本實(shí)用新型涉及一種高效植物提取用膜濃縮設(shè)備，屬于膜分離技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

植物經(jīng)過浸泡除渣得到提取液,植物的提取液中含有大量有效成分，由于提取液中含有大量的水分，導(dǎo)致提取液中的濃度很低，因此，需要將提取液濃縮成一定的濃度后才能進(jìn)入后序的精提純工序，最終才能將有效成分分離，目前，植物提取液生產(chǎn)廠家所使用的濃縮器由加熱器、蒸發(fā)器和排氣管組成，加熱器與蒸發(fā)器通過管道連接，排氣管連接在蒸發(fā)器頂部，加熱器采用電加熱方式加熱，在使用時，工人先將植物的提取液灌入加熱器內(nèi)，然后通電，加熱器加熱內(nèi)部的提取液，由于水的沸點(diǎn)比提取液中的有效成分低，因此水形成蒸汽進(jìn)入蒸發(fā)器內(nèi)，蒸汽經(jīng)管道蒸發(fā)出的水分由于高溫，會攜帶部分提取液，傳統(tǒng)工藝不能進(jìn)行有效回收，使用加熱器進(jìn)行加熱需要耗費(fèi)大量電能，經(jīng)過簡單蒸發(fā)，提取液中還是會帶有大量水分，存儲不便，而且導(dǎo)致生產(chǎn)效率低、嚴(yán)重耽誤了后續(xù)工序的精提純，此外，大量的蒸汽直接經(jīng)排氣管排出，這樣浪費(fèi)了水資源與部分熱量，如果將蒸汽冷卻變成水，水又可供植物的提取使用，不僅節(jié)約了水資源，還可以降低生產(chǎn)成本。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的就在于為了解決上述問題而提供一種高效植物提取用膜濃縮設(shè)備。

本實(shí)用新型通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)上述目的：一種高效植物提取用膜濃縮設(shè)備，包括蒸發(fā)器，所述蒸發(fā)器一側(cè)設(shè)有進(jìn)氣口，且另一側(cè)設(shè)有出液管道，所述進(jìn)氣口管道連接蒸汽鍋爐，所述蒸汽鍋爐管道連接熱交換裝置，所述熱交換裝置一端管道連接地源熱泵機(jī)組，所述出液管道管道連接板式冷凝器，所述板式冷凝器管道連接膜分離設(shè)備，所述膜分離設(shè)備分別管道連接儲液罐與循環(huán)水池，所述蒸發(fā)器頂部管道連接油水分離裝置，所述油水分離裝置管道連接所述熱交換裝置，所述熱交換裝置另一端管道連接循環(huán)水泵，所述循環(huán)水泵管道連接所述循環(huán)水池，所述進(jìn)氣口上方設(shè)有泄壓閥。

優(yōu)選的，所述循環(huán)水池管道連接所述蒸汽鍋爐。

優(yōu)選的，所述蒸發(fā)器頂部一端設(shè)有壓力檢測裝置。

優(yōu)選的，所述蒸發(fā)器內(nèi)腔設(shè)有圓盤，所述圓盤頂部設(shè)有圓柱狀棒體，所述圓柱狀棒體選用食品級304不銹鋼，所述蒸發(fā)器頂部還連接有進(jìn)液口。

優(yōu)選的，所述蒸發(fā)器與所述油水分離裝置之間還設(shè)有電控閥門，所述蒸發(fā)器通過所述電控閥門連接所述油水分離裝置。

本實(shí)用新型的有益效果是：通過本實(shí)用新型，不僅可以利用地源熱泵機(jī)組對鍋爐內(nèi)水進(jìn)行預(yù)加熱，減少使用鍋爐或者電加熱裝置加熱水所消耗的能量，而且地源熱泵屬于綠色能源，無污染物產(chǎn)生，還可以對蒸發(fā)器排出的高溫水蒸汽進(jìn)行熱量回收，然后對植物提取液與水的混合物加熱，經(jīng)過初步蒸餾的提取液在膜分離設(shè)備作用下濃度得到提高，并且減少了其存儲占地面積，整個過程產(chǎn)生的水進(jìn)行循環(huán)使用，節(jié)約了水資源，分離效果高，節(jié)能明顯。

附圖說明

附圖用來提供對本實(shí)用新型的進(jìn)一步理解，并且構(gòu)成說明書的一部分，與本實(shí)用新型的實(shí)施例一起用于解釋本實(shí)用新型，并不構(gòu)成對本實(shí)用新型的限制。

