本實(shí)用新型屬于調(diào)味料生產(chǎn)配件應(yīng)用技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及應(yīng)用于調(diào)味品生產(chǎn)的高效攪拌結(jié)構(gòu)，適用于對(duì)調(diào)味品生產(chǎn)中原料等進(jìn)行高效、高質(zhì)量的混合作業(yè)。

背景技術(shù)：

錐形雙螺旋混合機(jī)的攪拌部件為兩條不對(duì)稱懸臂螺旋，長短各一，它們?cè)诶@自己的軸線轉(zhuǎn)動(dòng)(自轉(zhuǎn))的同時(shí)還環(huán)繞錐形容器的中心軸，借助轉(zhuǎn)臂的回轉(zhuǎn)在錐體壁面附近又作行星動(dòng)(公轉(zhuǎn))，通過螺旋的公、自轉(zhuǎn)使物料反復(fù)提升，在錐體內(nèi)產(chǎn)生剪切、對(duì)流、擴(kuò)散等復(fù)合運(yùn)動(dòng)，從而達(dá)到混合的目的。

調(diào)味料，也稱佐料，是指被用來少量加入其他食物中用來改善味道的食品成分，一些調(diào)味料在其他情況下被用來作主食或主要成分來食用，例如洋蔥也可以為法國洋蔥湯等的主要蔬菜成分。從來源上，多數(shù)直接或間接來自植物，少數(shù)為動(dòng)物成分（例如日本料理中味噌湯所用的干柴魚）或者合成成分（例如味精）；

從調(diào)味料所添加的味道上分有酸、甜、苦、辣、咸、鮮，麻，添加的香氣上有甜香、辛香、薄荷香、果香等；從技術(shù)手段來分，古代多為天然調(diào)味料（例如鹽、豆油、糖、八角）。

我國調(diào)味品產(chǎn)業(yè)的增長率每年都在10%以上。中國調(diào)味品產(chǎn)業(yè)整體銷售收入已經(jīng)從2003年的380億元人民幣，發(fā)展到2007年的1300億元。根據(jù)中國商務(wù)部最新分析報(bào)告顯示，國內(nèi)酒店和餐飲銷售在2008年第一季度上升了23.6%，達(dá)人民幣3687.3億元。同時(shí)，2008年首個(gè)季度，已有168個(gè)海外酒店及餐飲項(xiàng)目在中國投資落成。中國國家旅游局統(tǒng) 計(jì)報(bào)告，截至2007年共有14000家星級(jí)賓館建成使用，到2015年將有200000家新酒店、高級(jí)旅館落成。如此規(guī)?？涨暗脑鲩L為調(diào)味品行業(yè)創(chuàng)造了 極具商業(yè)價(jià)值的機(jī)會(huì)。2007年，全國餐飲業(yè)實(shí)現(xiàn)零售額1.22萬億元。調(diào)味品在餐飲業(yè)消費(fèi)中的比重占到了10%，調(diào)味品已經(jīng)成為中國食品行業(yè)中增速最快的門類之一，其中，在快捷生活方式的刺激下，方便、速食的調(diào)味品成為了調(diào)味品中備受歡迎的寵兒。

雖然調(diào)味料多種多樣，但是質(zhì)量即口味卻差別很大，其根本原因就是在原料的生產(chǎn)工序中所采用的生產(chǎn)機(jī)械不同如用于對(duì)原料或生產(chǎn)中粉碎料等進(jìn)行混合的混合機(jī)械，傳統(tǒng)結(jié)構(gòu)的混合機(jī)械，其結(jié)構(gòu)復(fù)雜且工作效率低，其所混合的原料不均勻嗎，無法達(dá)到下一工序生產(chǎn)要求，若直接進(jìn)行生產(chǎn)會(huì)造成成品質(zhì)量達(dá)不到要求，形成原料浪費(fèi)的現(xiàn)象，同時(shí)無法實(shí)時(shí)因需要管控其工作狀態(tài)和與遠(yuǎn)端管控，而這是當(dāng)前所亟待解決的。

