物料的性能的影響；

2、本實用新型的具有循環(huán)水降溫系統(tǒng)的三輥研磨機的棍筒中的水道采用螺旋式的結(jié)構(gòu)，這樣可以加大水道與三輥的接觸面積，降溫效果更好；

3、本實用新型的具有循環(huán)水降溫系統(tǒng)的三輥研磨機中的輥筒中的螺旋設(shè)置的管道為并列設(shè)置的兩條管道，這樣可以使降溫的效果更好。

附圖說明

為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其它的附圖。

圖1是本實用新型的具有循環(huán)水降溫系統(tǒng)的三輥研磨機的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實用新型的后輥的剖面圖。

附圖標記：

1、機架；

2、后輥；

3、中輥；

4、前輥；

5、驅(qū)動裝置；

6、進水管；

7、出水管；

8、出料斗；

9、第二水道。

具體實施方式

下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其它實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

實施例：

如圖1、圖2所示，本實用新型的具有循環(huán)水降溫系統(tǒng)的三輥研磨機，包括，機架1、安裝在機架1上的驅(qū)動裝置5及安裝在機架1上的前輥2、中輥3和后輥4，所述前輥4上安裝有出料斗8，所述具有循環(huán)水降溫系統(tǒng)的三輥研磨機還包括有一循環(huán)水降溫系統(tǒng)，所述循環(huán)水降溫系統(tǒng)包括依次聯(lián)通的設(shè)置在機架1內(nèi)部的第一水道、繞后輥2中軸線且在后輥2內(nèi)部螺旋設(shè)置的第二水道9、繞中輥3中軸線且在中輥3內(nèi)部螺旋設(shè)置的第三水道、繞前輥4中軸線且在前輥4內(nèi)部螺旋設(shè)置的第四水道以及設(shè)置在機架1內(nèi)部的第五水道。

進一步地，所述機架1上設(shè)置有與所述第一水道連接的進水管6，還設(shè)置有與第五水道連接的出水管7。

進一步地，所述第一水道與第二水道9，第二水道9與第三水道、第三水道與第四水道、第四水道與第五水道均通過軟管進行連接。

進一步地，所述后輥2、中輥3、前輥4中的水道有兩個，并且兩個水道并行排列(如圖2所示)。

所述循環(huán)水降溫系統(tǒng)的工作原理為，將冷水注入進水管6中，水流經(jīng)過設(shè)置在機架1內(nèi)部的第一水道后通過第一水道與第二水道9連接的軟管進入第二水道9，然后經(jīng)過第二水道9與第三水道連接處的軟管進入第三水道，然后通過第三水道與第四水道間連接的軟管進入第四水道，然后通過第五水道與第四水道連接的軟管流入第五水道，最后從出水管7中流出。這樣出水管7流出的熱水經(jīng)降溫成冷水后再次注入進水管6，依此循環(huán)。

以上對本實用新型實施例所提供的一種具有循環(huán)水降溫系統(tǒng)的三輥研磨機進行了詳細介紹，本文中應用了具體個例對本實用新型的原理及實施方式進行了闡述，以上實施例的說明只是用于幫助理解本實用新型的核心思想；同時，對于本領(lǐng)域的一般技術(shù)人員，依據(jù)本實用新型的思想和方法，在具體實施方式及應用范圍上均會有改變之處，綜上所述，本說明書內(nèi)容不應理解為對本實用新型的限制。