圖1是本實(shí)用新型一種高效植物提取用膜濃縮設(shè)備結(jié)構(gòu)圖。

圖中標(biāo)號：1、蒸發(fā)器；2、進(jìn)氣口；3、出液管道；4、蒸汽鍋爐；5、熱交換裝置；6、地源熱泵機(jī)組；7、板式冷凝器；8、膜分離設(shè)備；9、儲液罐；10、循環(huán)水池；11、油水分離裝置；12、循環(huán)水泵；13、泄壓閥；14、壓力檢測裝置；15、圓盤；16、圓柱狀棒體；17、電控閥門。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例，基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

請參閱圖1，一種高效植物提取用膜濃縮設(shè)備，包括蒸發(fā)器1，所述蒸發(fā)器1一側(cè)設(shè)有進(jìn)氣口2，通過所述進(jìn)氣口2通入高溫蒸汽，且另一側(cè)設(shè)有出液管道3，所述進(jìn)氣口2管道連接蒸汽鍋爐4，所述蒸汽鍋爐4管道連接熱交換裝置5，所述熱交換裝置5一端管道連接地源熱泵機(jī)組6，通過所述熱交換裝置5將所述地源熱泵機(jī)組產(chǎn)生的熱供給鍋爐內(nèi)的茶水進(jìn)行預(yù)加熱，所述出液管道3管道連接板式冷凝器7，所述板式冷凝器7管道連接膜分離設(shè)備8，經(jīng)過所述膜分離設(shè)備8對所述蒸發(fā)器1獲得的提取液進(jìn)行再次濃縮，所述膜分離設(shè)備8分別管道連接儲液罐9與循環(huán)水池10，所述蒸發(fā)器1頂部管道連接油水分離裝置11，所述油水分離裝置11管道連接所述熱交換裝置5，通過所述油水分離裝置11將排出蒸汽攜帶的有效提取液回收，所述熱交換裝置5另一端管道連接循環(huán)水泵12，所述循環(huán)水泵12管道連接所述循環(huán)水池10，所述進(jìn)氣口2上方設(shè)有泄壓閥13。

所述循環(huán)水池10管道連接所述蒸汽鍋爐4，所述蒸發(fā)器1頂部一端設(shè)有壓力檢測裝置14，通過所述壓力檢測裝置14對所述蒸發(fā)器1時刻進(jìn)行壓力監(jiān)控，所述蒸發(fā)器1內(nèi)腔設(shè)有圓盤15，所述圓盤15頂部設(shè)有圓柱狀棒體16，所述圓柱狀棒體16選用食品級304不銹鋼，所述蒸發(fā)器1頂部還連接有進(jìn)液口18，通過所述圓柱狀棒體增加液體受熱面積，受熱均勻，所述蒸發(fā)器1與所述油水分離裝置11之間還設(shè)有電控閥門17，所述蒸發(fā)器1通過所述電控閥門17連接所述油水分離裝置11。

本實(shí)用新型在使用時，通過所述地源熱泵機(jī)組6產(chǎn)生熱量，經(jīng)過熱交換，將產(chǎn)生的熱供所述蒸汽鍋爐4內(nèi)水進(jìn)行預(yù)熱，所述蒸汽鍋爐4產(chǎn)生的蒸汽進(jìn)入所述蒸發(fā)器1對植物提取液與水的混合物加熱，進(jìn)而進(jìn)行分離，并且通過所述油水分離裝置11，將提取液中的水分除去，回收的水循環(huán)使用，所述蒸發(fā)器1底部排出的提取液經(jīng)過所述膜分離設(shè)備8進(jìn)一步濃縮然后存儲備用，利用所述地源熱泵機(jī)組6不僅節(jié)省能量，而且設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)產(chǎn)生的熱量得到回收利用，循環(huán)水不外排，所述蒸發(fā)器1頂部排出的提取液也得到回收利用，節(jié)能環(huán)保，提取效果好，分離精度高。

對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本實(shí)用新型不限于上述示范性實(shí)施例的細(xì)節(jié)，而且在不背離本實(shí)用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型，因此，無論從哪一點(diǎn)來看，均應(yīng)將實(shí)施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實(shí)用新型內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。

此外，應(yīng)當(dāng)理解，雖然本說明書按照實(shí)施方式加以描述，但并非每個實(shí)施方式僅包含一個獨(dú)立的技術(shù)方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說明書作為一個整體，各實(shí)施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合，形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實(shí)施方式。