因此，基于上述問題，本實(shí)用新型提供應(yīng)用于調(diào)味品生產(chǎn)的高效攪拌結(jié)構(gòu)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

實(shí)用新型目的：本實(shí)用新型的目的是提供應(yīng)用于調(diào)味品生產(chǎn)的高效攪拌結(jié)構(gòu)，其設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)合理，底板、左支架、右支架和雙錐形混料箱等為不銹鋼耐高溫合金，其配合使用、壽命長、易維護(hù)和清潔，適用范圍廣，通過控制組件完成遠(yuǎn)端控制與實(shí)時(shí)狀態(tài)管控，提高工作效率。

技術(shù)方案：本實(shí)用新型提供應(yīng)用于調(diào)味品生產(chǎn)的高效攪拌結(jié)構(gòu)，由底板，及設(shè)置在底板下部四角的支腿，及對(duì)稱設(shè)置在底板上的左支架、右支架，及設(shè)置在左支架上端內(nèi)部的軸承，及設(shè)置在左支架、右支架之間的雙錐形混料箱，其中，雙錐形混料箱通過傳動(dòng)軸設(shè)置在左支架、右支架之間，傳動(dòng)軸的一端與左支架內(nèi)的軸承連接，另一端位于右支架內(nèi)部且端部設(shè)置有傳動(dòng)輪，及設(shè)置在雙錐形混料箱上的進(jìn)料口、出料口，及設(shè)置在出料口上的控制閥，及設(shè)置在傳動(dòng)軸上且位于雙錐形混料箱內(nèi)的若干個(gè)圓形定位圈，及設(shè)置在傳動(dòng)軸內(nèi)的轉(zhuǎn)速傳感器，及設(shè)置在圓形定位圈上的混合齒，及設(shè)置在右支架內(nèi)且安裝在底板上與傳動(dòng)軸通過傳動(dòng)皮帶連接的驅(qū)動(dòng)電機(jī)，及設(shè)置在左支架上的控制組件組成；所述控制組件，包括觸屏顯示器、單片機(jī)、預(yù)警模塊和信息收/發(fā)模塊，其中，驅(qū)動(dòng)電機(jī)、轉(zhuǎn)速傳感器、觸屏顯示器、預(yù)警模塊和信息收/發(fā)模塊分別與單片機(jī)連接。

本技術(shù)方案的，所述設(shè)置在傳動(dòng)軸上的圓形定位圈的直徑由中間向兩側(cè)遞減。

本技術(shù)方案的，所述設(shè)置在圓形定位圈上的相鄰混合齒之間為錯(cuò)位結(jié)構(gòu)。

本技術(shù)方案的，所述混合齒與圓形定位圈為活動(dòng)連接且混合齒板式帶凹槽結(jié)構(gòu)。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的應(yīng)用于調(diào)味品生產(chǎn)的高效攪拌結(jié)構(gòu)的有益效果在于：1、其設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)合理，底板、左支架、右支架和雙錐形混料箱等為不銹鋼耐高溫合金，其配合使用、壽命長、易維護(hù)和清潔；2、整體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，防爆性能優(yōu)、使用安全系數(shù)高；3、設(shè)計(jì)合理，工作噪音小，咬合混合效率高、適用范圍廣，通過控制組件完成遠(yuǎn)端控制與實(shí)時(shí)狀態(tài)管控，提高工作效率。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型的應(yīng)用于調(diào)味品生產(chǎn)的高效攪拌結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實(shí)用新型的應(yīng)用于調(diào)味品生產(chǎn)的高效攪拌結(jié)構(gòu)的左視部分結(jié)構(gòu)示意圖；

