本實(shí)用新型屬于藥片、化工等生產(chǎn)應(yīng)用技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種智能式高效藥用V型混合機(jī)。
背景技術(shù):
混合機(jī)是利用機(jī)械力和重力等,將兩種或兩種以上物料均勻混合起來(lái)的機(jī)械設(shè)備,在混合的過(guò)程中,還可以增加物料接觸表面積,以促進(jìn)化學(xué)反應(yīng),還能夠加速物理變化。常用的混合機(jī)分為氣體和低粘度液體混合機(jī)、中高粘度液體和膏狀物混合機(jī)、粉狀與粒狀固體物料混合機(jī)械四大類。
氣體和低粘度液體混合器特點(diǎn)是結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,且無(wú)轉(zhuǎn)動(dòng)部件,維護(hù)檢修量小,能耗低,這類混合機(jī)械又分為氣流攪拌、管道混合、射流混合和強(qiáng)制循環(huán)混合等四種,混合機(jī)配件主要有耐磨合金材料制造,包括高速攪拌刮刀、攪拌翅、耐磨襯板,攪拌臂,攪拌鏟、行星鏟、攪拌犁刀、攪拌棒、攪拌耙等中、高黏度液體和膏狀物的混合機(jī)械一般具有強(qiáng)的剪切作用。熱塑性的物料混合機(jī)械主要用于熱塑性物料(如橡膠和塑料)與添加劑混合;粉狀、粒狀固體物料混合機(jī)械多為間歇操作,也包括兼有混合和研磨作用的機(jī)械,如輪輾機(jī)等。機(jī)械攪拌器的運(yùn)動(dòng)部件在旋轉(zhuǎn)時(shí)也會(huì)對(duì)液體產(chǎn)生剪切作用,液體在流經(jīng)器壁和安裝在容器內(nèi)的各種固定構(gòu)件時(shí),也要受到剪切作用,這些剪切作用都會(huì)引起許多局部渦流擴(kuò)散,對(duì)于密度、成分不同、互不相溶的液體,攪拌產(chǎn)生的剪切作用和強(qiáng)烈的湍動(dòng)將密度大的液體撕碎成小液滴并使其均勻地分散到主液體中。
綜上所述,混合機(jī)是用于對(duì)固料或液料或固液料混合的設(shè)備,如用于藥品生產(chǎn)料混合的V型混合機(jī),現(xiàn)有的設(shè)計(jì)的傳統(tǒng)結(jié)構(gòu)V型混合機(jī),其設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)不合理,長(zhǎng)期使用后磨損、老化較嚴(yán)重,且安裝、維護(hù)較繁瑣和使用壽命較短、工作效率低,同時(shí)無(wú)法實(shí)現(xiàn)與遠(yuǎn)端上位機(jī)或現(xiàn)場(chǎng)智能化管控,已不能滿足現(xiàn)有藥品生產(chǎn)中固料及固液料高效的混合攪拌工藝生產(chǎn)要求,而這是當(dāng)前所亟待解決的。
因此,基于上述問(wèn)題,本實(shí)用新型提供一種智能式高效藥用V型混合機(jī)。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
實(shí)用新型目的:本實(shí)用新型的目的是提供一種智能式高效藥用V型混合機(jī),其結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理、使用壽命長(zhǎng),使用中所產(chǎn)生的振動(dòng)小且噪音小,實(shí)現(xiàn)了藥品生產(chǎn)中固料及固液料高效的混合工藝要求,同時(shí)控制組件結(jié)合轉(zhuǎn)速傳感器,有效的實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)端或現(xiàn)場(chǎng)的高效管控,提高工作效率。
技術(shù)方案:本實(shí)用新型提供一種智能式高效藥用V型混合機(jī),包括左支架,及與左支架相配合使用的右支架,及分別設(shè)置在左支架、右支架同側(cè)的左支撐板、右支撐板,及設(shè)置在左支撐板、右支撐板上且位于左支架、右支架中間的V型混料箱,及分別設(shè)置在V型混料箱兩端上的進(jìn)料口,及設(shè)置在左支架內(nèi)的軸承,及一端位于右支架內(nèi)、另一端貫穿V型混料箱、左支架且與軸承連接的混合軸,及設(shè)置在混合軸內(nèi)的轉(zhuǎn)速傳感器,及均勻設(shè)置在混合軸上的混合齒,及設(shè)置在V型混料箱底部的出料口,及設(shè)置在出料口上的控制閥板,及設(shè)置在右支架內(nèi)且與混合軸通過(guò)傳動(dòng)皮帶連接的驅(qū)動(dòng)電機(jī),及設(shè)置在左支架上的控制組件,其中,控制組件由單片機(jī)、顯示器、預(yù)警模塊和信息收發(fā)模塊組成,驅(qū)動(dòng)電機(jī)、轉(zhuǎn)速傳感器、顯示器、預(yù)警模塊和信息收發(fā)模塊分別與單片機(jī)連接。
本技術(shù)方案的,所述均勻設(shè)置在混合軸上的混合齒采用錯(cuò)位設(shè)置且長(zhǎng)度由中間向兩端遞減。
本技術(shù)方案的,所述智能式高效藥用V型混合機(jī),還包括設(shè)置在V型混料箱內(nèi)且位于混合軸下方的過(guò)濾板。
