本實用新型涉及一種破碎裝置，尤其涉及一種釹鐵硼廢件廢固高效破碎裝置。

背景技術：

稀土，有“工業(yè)維生素”之稱，現(xiàn)已成為極其重要的戰(zhàn)略資源。稀土元素氧化物是指元素周期表中原子序數(shù)為57到71的15種鑭系元素氧化物，以及與鑭系元素化學性質相似的鈧和釔共17種元素的氧化物。稀土元素在石油、化工、冶金、紡織、陶瓷、玻璃、永磁材料等領域都得到了廣泛的應用，隨著科技的進步和應用技術的不斷突破，稀土氧化物的價值越來越大。稀土的常見類型有獨居石、氟碳鈰礦和磷釔礦等。

礦石是指從礦體中開采出來的，從中可提取有用組分的礦物集合體。礦石是在各種地質成礦作用中形成的，不同的地質成礦作用形成的礦石有不同的特征。在現(xiàn)代技術經(jīng)濟條件下，能以工業(yè)規(guī)模從礦物中加工提取金屬或其他產(chǎn)品。原先是指從金屬礦床中開采出來的固體物質，現(xiàn)已擴大到形成后堆積在母巖中的硫黃、螢石和重晶石之類非金屬礦物。礦石中有用成分重量和礦石重量之比稱為礦石品位，金、鉑等貴金屬礦石用克/噸表示，其他礦石常用百分數(shù)表示。常用礦石品位來衡量礦石的價值，礦石的成分和有害雜質的多少也影響礦石價值。

現(xiàn)有的釹鐵硼廢件廢固破碎裝置存在工作量大、破碎緩慢、操作麻煩的缺點，因此亟需研發(fā)一種工作量小、破碎快速、操作方便的釹鐵硼廢件廢固高效破碎裝置。

技術實現(xiàn)要素：

(1)要解決的技術問題

本實用新型為了克服現(xiàn)有的釹鐵硼廢件廢固破碎裝置存在工作量大、破碎緩慢、操作麻煩的缺點，本實用新型要解決的技術問題是提供一種工作量小、破碎快速、操作方便的釹鐵硼廢件廢固高效破碎裝置。

(2)技術方案

為了解決上述技術問題，本實用新型提供了這樣一種釹鐵硼廢件廢固高效破碎裝置，包括有頂板、曲柄、電機Ⅰ、安裝座、連桿Ⅰ、連桿Ⅱ、連桿Ⅲ、支桿、轉軸Ⅰ、擺動桿、壓塊、左架、底板、電動繞線輪、移動板、滑塊、滑軌、破碎框、拉線、電機Ⅱ、轉軸Ⅱ、收集框、電機Ⅲ、卡塊、電動推桿Ⅰ、底座、電動推桿Ⅱ和電動推桿Ⅲ；底板頂部左側設置有左架和滑軌，滑軌在左架右側，左架頂端設置有頂板，頂板底部右側鉸接連接有連桿Ⅰ，頂板底部左側設置有支桿，支桿右側中心設置有安裝座，安裝座右側安裝有電機Ⅰ，電機Ⅰ前側設置有曲柄，曲柄右端鉸接連接有連桿Ⅱ，連桿Ⅱ右端與連桿Ⅰ下端鉸接連接，連桿Ⅱ右端鉸接連接有連桿Ⅲ，支桿下部前側設置有轉軸Ⅰ，轉軸Ⅰ右側設置有擺動桿，擺動桿頂部中心與連桿Ⅲ下端鉸接連接，擺動桿底部右側設置有壓塊，滑軌頂部滑動式連接有滑塊，滑塊頂部設置有移動板，移動板頂部放置有破碎框，破碎框左右兩壁中心開有卡槽，破碎框在壓塊下方，滑軌左右兩側的底板頂部設置有兩電動繞線輪，電動繞線輪上繞有拉線，拉線與移動板連接，底板頂部右側設置有電機Ⅱ和收集框，收集框在電機Ⅱ右側，電機Ⅱ頂部設置有轉軸Ⅱ，轉軸Ⅱ右側上部設置有電動推桿Ⅲ，電動推桿Ⅲ右端設置有電動推桿Ⅱ，電動推桿Ⅱ底端設置有底座，底座在收集框正上方，底座內左右兩壁對稱設置有電動推桿Ⅰ，電動推桿Ⅰ末端設置有電機Ⅲ，電機Ⅲ內側設置有卡塊，卡塊與卡槽配合。