其中，圖中序號(hào)標(biāo)注如下：1-底板、2-支腿、3-左支架、4-右支架、5-軸承、6-傳動(dòng)軸、7-雙錐形混料箱、8-進(jìn)料口、9-控制閥、10-圓形定位圈、11-混合齒、12-驅(qū)動(dòng)電機(jī)、13-傳動(dòng)皮帶、14-出料口、15-轉(zhuǎn)速傳感器、16-控制組件。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例，進(jìn)一步闡明本實(shí)用新型。

如圖1和圖2所示的應(yīng)用于調(diào)味品生產(chǎn)的高效攪拌結(jié)構(gòu)，由底板1，及設(shè)置在底板1下部四角的支腿2，及對(duì)稱設(shè)置在底板1上的左支架3、右支架4，及設(shè)置在左支架3上端內(nèi)部的軸承5，及設(shè)置在左支架3、右支架4之間的雙錐形混料箱7，其中，雙錐形混料箱7通過傳動(dòng)軸6設(shè)置在左支架3、右支架4之間，傳動(dòng)軸6的一端與左支架3內(nèi)的軸承5連接，另一端位于右支架4內(nèi)部且端部設(shè)置有傳動(dòng)輪，及設(shè)置在雙錐形混料箱7上的進(jìn)料口8、出料口14，及設(shè)置在出料口14上的控制閥9，及設(shè)置在傳動(dòng)軸6上且位于雙錐形混料箱7內(nèi)的若干個(gè)圓形定位圈10，及設(shè)置在傳動(dòng)軸6內(nèi)的轉(zhuǎn)速傳感器15，及設(shè)置在圓形定位圈10上的混合齒11，及設(shè)置在右支架4內(nèi)且安裝在底板1上與傳動(dòng)軸6通過傳動(dòng)皮帶13連接的驅(qū)動(dòng)電機(jī)12，及設(shè)置在左支架3上的控制組件16組成；控制組件16，包括觸屏顯示器、單片機(jī)、預(yù)警模塊和信息收/發(fā)模塊，其中，驅(qū)動(dòng)電機(jī)12、轉(zhuǎn)速傳感器15、觸屏顯示器、預(yù)警模塊和信息收/發(fā)模塊分別與單片機(jī)連接；混合作業(yè)中，觸屏顯示器顯示傳動(dòng)軸6的速度，操作者可依據(jù)混合需求進(jìn)行實(shí)時(shí)調(diào)整；可依據(jù)需要進(jìn)行定時(shí)混合作業(yè)，當(dāng)達(dá)到預(yù)定時(shí)間后單片機(jī)控制驅(qū)動(dòng)電機(jī)12停止并通過預(yù)警模塊進(jìn)行提示；可依據(jù)需要通過信息收/發(fā)模塊與遠(yuǎn)端上位機(jī)連接，進(jìn)行遠(yuǎn)程的管控，提高工作效率。

進(jìn)一步優(yōu)選的，設(shè)置在傳動(dòng)軸6上的圓形定位圈10的直徑由中間向兩側(cè)遞減，以配合雙錐形混料箱7使用，同時(shí)增加圓形定位圈10的數(shù)量，進(jìn)而提高混合攪拌效率；及設(shè)置在圓形定位圈10上的相鄰混合齒11之間為錯(cuò)位結(jié)構(gòu)，在混合作業(yè)時(shí)，能形成一定程度咬合混合狀態(tài)，提高混合質(zhì)量及效率；及混合齒11與圓形定位圈10為活動(dòng)連接且混合齒11板式帶凹槽結(jié)構(gòu)，提高與混合物料的接觸面積，提高混合效率且更換及維護(hù)便捷。

本結(jié)構(gòu)的高效攪拌結(jié)構(gòu)，其驅(qū)動(dòng)電機(jī)12功率為5.5KW，雙錐形混料箱7容積為750升，單次混合量為450Kg，適用于制藥、化工、食品、農(nóng)副產(chǎn)品、水產(chǎn)品、輕工、重工等行業(yè)物料混合生產(chǎn)中。

以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型原理的前提下，還可以作出若干改進(jìn)，這些改進(jìn)也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。