本技術(shù)方案的,所述V型混料箱為玻璃鋼或合金不銹鋼一體成型制得。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型的一種智能式高效藥用V型混合機(jī)的有益效果在于:1、其結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理、使用壽命長(zhǎng)具有簡(jiǎn)單、易操作及維修簡(jiǎn)便等優(yōu)點(diǎn);2、使用中所產(chǎn)生的振動(dòng)小且噪音小、工作狀態(tài)穩(wěn)定,實(shí)現(xiàn)了高效生產(chǎn)作業(yè)要求,高效、節(jié)能、密閉工作、使用規(guī)范安全、美觀、實(shí)用,同時(shí)控制組件結(jié)合轉(zhuǎn)速傳感器,有效的實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)端或現(xiàn)場(chǎng)的高效管控,提高工作效率。
附圖說(shuō)明
圖1是本實(shí)用新型的一種智能式高效藥用V型混合機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖;
其中,圖中序號(hào)標(biāo)注如下:1-左支架、2-右支架、3-軸承、4-驅(qū)動(dòng)電機(jī)、5-左支撐板、6-右支撐板、7-V型混料箱、8-進(jìn)料口、9-混合軸、10-混合齒、11-過(guò)濾板、12-出料口、13-控制閥板、14-轉(zhuǎn)速傳感器、15-控制組件。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例,進(jìn)一步闡明本實(shí)用新型。
實(shí)施例
如圖1所示的一種智能式高效藥用V型混合機(jī),包括左支架1,及與左支架1相配合使用的右支架2,及分別設(shè)置在左支架1、右支架2同側(cè)的左支撐板5、右支撐板6,及設(shè)置在左支撐板5、右支撐板6上且位于左支架1、右支架2中間的V型混料箱7,及分別設(shè)置在V型混料箱7兩端上的進(jìn)料口8,及設(shè)置在左支架1內(nèi)的軸承3,及一端位于右支架2內(nèi)、另一端貫穿V型混料箱7、左支架1且與軸承3連接的混合軸9,及設(shè)置在混合軸9內(nèi)的轉(zhuǎn)速傳感器14,及均勻設(shè)置在混合軸9上的混合齒10,及設(shè)置在V型混料箱7底部的出料口12,及設(shè)置在出料口12上的控制閥板13,及設(shè)置在右支架2內(nèi)且與混合軸9通過(guò)傳動(dòng)皮帶連接的驅(qū)動(dòng)電機(jī)4,及設(shè)置在左支架1上的控制組件15,其中,控制組件15由單片機(jī)、顯示器、預(yù)警模塊和信息收發(fā)模塊組成,驅(qū)動(dòng)電機(jī)4、轉(zhuǎn)速傳感器14、顯示器、預(yù)警模塊和信息收發(fā)模塊分別與單片機(jī)連接。
具體為,混合作業(yè)時(shí),利用控制組件15的單片機(jī)控制驅(qū)動(dòng)電機(jī)4驅(qū)動(dòng)混合軸9轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)混合齒10對(duì)加入的進(jìn)行混合攪拌均勻,并實(shí)時(shí)通過(guò)顯示器顯示驅(qū)動(dòng)電機(jī)4的工作狀態(tài)和轉(zhuǎn)速傳感器14的轉(zhuǎn)速且可依據(jù)需要進(jìn)行調(diào)整,同時(shí)當(dāng)完成預(yù)定時(shí)間的混合攪拌作業(yè)后可通過(guò)預(yù)警模塊進(jìn)行提示,以便操作人員進(jìn)行管理,提高工作效率;亦可通過(guò)信息收發(fā)模塊與遠(yuǎn)端上位機(jī)連接實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程的管控,實(shí)現(xiàn)智能化生產(chǎn)要求。
進(jìn)一步優(yōu)選的,均勻設(shè)置在混合軸9上的混合齒10采用錯(cuò)位設(shè)置且長(zhǎng)度由中間向兩端遞減,其與V型混料箱7內(nèi)部結(jié)構(gòu)相配合使用且錯(cuò)位設(shè)置的混合齒采用板式結(jié)構(gòu)增加與待混合物料的接觸面積,提高混合效率及質(zhì)量;及智能式高效藥用V型混合機(jī),還包括設(shè)置在V型混料箱7內(nèi)且位于混合軸9下方的過(guò)濾板11,起到過(guò)濾的作用,保證所混合物料的顆?;驖獬矶确舷乱还ば蛏a(chǎn)要求,提高工作效率;及V型混料箱為玻璃鋼或合金不銹鋼一體成型制得,若采用玻璃鋼結(jié)構(gòu),則能實(shí)現(xiàn)實(shí)時(shí)觀察到內(nèi)部工作狀態(tài)的目的,便于管控。
本結(jié)構(gòu)的V型混合機(jī),其驅(qū)動(dòng)電機(jī)4的功率為3.2KW,驅(qū)動(dòng)混合軸9轉(zhuǎn)速為2000-4500r/min,V型混料箱7容積為2.5立方米,單次混合重量大、效率高。
上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式,應(yīng)當(dāng)指出,對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō),在不脫離本實(shí)用新型原理的前提下,還可以作出若干改進(jìn),這些改進(jìn)也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。