優(yōu)選地，還包括有行程開關，滑軌頂部右側設置有行程開關，行程開關與電動繞線輪通過線路連接。

優(yōu)選地，底板材料為不銹鋼。

工作原理：當需要破碎釹鐵硼廢件廢固時，往破碎框內倒入需要破碎的釹鐵硼廢件廢固，控制電機Ⅰ順時針旋轉，帶動曲柄順時針旋轉，進而帶動連桿Ⅱ順時針擺動，當連桿Ⅱ在下半部分擺動時，連桿Ⅱ帶動連桿Ⅰ和連桿Ⅲ向左擺動，進而帶動擺動桿向下擺動，從而帶動壓塊向下擺動，錘擊破碎框內的廢木材，當連桿Ⅱ在上半部分擺動時，連桿Ⅱ帶動連桿Ⅰ和連桿Ⅲ向右擺動，進而帶動擺動桿向上擺動，從而帶動壓塊向上擺動，如此反復，達到不斷破碎破碎框內釹鐵硼廢件廢固的效果，當破碎框內的釹鐵硼廢件廢固被破碎完畢時，且擺動桿擺動到初始位置時，控制電機Ⅰ停止順時針旋轉，同時控制電動繞線輪順時針旋轉，左側電動繞線輪放線，右側電動繞線輪收線，通過拉線帶動移動板向右移動，進而帶動破碎框向右移動，當破碎框向右移動達到一定程度時，控制電動繞線輪停止順時針旋轉，控制電機Ⅱ旋轉，帶動轉軸Ⅱ及其上裝置旋轉，當?shù)鬃D180°時，控制電機Ⅱ停止旋轉，控制電動推桿Ⅲ伸長，帶動電動推桿Ⅱ及其上裝置向左移動，控制電動推桿Ⅲ收縮，帶動電動推桿Ⅱ及其上裝置向右移動，如此，可以調節(jié)底座與破碎框的距離，當調節(jié)到合適位置時，控制電動推桿Ⅲ停止伸縮，控制電動推桿Ⅱ伸長，帶動底座及其上裝置向下移動，當卡塊向下移動到卡槽兩側時，控制電動推桿Ⅱ停止伸長，同時控制電動推桿Ⅰ伸長，帶動電機Ⅲ向中靠攏，進而帶動卡塊向中靠攏，當卡塊向中靠攏卡進卡槽時，控制電動推桿Ⅰ停止伸長，控制電動推桿Ⅱ收縮，帶動底座及其上裝置向上移動，當電動推桿Ⅱ收縮到初始位置時，控制電動推桿Ⅱ停止收縮，同時控制電動繞線輪逆時針旋轉，左側電動繞線輪收線，右側電動繞線輪放線，通過拉線帶動移動板向左移動，當移動板向左移動到初始位置時，控制電動繞線輪停止逆時針旋轉，控制電機Ⅱ旋轉，當?shù)鬃D180°時，控制電機Ⅱ停止旋轉，控制電動推桿Ⅲ伸縮，當?shù)鬃苿拥匠跏嘉恢脮r，控制電動推桿Ⅲ停止伸縮，同時控制電機Ⅲ旋轉，帶動卡塊旋轉，進而帶動破碎框旋轉，當破碎框旋轉180°時，控制電機Ⅲ停止旋轉，破碎框內破碎完畢的釹鐵硼廢件廢固掉落到收集框內，當破碎框內破碎完畢的釹鐵硼廢件廢固全部掉落到收集框內時，控制電機Ⅲ旋轉，當破碎框旋轉180°時，控制電機Ⅲ停止旋轉，對收集框內的釹鐵硼廢件廢固進行處理，人工拿住破碎框，控制電動推桿Ⅰ收縮，帶動電機Ⅲ復位，進而帶動卡塊離開卡槽，當卡塊全部離開卡槽時，控制電動推桿Ⅰ停止收縮，取走破碎框，將其放回原處。

因為還包括有行程開關，滑軌頂部右側設置有行程開關，行程開關與電動繞線輪通過線路連接，當滑塊向右滑動碰到行程開關時，行程開關控制電動繞線輪停止順時針旋轉，如此，更加精準快捷。

因為底板材料為不銹鋼，不銹鋼耐腐蝕性和耐酸性強，使裝置的使用壽命更長。

(3)有益效果

本實用新型達到了工作量小、破碎快速、操作方便的效果。

附圖說明

圖1為本實用新型的第一種主視結構示意圖。

圖2為本實用新型卡槽的左視結構示意圖。

圖3為本實用新型的第二種主視結構示意圖。

附圖中的標記為：1-頂板，2-曲柄，3-電機Ⅰ，4-安裝座，5-連桿Ⅰ，6-連桿Ⅱ，7-連桿Ⅲ，8-支桿，9-轉軸Ⅰ，10-擺動桿，11-壓塊，12-左架，13-底板，14-電動繞線輪，15-移動板，16-滑塊，17-滑軌，18-破碎框，19-拉線，20-電機Ⅱ，21-轉軸Ⅱ，22-收集框，23-電機Ⅲ，24-卡塊，25-電動推桿Ⅰ，26-底座，27-電動推桿Ⅱ，28-電動推桿Ⅲ，29-卡槽，30-行程開關。

具體實施方式

下面結合附圖和實施例對本實用新型作進一步的說明。

實施例1

一種釹鐵硼廢件廢固高效破碎裝置，如圖1-3所示，包括有頂板1、曲柄2、電機Ⅰ3、安裝座4、連桿Ⅰ5、連桿Ⅱ6、連桿Ⅲ7、支桿8、轉軸Ⅰ9、擺動桿10、壓塊11、左架12、底板13、電動繞線輪14、移動板15、滑塊16、滑軌17、破碎框18、拉線19、電機Ⅱ20、轉軸Ⅱ21、收集框22、電機Ⅲ23、卡塊24、電動推桿Ⅰ25、底座26、電動推桿Ⅱ27和電動推桿Ⅲ28；底板13頂部左側設置有左架12和滑軌17，滑軌17在左架12右側，左架12頂端設置有頂板1，頂板1底部右側鉸接連接有連桿Ⅰ5，頂板1底部左側設置有支桿8，支桿8右側中心設置有安裝座4，安裝座4右側安裝有電機Ⅰ3，電機Ⅰ3前側設置有曲柄2，曲柄2右端鉸接連接有連桿Ⅱ6，連桿Ⅱ6右端與連桿Ⅰ5下端鉸接連接，連桿Ⅱ6右端鉸接連接有連桿Ⅲ7，支桿8下部前側設置有轉軸Ⅰ9，轉軸Ⅰ9右側設置有擺動桿10，擺動桿10頂部中心與連桿Ⅲ7下端鉸接連接，擺動桿10底部右側設置有壓塊11，滑軌17頂部滑動式連接有滑塊16，滑塊16頂部設置有移動板15，移動板15頂部放置有破碎框18，破碎框18左右兩壁中心開有卡槽29，破碎框18在壓塊11下方，滑軌17左右兩側的底板13頂部設置有兩電動繞線輪14，電動繞線輪14上繞有拉線19，拉線19與移動板15連接，底板13頂部右側設置有電機Ⅱ20和收集框22，收集框22在電機Ⅱ20右側，電機Ⅱ20頂部設置有轉軸Ⅱ21，轉軸Ⅱ21右側上部設置有電動推桿Ⅲ28，電動推桿Ⅲ28右端設置有電動推桿Ⅱ27，電動推桿Ⅱ27底端設置有底座26，底座26在收集框22正上方，底座26內左右兩壁對稱設置有電動推桿Ⅰ25，電動推桿Ⅰ25末端設置有電機Ⅲ23，電機Ⅲ23內側設置有卡塊24，卡塊24與卡槽29配合。

還包括有行程開關30，滑軌17頂部右側設置有行程開關30，行程開關30與電動繞線輪14通過線路連接。

底板13材料為不銹鋼。

工作原理：當需要破碎釹鐵硼廢件廢固時，往破碎框18內倒入需要破碎的釹鐵硼廢件廢固，控制電機Ⅰ3順時針旋轉，帶動曲柄2順時針旋轉，進而帶動連桿Ⅱ6順時針擺動，當連桿Ⅱ6在下半部分擺動時，連桿Ⅱ6帶動連桿Ⅰ5和連桿Ⅲ7向左擺動，進而帶動擺動桿10向下擺動，從而帶動壓塊11向下擺動，錘擊破碎框18內的廢木材，當連桿Ⅱ6在上半部分擺動時，連桿Ⅱ6帶動連桿Ⅰ5和連桿Ⅲ7向右擺動，進而帶動擺動桿10向上擺動，從而帶動壓塊11向上擺動，如此反復，達到不斷破碎破碎框18內釹鐵硼廢件廢固的效果，當破碎框18內的釹鐵硼廢件廢固被破碎完畢時，且擺動桿10擺動到初始位置時，控制電機Ⅰ3停止順時針旋轉，同時控制電動繞線輪14順時針旋轉，左側電動繞線輪14放線，右側電動繞線輪14收線，通過拉線19帶動移動板15向右移動，進而帶動破碎框18向右移動，當破碎框18向右移動達到一定程度時，控制電動繞線輪14停止順時針旋轉，控制電機Ⅱ20旋轉，帶動轉軸Ⅱ21及其上裝置旋轉，當?shù)鬃?6旋轉180°時，控制電機Ⅱ20停止旋轉，控制電動推桿Ⅲ28伸長，帶動電動推桿Ⅱ27及其上裝置向左移動，控制電動推桿Ⅲ28收縮，帶動電動推桿Ⅱ27及其上裝置向右移動，如此，可以調節(jié)底座26與破碎框18的距離，當調節(jié)到合適位置時，控制電動推桿Ⅲ28停止伸縮，控制電動推桿Ⅱ27伸長，帶動底座26及其上裝置向下移動，當卡塊24向下移動到卡槽29兩側時，控制電動推桿Ⅱ27停止伸長，同時控制電動推桿Ⅰ25伸長，帶動電機Ⅲ23向中靠攏，進而帶動卡塊24向中靠攏，當卡塊24向中靠攏卡進卡槽29時，控制電動推桿Ⅰ25停止伸長，控制電動推桿Ⅱ27收縮，帶動底座26及其上裝置向上移動，當電動推桿Ⅱ27收縮到初始位置時，控制電動推桿Ⅱ27停止收縮，同時控制電動繞線輪14逆時針旋轉，左側電動繞線輪14收線，右側電動繞線輪14放線，通過拉線19帶動移動板15向左移動，當移動板15向左移動到初始位置時，控制電動繞線輪14停止逆時針旋轉，控制電機Ⅱ20旋轉，當?shù)鬃?6旋轉180°時，控制電機Ⅱ20停止旋轉，控制電動推桿Ⅲ28伸縮，當?shù)鬃?6移動到初始位置時，控制電動推桿Ⅲ28停止伸縮，同時控制電機Ⅲ23旋轉，帶動卡塊24旋轉，進而帶動破碎框18旋轉，當破碎框18旋轉180°時，控制電機Ⅲ23停止旋轉，破碎框18內破碎完畢的釹鐵硼廢件廢固掉落到收集框22內，當破碎框18內破碎完畢的釹鐵硼廢件廢固全部掉落到收集框22內時，控制電機Ⅲ23旋轉，當破碎框18旋轉180°時，控制電機Ⅲ23停止旋轉，對收集框22內的釹鐵硼廢件廢固進行處理，人工拿住破碎框18，控制電動推桿Ⅰ25收縮，帶動電機Ⅲ23復位，進而帶動卡塊24離開卡槽29，當卡塊24全部離開卡槽29時，控制電動推桿Ⅰ25停止收縮，取走破碎框18，將其放回原處。

因為還包括有行程開關30，滑軌17頂部右側設置有行程開關30，行程開關30與電動繞線輪14通過線路連接，當滑塊16向右滑動碰到行程開關30時，行程開關30控制電動繞線輪14停止順時針旋轉，如此，更加精準快捷。

因為底板13材料為不銹鋼，不銹鋼耐腐蝕性和耐酸性強，使裝置的使用壽命更長。

以上所述實施例僅表達了本實用新型的優(yōu)選實施方式，其描述較為具體和詳細，但并不能因此而理解為對本實用新型專利范圍的限制。應當指出的是，對于本領域的普通技術人員來說，在不脫離本發(fā)明構思的前提下，還可以做出若干變形、改進及替代，這些都屬于本實用新型的保護范圍。因此，本實用新型專利的保護范圍應以所附權利要求為準。